ДОЛЖНОСТНАЯ
ИНСТРУКЦИЯ
старшего мастера
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция
определяет функциональные, должностные
обязанности, права и ответственность
старшего мастера подразделения «Конвертерные технологии»
(далее - Старший мастер) Российский союз промышленников и предпринимателей (далее Учреждение).
1.2. На должность старшего мастера назначается
лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
Высшее образование - бакалавриат;
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена и программы профессиональной переподготовки;
с опытом практической работы:
Не менее 3-х лет работы на производстве кислородно-конвертерной стали при наличии среднего профессиональном образовании;
Не менее одного года работы на производстве кислородно-конвертерной стали при наличии высшего образования;
Особые условия допуска к работе старшего мастера :
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;
Лица не моложе 18 лет;
1.3. Старший мастер должен знать:
Правила эксплуатации подъемных сооружений на сталеплавильном участке;
Устройство, принцип действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации на сталеплавильном участке;
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сталеплавильном участке;
Основные положения коллективного договора;
Карта последовательности технологических операций выплавки стали в конвертере;
Инструкции и правила ведения подготовки к работе и обслуживания оборудования при выплавке стали в конвертере, бункерного и конвейерного хозяйства, подъемных сооружений и устройств, механизмов, оснастки, инструментов и погрузочной техники;
Основы экономики, организации производства, труда и управления на металлургическом предприятии;
Основы управления коллективом (адаптация, подготовка и повышение квалификации, профессиональная оценка развития коллектива);
Производственно-технические и технологические инструкции по выплавке стали в конвертере;
Требования и технические условия к материалам при выплавке стали в конвертере;
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке;
Положения об оплате и стимулировании труда работников, действующие на сталеплавильном участке;
Правила оказания первой помощи при травмах;
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сталеплавильном участке;
Психологические основы управления коллективом;
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сталеплавильном участке;
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке;
Передовые достижения отечественных и зарубежных фирм в области конвертерной плавки и внепечной обработки;
Технологические характеристики выпускаемой цехом продукции;
Программное обеспечение сталеплавильного участка;
Физико-химические свойства шихтовых материалов и состав ферросплавов, используемых для легирования стали;
Технологические процессы производства стали в конвертерах и на агрегатах внепечной обработки металла: «ковш-печь», установка доводки и вакуумирования металла;
Устройство оборудования и правила эксплуатации конвертеров;
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сталеплавильном участке;
1.4. Старший мастер должен уметь:
Предотвращать конфликтные ситуации на производстве;
Эффективно организовывать рабочий процесс в течение смены;
Четко формулировать задачи работников, осуществляющего выплавку стали в конвертере, в объеме сменного задания;
Контролировать и координировать работу подчиненных работников путем ежесменного обхода рабочих мест;
Выбирать наиболее эффективный вариант решения поставленных задач с учетом возможностей, ресурсов, рисков;
Контролировать выполнение работниками технологических инструкций по выплавке стали в конвертере;
Анализировать отчетно-учетную документацию о ходе технологических процессов выплавки стали и результаты качества металлопродукции;
Эффективно осуществлять производственную деятельность в нештатных ситуациях;
Разрабатывать рекомендации по совершенствованию технологических процессов выплавки;
Анализировать и принимать решения по снижению брака и несоответствующей продукции во время проведения недельных и ежемесячных совещаний по качеству с работниками цеха;
Организовывать устранение работниками и силами ремонтных служб неполадки в работе конвертеров;
Производить анализ производственно-хозяйственной деятельности участков выплавки; выявлять резервы повышения эффективности производства;
Применять эффективные методы мобилизации производственных работников на выполнение производственных заданий;
Пользоваться информационными интегрированными системами для заказов оборудования, запчастей и для контроля технологических процессов выплавки;
Пользоваться методикой расчетов шихтовки конвертерной плавки;
1.5. Старший мастер назначается на должность
и освобождается от должности приказом
исполнительного вице-президента Учреждения в соответствии с
действующим законодательством Российской
Федерации.
1.6.
Старший мастер подчиняется исполнительному вице-президенту Учреждения
и начальнику подразделения
«Конвертерные технологии»
2.
Трудовые функции
2.1. Организация работы работников по выплавке кислородно-конвертерной стали.
2.2. Определение организационных и технических мер для выплавки стали в конвертере.
3.
Должностные обязанности
3.1. Обеспечение безопасных и безаварийных условий работы подчиненных работников.
3.2. Контроль подготовки подчиненными работниками оборудования к проведению технического обслуживания и ремонта.
3.3. Руководство действиями производственных работников участка выплавки стали в нештатных ситуациях.
3.4. Контроль соблюдения технологического процесса производственными работниками согласно разработанным картам последовательности технологических операций.
3.5. Разрешение конфликтных ситуаций на производстве.
3.6. Расстановка подчиненных работников по рабочим местам.
3.7. Контроль качества обучения и инструктирования работников по охране труда, промышленной и пожарной безопасности.
3.8. Ознакомление подчиненных работников с заданием по выплавке кислородно-конвертерной стали на смену.
3.9. Планирование работы по выполнению производственных заданий по выплавке стали в конвертере.
3.10. Контроль действий работников по текущему уходу и профилактическим осмотрам оборудования конвертеров.
3.11. Контроль технологического процесса выплавки стали в конвертере.
3.12. Синхронизация графика выплавки стали в объеме сменного задания.
3.13. Принятие решений об исправлении конвертерных плавок по температуре и химическому составу после окончания продувки.
3.14. Анализ хода и результатов производства в смену.
3.15. Принятие решений о переназначении марки стали в случае отклонения от технологического процесса.
3.16. Контроль ведения работниками учетной документации.
3.17. Выполнение графика выплавки.
3.18. Получение (передача) информации во время проведения сменно-встречных собраний:
- о состоянии оборудования конвертеров, неполадках в работе оборудования и мерах по их устранению;
- о графике выплавки, химическом составе выплавляемых марок стали в объеме сменного задания;
- о наличии шихтовых материалов для конвертерной плавки.
Изменить трудовые функции
4.
Права
Старший мастер
имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую
информацию, а так же материалы и документы,
относящиеся к вопросам деятельности
старшего мастера .
4.2. Повышать квалификацию, проходить
переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с
подразделениями сторонних учреждений
и организаций для решения вопросов,
входящих в компетенцию старшего мастера .
4.4. Принимать участие в обсуждении
вопросов, входящих в его функциональные
обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания
по вопросам улучшения деятельности на
порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие
органы местного самоуправления или в
суд для разрешения споров, возникающих
при исполнении функциональных
обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке
аттестацию.
5.
Ответственность
Старший мастер несет ответственность
за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее
исполнение) своих функциональных
обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и
поручений исполнительного вице-президента Учреждения.
5.3. Недостоверную
информацию о состоянии выполнения
порученных заданий и поручений, нарушении
сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил
внутреннего трудового распорядка,
правила противопожарной безопасности
и техники безопасности, установленных
в Учреждении.
5.5. Причинение материального
ущерба в пределах, установленных
действующим законодательством Российской
Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших
известными в связи с исполнением
должностных обязанностей.
За вышеперечисленные
нарушения старший мастер может быть
привлечен в соответствии с действующим
законодательством в зависимости от
тяжести проступка к дисциплинарной,
материальной, административной,
гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями
(требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ)
(с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по кислородно-конвертерному производству стали»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 2 декабря 2015 г. № 960н
и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: