ДОЛЖНОСТНАЯ
ИНСТРУКЦИЯ
ведущего инженера-технолога
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция
определяет функциональные, должностные
обязанности, права и ответственность
ведущего инженера-технолога подразделения «Технологические технологии»
(далее - Ведущий инженер-технолог) Фонд инфраструктурных и образовательных программ (РОСНАНО) (далее Учреждение).
1.2. На должность ведущего инженера-технолога назначается
лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
Высшее образование - программы специалитета, магистратуры;
Высшее образование – программы специалитета, магистратуры;
Высшее образование - программы специалитета, магистратуры;
Высшее образование - программы специалитета, магистратуры;
Высшее образование - программы специалитета, магистратуры;
Особые условия допуска к работе ведущего инженера-технолога :
Обучение охране труда;
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке;
Инструктаж по безопасному ведению работ;
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке;
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке;
Обучение охране труда;
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке;
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке;
Обучение охране труда;
Обучение охране труда;
1.3. Ведущий инженер-технолог должен знать:
Функциональные схемы устройства, принципы работы оборудования и методы управления его параметрами;
Подходы к проектированию размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей;
Способы формирования технического задания на оборудование;
Подходы к проектированию размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей;
Методы планирования внедрения в технологический процесс нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
Методы управления технологическими операциями, выполняемыми на новом оборудовании, с целью создания полуфабриката (изделия) с заданными свойствами с учетом технических особенностей нового оборудования;
Методы управления технологическими операциями, выполняемыми на новом оборудовании, с целью создания полуфабриката (изделия) с заданными свойствами с учетом технических особенностей нового оборудования;
Принципы установки технологического оборудования с учетом требований по охране труда, энергетическому обеспечению;
Процедуры формирования рекламаций поставщикам оборудования в случае несоответствия узлов, деталей и элементов оборудования техническим требованиям, заявленным в техническом задании и технологической документации на оборудование;
Принципы работы систем контроля, мониторинга и измерений параметров работы нового технологического оборудования;
Принципы установки технологического оборудования с учетом требований по охране труда, энергетическому обеспечению;
Процедуры формирования рекламаций поставщикам оборудования в случае несоответствия узлов, деталей и элементов оборудования техническим требованиям, заявленным в техническом задании и технологической документации на оборудование;
Принципы работы систем контроля, мониторинга и измерений параметров работы нового технологического оборудования;
Способы формирования технического задания на оборудование;
Методы планирования внедрения в технологический процесс нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
Функциональные схемы устройства, принципы работы оборудования и методы управления его параметрами;
Научно-техническая информация, касающаяся нового оборудования (руководство по эксплуатации, функциональные схемы, правила охраны труда, функциональные схемы);
Порядок технологического обслуживания оборудования;
Порядок работы на оборудовании, обеспечивающем технологические операции;
Порядок технологического обслуживания оборудования;
Правила, методы и приемы работы на оборудовании;
Научно-техническая информация, касающаяся технологических операций, выполняемых на новом оборудовании;
Охрана труда при работе с оборудованием;
Порядок работы на оборудовании, обеспечивающем технологические операции;
Технический английский язык;
Технический английский язык;
Научно-техническая информация, касающаяся технологических операций, выполняемых на новом оборудовании;
Научно-техническая информация, касающаяся нового оборудования (руководство по эксплуатации, функциональные схемы, правила охраны труда, функциональные схемы);
Охрана труда при работе с оборудованием;
Правила, методы и приемы работы на оборудовании;
Порядок технологического обслуживания и проведения плановых профилактических работ на оборудовании;
Формы документов и порядок внесения предложений о рациональном использовании, обслуживании, модернизации и настройке оборудования;
Порядок технологического обслуживания и проведения плановых профилактических работ на оборудовании;
Правила охраны труда при работе с оборудованием;
Формы документов и порядок внесения предложений о рациональном использовании, обслуживании, модернизации и настройке оборудования;
Правила охраны труда при работе с оборудованием;
Принципиальные и функциональные схемы оборудования и устройств, участвующих в технологическом процессе;
Регламенты работы технологического и измерительного оборудования, необходимого для осуществления технологического процесса;
Принципиальные и функциональные схемы оборудования и устройств, участвующих в технологическом процессе;
Регламенты работы технологического и измерительного оборудования, необходимого для осуществления технологического процесса;
Нормы расхода материалов, используемых при проведении технологических операций;
Способы расчета эффективности использования материалов и наноматериалов;
Нормы расхода материалов, используемых при проведении технологических операций;
Способы расчета эффективности использования материалов и наноматериалов;
Правила охраны труда при работе с материалами и наноматериалами;
Технические требования, предъявляемые к материалам и наноматериалам;
Современные способы обработки материалов и наноматериалов и современные инструменты обработки;
Порядок внесения и формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
Правила охраны труда при работе с материалами и наноматериалами;
Технические требования, предъявляемые к материалам и наноматериалам;
Порядок внесения и формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
Современные способы обработки материалов и наноматериалов и современные инструменты обработки;
Формы документов и порядок внесения, обоснования и согласования предложений;
Формы документов и порядок внесения, обоснования и согласования предложений;
Формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
Охрана труда при работе с элементами инфраструктуры и производственной среды;
Формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
Порядок внесения предложений о развитии (совершенствовании, модернизации), сохранении (поддержании) и рациональном использовании инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих осуществление технологических операций;
Порядок внесения предложений о развитии (совершенствовании, модернизации), сохранении (поддержании) и рациональном использовании инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих осуществление технологических операций;
Принципы функционирования элементов инфраструктуры;
Охрана труда при работе с элементами инфраструктуры и производственной среды;
Принципы функционирования элементов инфраструктуры;
Порядок внесения и формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
Нормы расхода материалов, используемых при проведении операций контроля;
Современные способы подготовки материалов и изделий к проведению операций контроля;
Правила техники безопасности при работе с материалами и наноматериалами;
Технические требования, предъявляемые к материалам и наноматериалам;
Принципы установки оборудования с учетом требований по технике безопасности, энергетическому обеспечению;
Методы осуществления технологических операций, направленных на разработку новых материалов;
Функциональные схемы устройства, принципы работы оборудования и методы управления его параметрами;
Процедуры формирования рекламаций поставщикам оборудования в случае несоответствия узлов, деталей и элементов оборудования техническим требованиям, заявленным в техническом задании и документации на оборудование;
Принципы работы систем контроля, мониторинга и измерения параметров работы нового оборудования;
Способы формирования технического задания на оборудование;
Методы планирования внедрения нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
Подходы к проектированию размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей;
Методы управления операциями контроля, измерения и испытания, выполняемыми на новом оборудовании с учетом технических особенностей нового оборудования;
Процедуры формирования рекламаций поставщикам оборудования в случае несоответствия узлов, деталей и элементов оборудования техническим требованиям, заявленным в техническом задании и документации на оборудование;
Методы управления операциями контроля, измерения и испытания, выполняемыми на новом оборудовании, с учетом технических особенностей нового оборудования;
Функциональные схемы устройства, принципы работы оборудования и методы управления его параметрами;
Методы осуществления технологических операций, направленных на разработку новых материалов;
Способы формирования технического задания на оборудование;
Принципы установки оборудования с учетом требований по технике безопасности, энергетическому обеспечению и др.;
Методы планирования внедрения нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
Принципы работы систем контроля, мониторинга и измерений параметров работы нового оборудования;
Подходы к проектированию размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей;
Принципиальные и функциональные схемы оборудования и устройств, используемых при проведении операций контроля, измерения и испытания;
Порядок технического обслуживания и проведения плановых профилактических работ на оборудовании;
Способы настройки указанного оборудования исходя из поставленной задачи и с учетом специфики изучаемых объектов;
Правила техники безопасности при работе с оборудованием;
Формы документов и порядок внесения предложений о рациональном использовании, обслуживании, модернизации и настройке оборудования;
Регламенты работы контрольного, измерительного и испытательного оборудования;
Порядок внесения и формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
Нормы расхода основных, вспомогательных и расходных материалов, используемых при их разработке и выборе;
Технические требования, предъявляемые к материалам и наноматериалам;
Правила техники безопасности при работе с материалами и наноматериалами;
Правила техники безопасности при работе с материалами и наноматериалами;
Современные способы подготовки материалов и изделий (травление, полирование и пр.) к проведению операций контроля;
Технические требования, предъявляемые к материалам и наноматериалам;
Порядок внесения и формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
Нормы расхода материалов, используемых при проведении операций контроля;
Формы документов и порядок внесения, обоснования и согласования предложений;
Порядок внесения предложений о развитии (совершенствовании, модернизации), сохранении (поддержании) и рациональном использовании инфраструктуры, обеспечивающей работу материаловедческого подразделения;
Принципы функционирования элементов инфраструктуры;
Правила техники безопасности при работе с элементами инфраструктуры;
Формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
Порядок внесения предложений о развитии (совершенствовании, модернизации), сохранении (поддержании) и рациональном использовании инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих осуществление технологических операций;
Знание техники безопасности при работе с элементами инфраструктуры и производственной среды;
Принципы функционирования элементов инфраструктуры;
Формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
1.4. Ведущий инженер-технолог должен уметь:
Осваивать возможности нового технологического оборудования и определять режимы технологического процесса, обеспечивающие производство полуфабрикатов (изделий) с заданными свойствами;
Формировать техническое задание на закупку оборудования;
Осваивать возможности нового технологического оборудования и определять режимы технологического процесса, обеспечивающие производство полуфабрикатов (изделий) с заданными свойствами;
Планировать внедрение в технологический процесс нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
Оптимизировать размещение оборудования и сопряжение его с элементами инфраструктуры с учетом особенностей технологического процесса и инфраструктуры;
Оптимизировать размещение оборудования и сопряжение его с элементами инфраструктуры с учетом особенностей технологического процесса и инфраструктуры;
Формировать техническое задание на закупку оборудования;
Контролировать и измерять параметры работы технологического оборудования и параметры получаемой на этом оборудовании продукции;
Планировать внедрение в технологический процесс нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
Контролировать и измерять параметры работы технологического оборудования и параметры получаемой на этом оборудовании продукции;
Осваивать и анализировать научно-техническую информацию, касающуюся нового оборудования и технологических операций, выполняемых на нем;
Проводить предпроцессную настройку оборудования, задействованного в технологической операции;
Осваивать и анализировать научно-техническую информацию, касающуюся нового оборудования и технологических операций, выполняемых на нем;
Разрабатывать и апробировать оптимальные режимы работы оборудования;
Разрабатывать и апробировать оптимальные режимы работы оборудования;
Анализировать результаты апробации режимов работы нового оборудования и выбирать оптимальные для выполнения технологической операции;
Анализировать результаты апробации режимов работы нового оборудования и выбирать оптимальные для выполнения технологической операции;
Проводить предпроцессную настройку оборудования, задействованного в технологической операции;
Использовать инструменты, предназначенные для технологического обслуживания оборудования;
Формулировать и обосновывать вносимые предложения;
Проводить технологическое обслуживание оборудования;
Настраивать оборудование, участвующее в технологическом процессе;
Настраивать оборудование, участвующее в технологическом процессе;
Использовать инструменты, предназначенные для технологического обслуживания оборудования;
Проводить технологическое обслуживание оборудования;
Формулировать и обосновывать вносимые предложения;
Проводить расчет эффективности использования материалов и наноматериалов;
Проводить расчет эффективности использования материалов и наноматериалов;
Оптимизировать расходование материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях, с использованием современных способов и инструментов обработки материалов и наноматериалов;
Оптимизировать расходование материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях, с использованием современных способов и инструментов обработки материалов и наноматериалов;
Анализировать и выявлять потребность в материальном стимулировании работы персонала;
Анализировать и выявлять потребность в материальном стимулировании работы персонала;
Формулировать, обосновывать и согласовывать вносимые предложения;
Формулировать, обосновывать и согласовывать вносимые предложения;
Анализировать и выявлять возможность рационализации закупок технологического оборудования, материалов и комплектующих в части, касающейся обеспечения технологического процесса;
Анализировать и выявлять возможность рационализации закупок технологического оборудования, материалов и комплектующих в части, касающейся обеспечения технологического процесса;
Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать предложения, касающиеся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды;
Производить оценку инфраструктуры и производственной среды на предмет возможности их рационального использования, изменения и улучшения;
Анализировать состояние инфраструктуры и производственной среды на предмет их соответствия требованиям технологического процесса и правилам охраны труда и защиты персонала;
Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать предложения, касающиеся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды;
Анализировать состояние инфраструктуры и производственной среды на предмет их соответствия требованиям технологического процесса и правилам охраны труда и защиты персонала;
Производить оценку инфраструктуры и производственной среды на предмет возможности их рационального использования, изменения и улучшения;
Анализировать и оценивать эффективность методов контроля материалов и наноматериалов;
Оптимизировать расходование необходимых материалов, используя современные способы и инструменты подготовки материалов и наноматериалов к проведению операций контроля;
Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать вносимые предложения;
Оптимизировать размещение оборудования и сопряжение его с элементами инфраструктуры;
Осваивать возможности нового оборудования и определять оптимальные режимы операций контроля, измерения и испытания;
Планировать внедрение нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
Формировать техническое задание на закупку оборудования;
Контролировать и измерять параметры работы оборудования;
Осваивать возможности нового оборудования и определять оптимальные режимы операций контроля, измерения и испытания;
Формировать техническое задание на закупку оборудования;
Оптимизировать размещение оборудования и сопряжение его с элементами инфраструктуры;
Планировать внедрение нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
Контролировать и измерять параметры работы оборудования;
Проводить техническое обслуживание оборудования;
Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать вносимые предложения;
Настраивать оборудование, используемое при проведении операций контроля, измерения и испытания;
Пользоваться инструментами, предназначенными для технического обслуживания оборудования;
Анализировать и оценивать эффективность методов разработки и выбора материалов и наноматериалов;
Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать вносимые предложения;
Анализировать и оценивать эффективность методов контроля материалов и наноматериалов;
Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать вносимые предложения;
Оптимизировать расходование необходимых материалов, используя современные способы и инструменты подготовки материалов и наноматериалов к проведению операций контроля;
Анализировать и выявлять возможность рационализации закупок оборудования, материалов и комплектующих в части, касающейся обеспечения работы материаловедческого подразделения;
Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать вносимые предложения;
Анализировать и выявлять потребность в материальном стимулировании работы персонала;
Проводить анализ состояния инфраструктуры материаловедческого подразделения в части, касающейся отдельной операции контроля, на предмет ее соответствия требованиям регламентов и правил техники безопасности и защиты персонала;
Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать предложения, касающиеся ремонта и улучшения инфраструктуры материаловедческого подразделения;
Проводить оценку инфраструктуры материаловедческого подразделения на предмет возможности ее рационального использования, изменения и улучшения, в части, касающейся отдельной операции контроля;
Проводить анализ состояния инфраструктуры и производственной среды на предмет её соответствия требованиям технологического процесса, правил техники безопасности и защиты персонала;
Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать предложения, касающиеся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды;
Проводить оценку инфраструктуры и производственной среды на предмет возможности их рационального использования, изменения и улучшения;
1.5. Ведущий инженер-технолог назначается на должность
и освобождается от должности приказом
генерального директора Учреждения в соответствии с
действующим законодательством Российской
Федерации.
1.6.
Ведущий инженер-технолог подчиняется генеральному директору Учреждения
и начальнику подразделения
«Технологические технологии»
2.
Трудовые функции
2.1. Внедрение в технологический процесс нового оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций.
2.2. Освоение нового оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций технологического процесса.
2.3. Рациональное использование, обслуживание, модернизация и настройка оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций технологического процесса.
2.4. Рациональное использование материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях технологического процесса.
2.5. Разработка предложений по рациональному использованию финансовых ресурсов, связанных с обеспечением технологического процесса.
2.6. Развитие, сохранение и рациональное использование, инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих технологический процесс.
2.7. Рациональное расходование материалов, используемых в операциях контроля, измерения свойств и испытания основных, вспомогательных и расходных материалов.
2.8. Рациональное использование, обслуживание, модернизация и настройка оборудования при внедрении нового оборудования.
2.9. Рациональное использование, обслуживание, модернизация и настройка оборудования в части, касающейся внедрения нового оборудования.
2.10. Рациональное использование, обслуживание, модернизация и настройка оборудования, обеспечивающего выполнение операций контроля, измерения свойств и испытания основных, вспомогательных и расходных материалов.
2.11. Рациональное расходование основных, вспомогательных и расходных материалов, используемых при их разработке и выборе.
2.12. Рациональное расходование материалов, используемых при проведении операций контроля, измерения свойств и испытания основных, вспомогательных и расходных материалов.
2.13. Разработка предложений по рациональному использованию финансовых ресурсов, связанных с обеспечением работы материаловедческого подразделения.
2.14. Развитие, сохранение и рациональное использование инфраструктуры материаловедческого подразделения в части, касающейся отдельной операции контроля, измерения свойств и испытания основных, вспомогательных и расходных материалов.
2.15. Внедрение в технологический процесс нового оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций.
2.16. Освоение нового оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций технологического процесса.
2.17. Рациональное использование, обслуживание, модернизация и настройка оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций технологического процесса.
2.18. Рациональное использование материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях технологического процесса.
2.19. Разработка предложений по рациональному использованию финансовых ресурсов, связанных с обеспечением технологического процесса.
2.20. Развитие, сохранение и рациональное использование, инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих технологический процесс.
2.21. Развитие, сохранение и рациональное использование инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих технологический процесс.
3.
Должностные обязанности
3.1. Формирование технического задания на закупку технологического оборудования.
3.2. Формирование плана внедрения в технологический процесс нового оборудования на основе анализа его технических возможностей.
3.3. Обеспечение процессов контроля, мониторинга и измерений параметров работы технологического оборудования и параметров получаемой на этом оборудовании продукции.
3.4. Обеспечение ввода технологического оборудования в эксплуатацию.
3.5. Формирование технического задания на закупку технологического оборудования.
3.6. Формирование плана внедрения в технологический процесс нового оборудования на основе анализа его технических возможностей.
3.7. Взаимодействие с поставщиками для обеспечения замены, ремонта и гарантийного обслуживания технологического оборудования.
3.8. Монтаж и установка технологического оборудования.
3.9. Освоение возможностей нового технологического оборудования и определение режимов, обеспечивающих производство полуфабрикатов (изделий) с заданными свойствами.
3.10. Монтаж и установка технологического оборудования.
3.11. Внесение предложений в проектирование размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей.
3.12. Взаимодействие с поставщиками для обеспечения замены, ремонта и гарантийного обслуживания технологического оборудования.
3.13. Обеспечение процессов контроля, мониторинга и измерений параметров работы технологического оборудования и параметров получаемой на этом оборудовании продукции.
3.14. Обеспечение ввода технологического оборудования в эксплуатацию.
3.15. Внесение предложений в проектирование размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей.
3.16. Освоение возможностей нового технологического оборудования и определение режимов, обеспечивающих производство полуфабрикатов (изделий) с заданными свойствами.
3.17. Пробные пуски нового оборудования и апробация возможностей его работы в стандартных и предельных режимах.
3.18. Предпроцессная настройка оборудования.
3.19. Пробные пуски нового оборудования и апробация возможностей его работы в стандартных и предельных режимах.
3.20. Обучение (у ведущего инженера-технолога, на курсах повышения квалификации, у приглашенного специалиста по работе с оборудованием) правилам, методам и приемам работы на новом оборудовании.
3.21. Изучение научно-технической информации, касающейся технологических операций, выполняемых на новом оборудовании.
3.22. Отработка оптимальных режимов работы на новом оборудовании.
3.23. Изучение научно-технической информации, касающейся нового оборудования (руководство по эксплуатации, правила охраны труда).
3.24. Отработка оптимальных режимов работы на новом оборудовании.
3.25. Изучение научно-технической информации, касающейся технологических операций, выполняемых на новом оборудовании.
3.26. Предпроцессная настройка оборудования.
3.27. Обучение (у ведущего инженера-технолога, на курсах повышения квалификации, у приглашенного специалиста по работе с оборудованием) правилам, методам и приемам работы на новом оборудовании.
3.28. Изучение научно-технической информации, касающейся нового оборудования (руководство по эксплуатации, правила охраны труда).
3.29. Плановые профилактические (регламентные) работы, обеспечивающие бесперебойное функционирование оборудования.
3.30. Предпроцессная настройка оборудования в соответствии с технологическим регламентом.
3.31. Внесение предложений об обновлении (модернизации) оборудования и закупке нового.
3.32. Внесение предложений об обновлении (модернизации) оборудования и закупке нового.
3.33. Плановые профилактические (регламентные) работы, обеспечивающие бесперебойное функционирование оборудования.
3.34. Формирование технического задания на проведение работ по ремонту оборудования в случае возникновения неисправностей.
3.35. Внесение предложений о рациональном распределении загрузки оборудования и его размещении в производственном помещении.
3.36. Формирование технического задания на проведение работ по ремонту оборудования в случае возникновения неисправностей.
3.37. Внесение предложений о рациональном распределении загрузки оборудования и его размещении в производственном помещении.
3.38. Предпроцессная настройка оборудования в соответствии с технологическим регламентом.
3.39. Анализ эффективности использования материалов.
3.40. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о рационализации использования основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов при технологической обработке.
3.41. Оценка эффективности использования материалов.
3.42. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о рационализации использования основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов при технологической обработке.
3.43. Оптимизация расходования материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях.
3.44. Выявление потребности в рационализации (повышении экономичности) использования материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях.
3.45. Анализ эффективности использования материалов.
3.46. Выявление потребности в рационализации (повышении экономичности) использования материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях.
3.47. Оптимизация расходования материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях.
3.48. Оценка эффективности использования материалов.
3.49. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о повышении эффективности и экологичности утилизации отходов.
3.50. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о повышении эффективности и экологичности утилизации отходов.
3.51. Внесение предложений о материальном стимулировании работы персонала, осуществляющего технологические операции.
3.52. Внесение предложений о рациональном материальном обеспечении закупок технологического оборудования, материалов и комплектующих в части, касающейся обеспечения технологического процесса.
3.53. Внесение предложений о рациональном материальном обеспечении закупок технологического оборудования, материалов и комплектующих в части, касающейся обеспечения технологического процесса.
3.54. Внесение предложений о материальном стимулировании работы персонала, осуществляющего технологические операции.
3.55. Выявление потребностей в ремонте и улучшении инфраструктуры и производственной среды.
3.56. Оптимизирование использования элементов инфраструктуры и производственной среды с целью ее сохранения (поддержания в рабочем состоянии).
3.57. Оценка возможностей изменения и улучшения инфраструктуры и производственной среды.
3.58. Внесение предложений, касающихся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды (в виде технического задания).
3.59. Оценка возможностей изменения и улучшения инфраструктуры и производственной среды.
3.60. Анализ состояния инфраструктуры и производственной среды.
3.61. Внесение предложений, касающихся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды (в виде технического задания).
3.62. Анализ состояния инфраструктуры и производственной среды.
3.63. Оптимизирование использования элементов инфраструктуры и производственной среды с целью ее сохранения (поддержания в рабочем состоянии).
3.64. Выявление потребностей в ремонте и улучшении инфраструктуры и производственной среды.
3.65. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о рационализации использования основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов, используемых при проведении операций контроля, измерения и испытания.
3.66. Оптимизация расходования материалов, используемых при проведении операций контроля, измерения и испытания.
3.67. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о повышении эффективности и экологичности утилизации отходов.
3.68. Выявление потребности в рационализации (повышении экономичности) использования материалов, используемых при проведении операций контроля, измерения и испытания.
3.69. Анализ и оценка эффективности использования материалов.
3.70. Ввод оборудования в эксплуатацию.
3.71. Обеспечение процессов контроля, мониторинга и измерений параметров работы оборудования.
3.72. Внедрение нового оборудования, обеспечивающего выполнение операций контроля, измерения и испытания, а также разработка и выбор материалов.
3.73. Монтаж и установка оборудования.
3.74. Внесение предложений по проектированию размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей.
3.75. Планирование внедрения нового оборудования на основе анализа его технических возможностей.
3.76. Взаимодействие с поставщиками для обеспечения замены, ремонта и гарантийного обслуживания оборудования.
3.77. Освоение возможностей нового оборудования и определение параметров его настройки, необходимых для осуществления операций контроля, измерения и испытания, а также разработки и выбор материалов.
3.78. Формирование технического задания на закупку оборудования.
3.79. Взаимодействие с поставщиками для обеспечения замены, ремонта и гарантийного обслуживания оборудования.
3.80. Формирование плана внедрения нового оборудования на основе анализа его технических возможностей.
3.81. Монтирование и установление оборудования.
3.82. Освоение возможностей нового оборудования и определение параметров его настройки, необходимых для осуществления операций контроля, измерения и испытания, а также разработки и выбора материалов.
3.83. Формирование технического задания на закупку оборудования.
3.84. Обеспечение процессов контроля, мониторинга и измерений параметров работы оборудования.
3.85. Подготовка предложений по проектированию размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей.
3.86. Внедрение нового оборудования, обеспечивающего выполнение операций контроля, измерения и испытания, а также разработку и выбор материалов.
3.87. Обеспечение ввода оборудования в эксплуатацию.
3.88. Формирование технического задания на проведение работ по ремонту оборудования (в случае возникновения неисправностей).
3.89. Подготовка предложений об обновлении (модернизации) испытательного и измерительного оборудования и закупке нового.
3.90. Плановые профилактические (регламентные) работы, обеспечивающие бесперебойное функционирование испытательного и исследовательского оборудования.
3.91. Осуществление настройки испытательного и исследовательского оборудования в соответствии с техническим регламентом.
3.92. Подготовка предложений о рациональном распределении загрузки испытательного и исследовательского оборудования и его размещении.
3.93. Настройка и обслуживание вспомогательного оборудования.
3.94. Выявление потребности в рационализации (повышении экономичности) использования основных, вспомогательных и расходных материалов, используемых при их разработке и выборе.
3.95. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о рационализации использования основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов, используемых при их разработке и выборе.
3.96. Оптимизация расходования основных, вспомогательных и расходных материалов, используемых при их разработке и выборе.
3.97. Анализ и оценка эффективности использования материалов.
3.98. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о повышении эффективности и экологичности утилизации отходов.
3.99. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о рационализации использования основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов, используемых при проведении операций контроля, измерения и испытания.
3.100. Оптимизация расходования материалов, используемых при проведении операций контроля, измерения и испытания.
3.101. Выявление потребности в рационализации (повышении экономичности) использования материалов, используемых при проведении операций контроля, измерения и испытания.
3.102. Анализ и оценка эффективности использования материалов.
3.103. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о повышении эффективности и экологичности утилизации отходов.
3.104. Подготовка предложений о материальном стимулировании работы персонала, осуществляющего операции контроля, измерения и испытания материалов.
3.105. Подготовка предложений о рациональном материальном обеспечении закупок оборудования, материалов и комплектующих в части, касающейся обеспечения работы материаловедческого подразделения.
3.106. Оптимизация использования элементов инфраструктуры материаловедческого подразделения в части, касающейся отдельной операции контроля, измерения свойств (инженерных, технологических, эксплуатационных) и испытания материалов, с целью ее сохранения (поддержания в рабочем состоянии).
3.107. Подготовка предложений, касающихся ремонта и улучшения инфраструктуры материаловедческого подразделения в части, касающейся отдельной операции контроля, измерения свойств (инженерных, технологических, эксплуатационных) и испытания материалов (в виде технического задания).
3.108. Оценка возможностей изменения и улучшения инфраструктуры материаловедческого подразделения в части, касающейся отдельной операции контроля, измерения свойств (инженерных, технологических, эксплуатационных) и испытания материалов.
3.109. Анализ состояния инфраструктуры материаловедческого подразделения в части, касающейся отдельной операции контроля, измерения свойств (инженерных, технологических, эксплуатационных) и испытания материалов.
3.110. Выявление потребностей в ремонте и улучшении инфраструктуры материаловедческого подразделения в части, касающейся отдельной операции контроля, измерения свойств (инженерных, технологических, эксплуатационных) и испытания материалов.
3.111. Оценка возможностей изменения и улучшения инфраструктуры и производственной среды.
3.112. Внесение предложений, касающихся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды (в виде технического задания).
3.113. Оптимизация использования элементов инфраструктуры и производственной среды с целью её сохранения (поддержания в рабочем состоянии).
3.114. Выявление потребностей в ремонте и улучшении инфраструктуры и производственной среды.
3.115. Анализ состояния инфраструктуры и производственной среды.
Изменить трудовые функции
4.
Права
Ведущий инженер-технолог
имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую
информацию, а так же материалы и документы,
относящиеся к вопросам деятельности
ведущего инженера-технолога .
4.2. Повышать квалификацию, проходить
переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с
подразделениями сторонних учреждений
и организаций для решения вопросов,
входящих в компетенцию ведущего инженера-технолога .
4.4. Принимать участие в обсуждении
вопросов, входящих в его функциональные
обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания
по вопросам улучшения деятельности на
порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие
органы местного самоуправления или в
суд для разрешения споров, возникающих
при исполнении функциональных
обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке
аттестацию.
5.
Ответственность
Ведущий инженер-технолог несет ответственность
за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее
исполнение) своих функциональных
обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и
поручений генерального директора Учреждения.
5.3. Недостоверную
информацию о состоянии выполнения
порученных заданий и поручений, нарушении
сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил
внутреннего трудового распорядка,
правила противопожарной безопасности
и техники безопасности, установленных
в Учреждении.
5.5. Причинение материального
ущерба в пределах, установленных
действующим законодательством Российской
Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших
известными в связи с исполнением
должностных обязанностей.
За вышеперечисленные
нарушения ведущий инженер-технолог может быть
привлечен в соответствии с действующим
законодательством в зависимости от
тяжести проступка к дисциплинарной,
материальной, административной,
гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями
(требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ)
(с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист в области технологического обеспечения полного цикла производства изделий с наноструктурированными керамическими покрытиями»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 апреля 2014 г. № 248н
и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: