Должностная инструкция ведущего инженера

Должностная инструкция создана для обобщенной трудовой функции: Пусконаладочные работы и испытания особо сложного термического оборудования из профстандарта № 278 (Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования термического производства).

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ведущего инженера

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность ведущего инженера подразделения «Методические технологии» (далее - Ведущий инженер) Общество с ограниченной ответственностью «Союзмаш консалтинг» (далее Учреждение).

1.2. На должность ведущего инженера назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

Высшее образование - специалитет, магистратура;

с опытом практической работы:

Опыт работы в должности старшего инженера или инженера II категории не менее трех лет;

Особые условия допуска к работе ведущего инженера :

Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте;

Прохождение работником противопожарного инструктажа;

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

1.3. Ведущий инженер должен знать:

Перспективы дальнейшего развития технологий термической и химико-термической обработки;

Особенности конструкции и технологические возможности новых образцов термического оборудования;

Современные тенденции в развитии термического оборудования;

Особенности эксплуатации, а также проведения пусконаладочных работ и испытаний нового термического оборудования;

Конструкция оборудования для термической и химико-термической обработки;

Нормативные и руководящие материалы по нагревательному, газовому (включая оборудование высокого давления), вакуумному, электрическому, контрольно-измерительному оборудованию;

Процедура согласования мероприятий по устранению выявленных дефектов термического оборудования;

Электротехника и электробезопасность;

Химические процессы, протекающие в рабочей атмосфере при проведении термической и химико-термической обработки;

Методика проверки контрольно-измерительных приборов термического оборудования;

Нормативные и руководящие материалы по нагревательному, газовому (включая аппараты высокого давления), электрическому, вакуумному и контрольно-измерительному оборудованию;

Конструкция контрольно-измерительных приборов термического оборудования;

Конструкция механизмов перемещения детали внутри рабочей камеры;

Методика проверки средств автоматизации и механизации термического оборудования;

Техника плазмы тлеющего разряда;

Конструкция оборудования низкого давления;

Тепловые процессы, протекающие в ходе эксплуатации термического оборудования;

Принципы управления процессами термической и химико-термической обработки;

Порядок безопасной работы с горючими и ядовитыми газами и веществами;

Общая конструкция оборудования для термической и химико-термической обработки;

Общая конструкция оборудования для термической и химико-термической обработки и перспективы ее усовершенствования;

Методика проведения пусконаладочных работ и испытаний термического оборудования;

Метрологическое обеспечение пусконаладочных работ и испытаний термического оборудования;

Процедура согласования разрешительной документации с надзорными органами;

Особенности охраны труда на термическом производстве;

Конструкция типовых видов технологической оснастки;

Конструкция газоиспользующего оборудования;

Правила эксплуатации особо сложного термического оборудования;

Общая конструкция оборудования для термической и химико-термической обработки;

Программное обеспечение, реализующее функцию управления технологическим процессом;

Конструкция нагревательных (охладительных) элементов термического оборудования;

Технологические факторы, влияющие на точность соблюдения требований, предъявляемых к параметрам упрочнения обрабатываемых деталей;

Основы методик выявления дефектов обработанных деталей;

Методика испытаний вспомогательного оборудования;

Методика испытаний газового оборудования высокого давления;

Тепловые процессы, протекающие в ходе эксплуатации термического оборудования;

Методика испытаний газоиспользующего оборудования;

Методика испытаний систем автоматизированного управления;

Принципы математического моделирования тепловых и диффузионных процессов при термической и химико-термической обработке;

Характеристики нагревательных (охладительных) устройств термического оборудования;

Закономерности образования дефектов обрабатываемых деталей при термической и химико-термической обработке;

Технические требования, предъявляемые к результатам термической и химико-термической обработки;

Типовые технологические процессы и режимы эксплуатации термического оборудования;

Принципы действия средств автоматизированного регулирования;

Правила эксплуатации технологического оборудования;

1.4. Ведущий инженер должен уметь:

Анализировать техническую информацию о новых образцах термического оборудования, а также тенденциях его дальнейшего развития;

Проводить практические занятия по программам профессиональной подготовки в области эксплуатации, а также проведения пусконаладочных работ и испытаний нового термического оборудования;

Организовывать обсуждение проблемы эксплуатации, а также проведения пусконаладочных работ и испытаний нового термического оборудования со специалистами данного и смежных видов профессиональной деятельности;

Разрабатывать методические материалы по вопросам эксплуатации, а также проведения пусконаладочных работ и испытаний нового термического оборудования;

Документировать расхождения результатов испытаний термического оборудования с требованиями нормативной и технической документации;

Использовать контрольно-измерительные приборы, приспособления и инструменты, применяемые при пусконаладочных работах и испытаниях термического оборудования;

Применять на практике техническую и нормативную документацию по конструкции термического оборудования, порядку проведения пусконаладочных работ, испытаний и эксплуатации;

Анализировать причины отклонения регулируемых технологических факторов от заданных;

Оформлять техническую документацию по итогам повторных испытаний;

Производить пусконаладочные работы и комплексные испытания сложного термического оборудования;

Организовывать и производить пусконаладочные работы и испытания узлов сложного термического оборудования;

Проверять надежность и безопасность основных узлов особо сложного термического оборудования;

Выявлять причины расхождения результатов испытаний узлов термического оборудования с требованиями технической документации;

Разрабатывать техническую документацию, регламентирующую порядок подготовки к проведению пусконаладочных работ и испытаний термического оборудования;

Планировать проведение пусконаладочных работ и испытаний особо сложного термического оборудования;

Рассчитывать основные параметры энерго- и ресурсопотребления термического и химико-термического оборудования;

Разрабатывать разрешительную документацию для представления в надзорные органы;

Выявлять конструктивные дефекты основных узлов особо сложного термического оборудования и разрабатывать предложения по их устранению;

Проверять контрольно-измерительные приборы, приспособления и инструменты, применяемые при пусконаладочных работах и испытаниях термического оборудования;

Анализировать техническую и нормативную документацию по конструкции термического оборудования, порядку проведения пусконаладочных работ, испытаний и эксплуатации;

Анализировать причины отклонения регулируемых технологических факторов от заданных;

Составлять режимную карту типового процесса термической и химико-термической обработки;

Настраивать программные системы управления;

Оформлять техническую документацию по итогам пусконаладочных работ и испытаний;

Рассчитывать нормы расхода технологических газов;

Устанавливать и корректировать типовые технологические режимы;

Эксплуатировать особо сложное термическое оборудование;

Тестировать средства вычислительной техники;

Анализировать возможности технологического оборудования;

Производить пусконаладочные работы и комплексные испытания особо сложного термического оборудования;

1.5. Ведущий инженер назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Ведущий инженер подчиняется генеральному директору Учреждения и начальнику подразделения «Методические технологии»

2. Трудовые функции

2.1. Методическое обеспечение пусконаладочных работ и испытаний, а также правильной эксплуатации термического оборудования.

2.2. Контроль устранения дефектов особо сложного термического оборудования, выявленных при выполнении пусконаладочных работ.

2.3. Организация и проведение индивидуальных испытаний особо сложного термического оборудования.

2.4. Организация и подготовка к выполнению пусконаладочных работ особо сложного термического оборудования.

2.5. Организация и проведение комплексных испытаний особо сложного термического оборудования.

3. Должностные обязанности

3.1. Разработка методических материалов по проведению пусконаладочных работ и испытаний нового термического оборудования для специалистов шестого уровня квалификации.

3.2. Подготавливать презентационные материалы для участия в конференциях, семинарах, программах повышения квалификации специалистов по наладке и испытаниям термического оборудования, а также по его эксплуатации.

3.3. Разработка методических материалов по эксплуатации нового термического оборудования для его эксплуатантов.

3.4. Проведение повторных комплексных испытаний термического оборудования.

3.5. Составление технического задания на устранение дефектов, выявленных при выполнении пусконаладочных работ.

3.6. Проведение повторных индивидуальных испытаний для выявления возможных отказов узлов термического оборудования.

3.7. Контроль мероприятий по повторным испытаниям термического оборудования, осуществленных специалистами шестого уровня квалификации.

3.8. Разработка, оформление и согласование акта по итогам повторных испытаний.

3.9. Проверка устранения дефектов узлов термического оборудования.

3.10. Проверка контрольно-измерительных приборов термического оборудования.

3.11. Проверка системы теплозащиты и охлаждения термического оборудования.

3.12. Проведение испытаний системы перемещения детали в рабочей камере.

3.13. Проведение испытаний системы снабжения технологическими газами.

3.14. Проведение испытаний системы вентиляции и удаления отработанных газов.

3.15. Контроль мероприятий по испытаниям термического оборудования, осуществленных специалистами 6-го уровня квалификации.

3.16. Проведение испытаний системы электропитания термического оборудования.

3.17. Проведение испытаний системы обеспечения низкого давления.

3.18. Организация и контроль мероприятий по подготовке пусконаладочных работ и испытаний, осуществленных специалистами 6-го уровня квалификации.

3.19. Определение программы и методик индивидуальных и комплексных испытаний.

3.20. Обеспечение пусконаладочных работ контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами, подготовка их к выполнению работ.

3.21. Оформление документов, предусмотренных требованиями надзорных органов.

3.22. Изучение и анализ проектной и разрешительной документации, проверка их соответствия требованиям нормативных актов и технологических документов, организация устранения выявленных недостатков.

3.23. Обеспечение пусконаладочных работ нормативными и методическими документами, регламентирующими их проведение.

3.24. Подготовка оборудования к проведению пусконаладочных работ и оформление заключения.

3.25. Разработка плана подготовки пусконаладочных работ и испытаний термического оборудования.

3.26. Проверка выполнения монтажных работ по нагревательному оборудованию, газовому оборудованию, контрольно-измерительным приборам, средствам механизации и автоматизации, а также другим узлам оборудования.

3.27. Разработка программы проведения пусконаладочных работ и испытаний термического оборудования.

3.28. Проведение испытаний нагревательных (охладительных) элементов термического оборудования.

3.29. Контроль мероприятий по комплексным испытаниям и составлению итоговой документации термического оборудования, осуществленных специалистами шестого уровня квалификации.

3.30. Выбор технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса.

3.31. Проверка качества обработанных деталей.

3.32. Проверка тепло- и газоизоляции термического оборудования в рабочем режиме.

3.33. Разработка мероприятий по устранению дефектов обработанных деталей.

3.34. Проведение испытаний оборудования генерации плазмы тлеющего разряда.

3.35. Разработка режимной карты типового процесса термической и химико-термической обработки.

3.36. Проведение испытаний вспомогательного оборудования.

3.37. Установление нормы расхода энергии и технологических газов на единицу продукции.

3.38. Разработка мероприятий по улучшению условий эксплуатации основного и вспомогательного оборудования.

3.39. Проведение процессов термической и химико-термической обработки в тестовом режиме.

3.40. Разработка мероприятий по повышению эффективности использования энергии и технологических газов.

3.41. Проведение испытаний оборудования для охлаждения газами высокого давления.

3.42. Разработка, оформление и согласование технического отчета по результатам испытаний термического оборудования, сводных ведомостей испытаний и акта о завершении пусконаладочных работ.

3.43. Проведение испытаний систем автоматизированного управления.

3.44 Дополнительно:

Разработка, внедрение, контроль, оценка и коррекция компонентов профессиональной деятельности;

Обеспечение взаимодействия сотрудников и смежных подразделений;

Изменить трудовые функции

4. Права

Ведущий инженер имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности ведущего инженера .

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию ведущего инженера .

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Ведущий инженер несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений генерального директора Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения ведущий инженер может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования термического производства» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 декабря 2014 г. № 1010н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Скачать в формате MS Word

Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:

Вконтакте Фейсбук Мой Мир@mail.ru Одноклассники Твиттер