ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда


1. Общие положения


1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда подразделения «Токарные технологии» (далее - Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда) Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).

1.2. На должность наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих;

с опытом практической работы:

  • Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
  • Не менее двух лет оператором обрабатывающих центров с числовым программным управлением при наличии профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих;

Особые условия допуска к работе наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда :

  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте;
  • Прохождение противопожарного инструктажа;
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

1.3. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда должен знать:

  • Правила наладки приспособлений;
  • Правила чтения конструкторской документации;
  • Правила наладки инструмента;
  • Правила пользования средствами контроля в рамках выполняемой работы;
  • Правила чтения технологической документации;
  • Правила выбора режимов резания;
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
  • Интерфейс стойки токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
  • Правила наладки инструмента;
  • Правила чтения конструкторской документации;
  • Правила наладки приспособлений;
  • Правила отладки УП;
  • Способы контроля шероховатости поверхностей;
  • Устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов;
  • Способы контроля точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей;
  • Правила выбора последовательности переходов в рамках выполняемой работы;
  • Правила чтения технологической документации;
  • Правила выбора режимов резания;
  • Основные виды брака при токарной обработке простых деталей, его причины и способы предупреждения и устранения;
  • Интерфейс стойки токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
  • Правила отладки УП;
  • Перечень характерных опорных точек;
  • Интерфейс стойки токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
  • Правила чтения технологической документации;
  • Интерфейс стойки станка с ЧПУ;
  • Виды и основные характеристики инструментов для изготовления простых деталей, применяемых на токарных обрабатывающих центрах с ЧПУ;
  • Основные методы контроля наладки инструмента;
  • Правила чтения конструкторской документации;
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
  • Правила наладки инструмента;
  • Интерфейс стойки станка с ЧПУ;
  • Правила наладки приспособлений;
  • Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности;
  • Правила чтения технологической документации;
  • Основные методы контроля наладки приспособлений;
  • Правила чтения конструкторской документации;
  • Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, используемых на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ для изготовления простых деталей;

1.4. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда должен уметь:

  • Контролировать точность наладки приспособления;
  • Корректировать УП для изготовления простых деталей типа тел вращения на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;
  • Заменять приспособление или инструменты;
  • Контролировать точность наладки комплекта инструмента;
  • Корректировать режимы обработки по согласованию с инженером-технологом;
  • Корректировать последовательность выполнения переходов по согласованию с инженером-технологом;
  • Контролировать основные параметры детали типа тела вращения;
  • Изготавливать пробную простую деталь типа тела вращения в соответствии с требованиями конструкторской документации;
  • Производить подналадку токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
  • Контролировать согласованность работы всех элементов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;
  • Отлаживать УП изготовления простой детали типа тела вращения на холостом ходу;
  • Устанавливать координаты «плавающего нуля» токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;
  • Вводить программу в стойку токарного обрабатывающего центра с ЧПУ (при необходимости);
  • Устанавливать точку «смены инструмента» токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения (при необходимости);
  • Контролировать правильность установки инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;
  • Устанавливать режущие инструменты на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;
  • Подбирать режущий инструмент и возможные аналоги в соответствии с технологической документацией для изготовления простых деталей типа тел вращения на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;
  • Производить наладку режущего инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ;
  • Контролировать требуемую точность наладки приспособления, установленного на токарный обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;
  • Контролировать положение приспособления, установленного на токарный обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения;
  • Производить выверку устанавливаемого приспособления на шпиндель токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
  • Устанавливать приспособления в соответствии с технологической документацией на шпиндель токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;
  • Производить наладку приспособления средствами токарного обрабатывающего центра с ЧПУ;

1.5. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Токарные технологии»


2. Трудовые функции


  • 2.1. Подналадка токарного обрабатывающего центра с ЧПУ в процессе работы.
  • 2.2. Изготовление пробной простой детали типа тела вращения и передача ее в отдел технического контроля (ОТК).
  • 2.3. Наладка токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 2.4. Установка и наладка инструментов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 2.5. Установка и наладка приспособления токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.


3. Должностные обязанности


  • 3.1. Выполнение регулярной проверки точности наладки приспособления токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 3.2. Выполнение регулярной проверки точности наладки комплекта инструментов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 3.3. Корректировка работы токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 3.4. Передача детали типа тела вращения на проверку в ОТК.
  • 3.5. Изготовление пробной простой детали типа тела вращения.
  • 3.6. Подналадка станка во время изготовления пробной детали типа тела вращения.
  • 3.7. Контроль согласованности работы всех элементов токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 3.8. Проверка возможности использования набора инструментов совместно с установленным приспособлением.
  • 3.9. Выбор основных опорных точек токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 3.10. Ввод и отладка управляющей программы (УП) на холостом ходу.
  • 3.11. Подбор режущего инструмента по технологической документации для изготовления простых деталей типа тел вращения на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ.
  • 3.12. Контроль положения режущего инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ.
  • 3.13. Установка режущего инструмента на токарном обрабатывающем центре с ЧПУ.
  • 3.14. Контроль точности наладки приспособления токарного обрабатывающего центра с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 3.15. Выверка и наладка приспособления, установленного на токарный обрабатывающий центр с ЧПУ для изготовления простых деталей типа тел вращения.
  • 3.16. Установка приспособления в соответствии с технологической документацией на шпиндель токарного обрабатывающего центра с ЧПУ.


Изменить трудовые функции


4. Права


Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда .

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию наладчика станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда .

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.


5. Ответственность


Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.


Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Наладчик обрабатывающих центров с числовым программным управлением» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. № 265н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.


Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: