ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

слесаря-монтажника приборного оборудования 2-го разряда


1. Общие положения


1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность слесаря-монтажника приборного оборудования 2-го разряда подразделения «Приборные технологии» (далее - Слесарь-монтажник приборного оборудования 2-го разряда) НО «Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям» (далее Учреждение).

1.2. На должность слесаря-монтажника приборного оборудования 2-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих;

    • Особые условия допуска к работе слесаря-монтажника приборного оборудования 2-го разряда :

  • Прохождение противопожарного инструктажа;
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
  • Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте;

    • 1.3. Слесарь-монтажник приборного оборудования 2-го разряда должен знать:

  • Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении работ по монтажу электрооборудования летательных аппаратов;
  • Основные сведения об электрических измерениях и материалах, применяемых в приборном оборудовании;
  • Назначение крепежных деталей;
  • Правила чтения несложных электросхем;
  • Условные обозначения основных деталей приборного оборудования;
  • Технология монтажа и демонтажа несложного оборудования;
  • Марки и сечения трубопроводов и дюритовых шлангов;
  • Состав припоев и флюсов;
  • Основы электротехники в объеме выполняемых работ;
  • Технология демонтажа приборного оборудования и технические условия на демонтаж приборного оборудования;
  • Марки проводов и изоляционных материалов;
  • Основы электротехники и материаловедения в объеме выполняемых работ;
  • Техника резки и зачистки концов электрожгутов и кабелей;
  • Технология оконцовки силовых кабелей наконечниками и штепсельными разъемами;
  • Правила чтения чертежей и электросхем;
  • Правила прокладывания и крепления электрожгутов и кабелей;
  • Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении работ по монтажу электрооборудования летательных аппаратов;
  • Действующие нормативные документы по доработке монтируемого электрооборудования;
  • Устройство и принципы действия простых измерительных и монтажных приборов;
  • Правила пользования электроизмерительными приборами;
  • Способы раскладки и вязки жгутов с выводами по монтажным схемам;
  • Процесс коррозии металлов, причины ее появления и способы предохранения;
  • Системы маркировки электропроводов, электрожгутов, электросоединителей;
  • Основные сведения о коррозии металлов;
  • Марки флюсов, их состав и назначение;
  • Правила чтения простых электрических и монтажных схем;
  • Способы раскладки и вязки жгутов с выводами по монтажным схемам;
  • Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении работ по монтажу электрооборудования летательных аппаратов;
  • Технология изготовления жгутов;
  • Правила выполнения работ по очистке, пайке и лужению электрожгутов;
  • Сведения о допусках, посадках и электрических измерениях в объеме выполняемой работы;
  • Марки и сечения проводов, их номенклатура, механические и физические свойства;
  • Способы подготовки проводов для изготовления жгутов;
  • Состав, назначение и использование технической документации по монтажу, контролю электрожгутов и электросистем летательного аппарата;
  • Виды дефектов электрожгутов, способы их предупреждения и устранения;
  • Основы электротехники, материаловедения, радиотехники в объеме выполняемой работы;
  • Методы заделки штепсельных разъемов;
  • Марки и состав припоев, способы их применения;

    • 1.4. Слесарь-монтажник приборного оборудования 2-го разряда должен уметь:

  • Оценивать соответствие рабочего места требованиям производственной санитарии;
  • Подготавливать, собирать, навешивать на петли створки со всеми входящими деталями;
  • Производить расстыковку штепсельных разъемов;
  • Производить замену изоляции компенсационных проводов термометров;
  • Демонтировать блоки приборов;
  • Устанавливать заглушки на штепсельные разъемы, штуцеры приборов и концы проводов;
  • Оценивать безопасность организации рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда и промышленной безопасности;
  • Выполнять монтаж трафаретов и крепежных хомутов;
  • Выполнять монтаж жгутов, несложных блоков приборного оборудования летательных аппаратов;
  • Производить отрезку провода с использованием технологической оснастки;
  • Производить крепление параллельных жгутов при их небольшом числе общим подвесным хомутом;
  • Оценивать соответствие рабочего места требованиям производственной санитарии;
  • Оценивать безопасность организации рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда и промышленной безопасности;
  • Укладывать и крепить электрожгуты и кабели;
  • Производить оконцовку проводов;
  • Крепить в труднодоступных местах жгуты и кабели хомутами с шарнирными замками;
  • Крепить жгуты стяжными ремнями;
  • Выполнять раздельное крепление большого числа жгутов стандартными подвесными хомутами;
  • Крепить жгуты и кабели при прокладывании трасс арматурой;
  • Производить крепление в доступных местах одиночных жгутов и кабелей подвесными хомутами;
  • Пользоваться полумонтажным и монтажными схемами электрооборудования летательных аппаратов;
  • Выбирать необходимые материалы, инструменты и приспособления для укладки жгутов;
  • Читать чертежи электрожгутов;
  • Заделывать концы жгутов в наконечники;
  • Выполнять работы по укладке жгутов на специальных приспособлениях;
  • Присоединять провода к клеммам разъема;
  • Оценивать безопасность организации рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, промышленной безопасности и электробезопасности;
  • Собирать, контрить и пломбировать разъемы;
  • Очищать концы проводов;
  • Выполнять резку проводов;
  • Наносить маркировку на разъем;
  • Выполнять разборку разъема;
  • Читать маркировку проводов, кабелей;
  • Оценивать соответствие рабочего места требованиям производственной санитарии;
  • Уплотнять ввод в разъем уплотняющими материалами и бандажами;
  • Обжигать и лудить провода;

    • 1.5. Слесарь-монтажник приборного оборудования 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

    1.6. Слесарь-монтажник приборного оборудования 2-го разряда подчиняется исполнительному директору Учреждения и начальнику подразделения «Приборные технологии»


    2. Трудовые функции


  • 2.1. Монтаж и демонтаж приборного и кислородного оборудования.
  • 2.2. Прокладывание магистральных трасс, укладка и крепление электрожгутов и кабелей.
  • 2.3. Изготовление высокочастотных кабелей, силовых проводов и электрожгутов.


    • 3. Должностные обязанности


  • 3.1. Изготовление и навеска бирок на приборное оборудование.
  • 3.2. Монтаж несложных приборных блоков.
  • 3.3. Очистка и промывка обезжиривающим составом снятых приборов, агрегатов.
  • 3.4. Комплектование крепежных деталей.
  • 3.5. Осмотр внешнего состояния приборов.
  • 3.6. Демонтаж трубопроводов кислородной системы и баллонов.
  • 3.7. Закрытие лючков приборного оборудования.
  • 3.8. Проверка соответствия рабочего места требованиям охраны труда, промышленной безопасности и электробезопасности.
  • 3.9. Сдача приборов по комплектовочным ведомостям и получение приборов.
  • 3.10. Демонтаж датчиков и блоков приборного оборудования.
  • 3.11. Монтаж жгутов к приборным доскам.
  • 3.12. Подставка и расстыковка штепсельных разъемов.
  • 3.13. Проверка технического состояния мест установки приборов летательных аппаратов.
  • 3.14. Распаковка и расконсервация приборов.
  • 3.15. Крепление жгутов на прокладываемой трассе.
  • 3.16. Прокладка жгутов с креплением к основным элементам конструкции каркаса летательного аппарата - лонжеронам, нервюрам, шпангоутам, стрингерам.
  • 3.17. Проверка соответствия рабочего места требованиям охраны труда, промышленной безопасности и электробезопасности.
  • 3.18. Протаскивание жгута через отверстия.
  • 3.19. Демонтаж электроагрегатов и электрожгутов.
  • 3.20. Расстановка минусовых штырей.
  • 3.21. Пайка проводов к электроразъемам.
  • 3.22. Проверка сопротивления изоляции.
  • 3.23. Прокладывание и крепление электрожгутов из термостойких электропроводов.
  • 3.24. Крепление предохранительных накладок на жгуты.
  • 3.25. Надевание подвесных хомутов на жгут или укладка жгута.
  • 3.26. Размещение магистральных жгутов в верхней и нижней частях фюзеляжа летательного аппарата.
  • 3.27. Окончательное крепление жгута последовательной затяжкой хомута от одного конца жгута к другому.
  • 3.28. Прокладывание кабелей и жгутов к центральным распределительным устройствам, к приборам и электроагрегатам.
  • 3.29. Заделывание электропровода в электрические соединители.
  • 3.30. Крепление хомута винтом к анкерной гайке.
  • 3.31. Зачистка стыков от изоляционных покрытий.
  • 3.32. Присоединение жгута к электроагрегату.
  • 3.33. Выполнение ответвления и разветвления цепей с использованием резьбовых клемм.
  • 3.34. Назначение крайних пунктов трассы жгута.
  • 3.35. Соединение отдельных частей сети между собой.
  • 3.36. Определение конструктивных особенностей сети электро- и радиооборудования.
  • 3.37. Подготовка необходимого инструмента для выполнения прокладки электрожгутов.
  • 3.38. Раскладка жгутов вдоль трассы в соответствии с монтажной схемой.
  • 3.39. Технологическое расчленение сети на части - секционирование сети.
  • 3.40. Прокладка жгутов в коробе.
  • 3.41. Выбор оболочки жгутов.
  • 3.42. Скрепление проводов вязкой.
  • 3.43. Фиксирование и пломбирование штепсельных разъемов.
  • 3.44. Маркировка электроагрегатов, жгутов, разъемов и проводов, установка заглушек на штепсельные разъемы.
  • 3.45. Заготовка электрожгутов средней сложности.
  • 3.46. Проверка соответствия рабочего места требованиям охраны труда, промышленной безопасности и электробезопасности.
  • 3.47. Подготовка проводов и их подбор по типу, цвету оболочки и сечению.
  • 3.48. Изготовление по электромонтажным схемам электрожгутов, имеющих разъемы.
  • 3.49. Лужение электрожгутов всех сечений.
  • 3.50. Разборка разъемов.
  • 3.51. Измерение и определение сечения электропроводов.
  • 3.52. Пайка электропроводов и наконечников.
  • 3.53. Подсоединение штепсельных разъемов к электроагрегатам.
  • 3.54. Укладка проводов на специальных приспособлениях: шаблонах; приспособлениях с гребенкой.
  • 3.55. Зачистка изоляционных покрытий электрожгута в процессе его изготовления на приспособлениях.
  • 3.56. Промывка обезжиривающим составом деталей и приборов.
  • 3.57. Обшивка, обмотка электрожгутов изоляционным материалом.
  • 3.58. Отсоединение проводов от разъемов.
  • 3.59. Отрезка проводов на заданную длину.
  • 3.60. Заделка концов в наконечники.


    • Изменить трудовые функции


    4. Права


    Слесарь-монтажник приборного оборудования 2-го разряда имеет право:

    4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности слесаря-монтажника приборного оборудования 2-го разряда .

    4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

    4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию слесаря-монтажника приборного оборудования 2-го разряда .

    4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

    4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

    4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

    4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

    4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.


    5. Ответственность


    Слесарь-монтажник приборного оборудования 2-го разряда несет ответственность за:

    5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

    5.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного директора Учреждения.

    5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

    5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

    5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

    5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

    За вышеперечисленные нарушения слесарь-монтажник приборного оборудования 2-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.


    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Монтажник электрооборудования летательных аппаратов» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 2 мая 2017 г. № 402н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.


    Скачать в формате MS Word
    Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:
    Вконтакте Фейсбук Мой Мир@mail.ru Одноклассники Твиттер