ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

старшего мастера


1. Общие положения


1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность старшего мастера подразделения «Организационные технологии» (далее - Старший мастер) ООР «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).

1.2. На должность старшего мастера назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена;
  • Высшее образование - бакалавриат;
  • с опытом практической работы:

  • Не менее 1 года работы в производстве горячекатаных труб при высшем образовании;
  • Не менее 3-х лет работы в производстве горячекатаных труб при среднем профессиональном образовании;
  • Особые условия допуска к работе старшего мастера :

  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;
  • 1.3. Старший мастер должен знать:

  • Схема технологической цепи оборудования участков горячего проката и горячей отделки труб;
  • Инструкция по работе с программным обеспечением трубного производства;
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках горячего проката и горячей отделки труб;
  • Виды трубопрокатных станов и прессов;
  • Теория и технология горячего проката труб;
  • Способы и правила проведения технической диагностики ТПА;
  • Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов ТПА;
  • Основы металловедения;
  • Метрологическое обеспечение производства горячекатаных труб;
  • Основные факторы, влияющие на экономические показатели производства горячекатаных труб;
  • Технологические инструкции процессов горячего проката труб;
  • Способы обработки металлов давлением;
  • Основы андрагогики;
  • Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности при горячем прокате и горячей отделке труб;
  • Основы экономики, организации производства, труда и управления трубного производства;
  • Основы менеджмента, корпоративной этики, психологии, принципы повышения качества трудовой жизни персонала;
  • Способы повышения мотивации и стимулирования персонала;
  • Технология постановки целей и задач;
  • Производственно-технические, технологические инструкции и регламенты горячего проката и горячей отделки труб;
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках горячего проката и горячей отделки труб;
  • Требования нарядов-допусков на участках горячего проката и горячей отделки труб;
  • Система оплаты труда и материального поощрения персонала трубного производства;
  • Способы регулирования и согласования режимов работы участков, агрегатов и оборудования производства горячекатаных труб;
  • Требования бирочной системы на участках горячего проката и горячей отделки труб;
  • 1.4. Старший мастер должен уметь:

  • Анализировать данные технической документации о состоянии, неисправностях, причинах простоев ТПА;
  • Организовывать проведение неплановой проверки состояния ТПА;
  • Определять по внешним признакам состояние и неисправности ТПА;
  • Определять причины снижения качества горячего проката труб;
  • Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования участков горячего проката и горячей отделки труб;
  • Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов горячего проката труб;
  • Использовать специальное программное обеспечение трубного производства;
  • Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам технологических процессов горячего проката труб;
  • Анализировать результаты технической диагностики ТПА;
  • Анализировать причины снижения показателей процессов горячего проката труб;
  • Оценивать соблюдение персоналом технологических инструкций горячего проката и горячей отделки труб;
  • Мотивировать персонал к выполнению производственного задания с соблюдением технологических регламентов и требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности на участках горячего проката и горячей отделки труб;
  • Распределять задачи и фиксировать точки контроля для горячего проката и горячей отделки труб в соответствии с графиками;
  • Формулировать конкретные задачи персоналу по производству продукции;
  • Анализировать исходную информацию, производственную ситуацию на участках горячего проката и горячей отделки труб;
  • Использовать практики индивидуального и коллективного принятия решений;
  • Использовать аргументированные доводы при работе с персоналом участков горячего проката и горячей отделки труб и смежных подразделений;
  • Применять техники планирования и делегирования полномочий при штатной и аварийной ситуациях;
  • Предотвращать и разрешать конфликтные ситуации в коллективе;
  • 1.5. Старший мастер назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного вице-президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

    1.6. Старший мастер подчиняется исполнительному вице-президенту Учреждения и начальнику подразделения «Организационные технологии»


    2. Трудовые функции


  • 2.1. Определение организационных и технических мер по выполнению производственного задания по горячему прокату и горячей отделке труб.
  • 2.2. Организация работы персонала участков горячего проката и горячей отделки труб.

  • 3. Должностные обязанности


  • 3.1. Осуществление оперативного контроля обеспечения участка горячего проката материальными и энергетическими ресурсами, экономного расходования сырья, топлива, материалов.
  • 3.2. Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при производстве горячекатаных труб.
  • 3.3. Контроль правильности эксплуатации оборудования участков горячего проката и горячей отделки труб.
  • 3.4. Контроль качества подготовки ТПА к ремонтам и приемки их после выполнения ремонтов.
  • 3.5. Принятие решения по корректировке технологических процессов горячего проката труб в рамках требований технологической инструкции; при необходимости корректировки параметров за рамками технологической инструкции необходимо согласование решения с вышестоящим руководителем.
  • 3.6. Проверка технического состояния трубопрокатных агрегатов (ТПА) (прошивные, обжимные, непрерывные, автоматические, редукционные, калибровочные станы, трубопрофильные прессы и т.п.) путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб цеха.
  • 3.7. Анализ информации о состоянии, неисправностях и простоях ТПА.
  • 3.8. Инициирование проведения технической диагностики оборудования участков горячего проката и горячей отделки труб.
  • 3.9. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены участков горячего проката и горячей отделки труб о сменном производственном задании, параметрах и показателях процессов горячего проката труб, показателях эксплуатации оборудования на участках горячего проката и горячей отделки труб.
  • 3.10. Анализ причин негативных изменений параметров и показателей процессов горячего проката труб.
  • 3.11. Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев.
  • 3.12. Контроль заданных технологических параметров и показателей процессов горячего проката труб.
  • 3.13. Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях.
  • 3.14. Контроль соблюдения персоналом требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности при производстве горячекатаных труб.
  • 3.15. Расстановка персонала по рабочим местам участков горячего проката и горячей отделки труб.
  • 3.16. Постановка перед персоналом производственных заданий по горячему прокату и горячей отделке труб.
  • 3.17. Контроль соблюдения персоналом технологических параметров горячего проката труб.
  • 3.18. Контроль ведения и хранения персоналом документации (агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов), характеризующей уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования на участках горячего проката и горячей отделки труб.

  • Изменить трудовые функции


    4. Права


    Старший мастер имеет право:

    4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности старшего мастера .

    4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

    4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию старшего мастера .

    4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

    4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

    4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

    4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

    4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.


    5. Ответственность


    Старший мастер несет ответственность за:

    5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

    5.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного вице-президента Учреждения.

    5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

    5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

    5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

    5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

    За вышеперечисленные нарушения старший мастер может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.


    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по производству горячекатаных труб» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 декабря 2015 г. № 911н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.


    Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: