ДОЛЖНОСТНАЯ
ИНСТРУКЦИЯ
старшего мастера
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция
определяет функциональные, должностные
обязанности, права и ответственность
старшего мастера подразделения «Доменные технологии»
(далее - Старший мастер) Российский союз промышленников и предпринимателей (далее Учреждение).
1.2. На должность старшего мастера назначается
лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
Высшее образование - бакалавриат;
с опытом практической работы:
Не менее одного года работы на производстве по переработке продуктов доменной плавки;
Особые условия допуска к работе старшего мастера :
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;
Лица не моложе 18 лет;
1.3. Старший мастер должен знать:
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов оборудования;
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках переработки продуктов плавки;
Теория и технология доменной плавки;
Методики отбора проб чугуна, гранулированного шлака;
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в доменном цехе;
Основные положения организации, оплаты и стимулирования труда ремонтных работников, действующие в организации;
Типовая технологическая инструкция по доменному производству;
Технологическая инструкция по сливу и грануляции доменного шлака;
Требования бирочной системы и нарядов-допусков;
Нормативы выбросов, сбросов и образования отходов в доменном производстве, предельно допустимые концентрации вредных веществ в окружающей среде;
Порядок и система сдачи агрегатов на капитальный ремонт и порядок ввода в эксплуатацию агрегатов после проведенных ремонтов;
Технологическая инструкция по десульфурации чугуна;
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках переработки продуктов;
Типовая технологическая инструкция по доменному производству;
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в доменном цехе;
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов установки десульфурации, разливочных машин, установок грануляции шлака;
Требования бирочной системы и нарядов-допусков;
Технологическая инструкция разливки чугуна;
Технологическая инструкция десульфурации чугуна;
Теория и технология доменной плавки;
Методика отбора проб чугуна, гранулированного шлака и колошникового газа;
Технологическая инструкция по грануляции доменного шлака;
Технические условия на чугун, гранулированный и фракционированный шлак;
Инструкция о газовом хозяйстве;
1.4. Старший мастер должен уметь:
Принимать оперативные решения по устранению сбоев и неполадок в работе оборудования;
Выполнять расчеты экономических потерь при отклонении от оптимального режима работы на участках переработки продуктов доменной плавки;
Формировать задачи и принимать решения по выполнению производственных заданий на участках десульфурации и разливки чугуна, слива и грануляции доменного шлака;
Организовывать выполнение работниками работ по локализации и ликвидации последствий аварий на участках переработки чугуна и шлака;
Контролировать работу работников по соблюдению технологических регламентов десульфурации и разливки чугуна, слива и грануляции доменного шлака;
Организовывать подготовку оборудования к ремонтам, приемку после выполнения ремонтов;
Организовывать распределение чугуновозных и шлаковых ковшей на участках разливки и десульфурации чугуна и слива и грануляции шлака;
Контролировать и координировать работу подчиненных работников путем ежесменного обхода рабочих мест;
Принимать резервное оборудование и контролировать подготовительные работы к капитальным ремонтам;
Проверять работников на знание технологических инструкций и положений о безопасных способах выполнения технологических операций;
Контролировать качество проведения сменными работниками технического обслуживания и профилактических осмотров;
Анализировать данные технической, учетной и технологической документаций, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования;
Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования участков десульфурации и разливки чугуна, слива и грануляции доменного шлака;
Использовать специализированное программное обеспечение на участках десульфурации чугуна и грануляции шлака;
Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов десульфурации и разливки чугуна, слива и грануляции шлака;
Оценивать параметры технологического процесса десульфурации и разливки чугуна, влияющие на качество готовой продукции;
Анализировать данные агрегатных журналов и технической документации о состоянии, неисправностях, причинах простоев оборудования десульфурации и разливки чугуна, грануляции и слива шлака;
Формировать основные требования к управлению технологией внепечной обработки и разливки чугуна, слива и грануляции шлака;
1.5. Старший мастер назначается на должность
и освобождается от должности приказом
исполнительного вице-президента Учреждения в соответствии с
действующим законодательством Российской
Федерации.
1.6.
Старший мастер подчиняется исполнительному вице-президенту Учреждения
и начальнику подразделения
«Доменные технологии»
2.
Трудовые функции
2.1. Организация работы работников участков по переработке продуктов доменной плавки.
2.2. Определение организационных и технических мер по переработке продуктов доменной плавки.
3.
Должностные обязанности
3.1. Контроль качества обучения и повышения квалификации работников.
3.2. Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности.
3.3. Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов.
3.4. Организация действий работников по локализации и ликвидации последствий аварий на участках переработки продуктов плавки на доменных печах.
3.5. Организация проведения экстренных и плановых работ по устранению сбоев и неполадок в работе оборудования участков по переработке продуктов доменной плавки.
3.6. Организация работы работников по соблюдению технологического процесса грануляции шлака.
3.7. Проверка знаний работников для подтверждения их соответствия уровню необходимой квалификации.
3.8. Организация работы работников по соблюдению заданных регламентов десульфурации чугуна.
3.9. Организация работы работников по соблюдению технологического процесса разливки чугуна.
3.10. Расстановка работников по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и квалификацией.
3.11. Постановка перед работниками производственного задания по технологическому регламенту процессов десульфурации и разливки чугуна, слива и грануляции шлака, о техническом состоянии оборудования внепечной обработки и разливки чугуна, слива и грануляции шлака.
3.12. Оценка состояния охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности на участках внепечной обработки и разливки чугуна, слива и грануляции шлака.
3.13. Мониторинг технологии десульфурации чугуна и состояния оборудования.
3.14. Разработка мер по устранению причин внеплановых простоев оборудования установки десульфурации чугуна и грануляции шлака.
3.15. Проверка наличия запасов сменного оборудования, вспомогательных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания по десульфурации чугуна и грануляции доменного шлака.
3.16. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, режимах процессов десульфурации и разливки чугуна, слива и грануляции шлака, о неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению.
3.17. Мониторинг технологии слива и грануляции доменного шлака и состояния оборудования.
3.18. Определение мер по выполнению графика десульфурации и разливки чугуна, слива и грануляции шлака.
3.19. Формирование сменного задания по управлению режимами десульфурации и разливки чугуна, слива и грануляции шлака.
3.20. Определение мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода десульфуратора, энергоносителей и материалов на участке десульфурации чугуна.
Изменить трудовые функции
4.
Права
Старший мастер
имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую
информацию, а так же материалы и документы,
относящиеся к вопросам деятельности
старшего мастера .
4.2. Повышать квалификацию, проходить
переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с
подразделениями сторонних учреждений
и организаций для решения вопросов,
входящих в компетенцию старшего мастера .
4.4. Принимать участие в обсуждении
вопросов, входящих в его функциональные
обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания
по вопросам улучшения деятельности на
порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие
органы местного самоуправления или в
суд для разрешения споров, возникающих
при исполнении функциональных
обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке
аттестацию.
5.
Ответственность
Старший мастер несет ответственность
за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее
исполнение) своих функциональных
обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и
поручений исполнительного вице-президента Учреждения.
5.3. Недостоверную
информацию о состоянии выполнения
порученных заданий и поручений, нарушении
сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил
внутреннего трудового распорядка,
правила противопожарной безопасности
и техники безопасности, установленных
в Учреждении.
5.5. Причинение материального
ущерба в пределах, установленных
действующим законодательством Российской
Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших
известными в связи с исполнением
должностных обязанностей.
За вышеперечисленные
нарушения старший мастер может быть
привлечен в соответствии с действующим
законодательством в зависимости от
тяжести проступка к дисциплинарной,
материальной, административной,
гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями
(требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ)
(с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по производству чугуна»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 декабря 2015 г. № 928н
и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: