ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

сборщика очков


1. Общие положения


1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность сборщика очков подразделения «Одни технологии» (далее - Сборщик очков) ГАПОУ города Москвы «Колледж предпринимательства 11» (далее Учреждение).

1.2. На должность сборщика очков назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Профессионального обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих (до одного года);
  • 1.3. Сборщик очков должен знать:

  • Признаки термических ожогов; правила местного использования холода; правила использования охлаждающих пакетов, жидкостей и аэрозолей;
  • Правила взаимодействия со службой скорой помощи и спасательными формированиями;
  • Признаки отморожения и переохлаждения; алгоритмы помощи при холодовой травме; методы согревания пострадавшего; методы термоизоляции; правила использования одеяла спасателя;
  • Правила использования воздуховодов; правила использования дыхательных мешков и карманных масок для проведения искусственного дыхания;
  • Признаки проведения базовой сердечно-легочной реанимации;
  • Принципы контроля состояния пострадавших;
  • Правила и методы транспортной иммобилизации; правила аутоиммобилизации; правила наложения транспортных шин при повреждениях различных частей тела;
  • Методы временной остановки кровотечений; правила использования кровоостанавливающего жгута;
  • Методы устранения угрожающих факторов при несчастных случаях и чрезвычайных ситуациях;
  • Методы обеспечения проходимости дыхательных путей;
  • Виды положений тела пострадавшего при повреждениях различных частей тела;
  • Правила и способы извлечения, перемещения и транспортировки пострадавших на руках, на носилках, на щите и с применением специальных средств;
  • Перечень состояний, при которых оказывается первая помощь и объем мероприятий первой помощи;
  • Алгоритм проведения первичного и вторичного осмотров пострадавшего;
  • Методы определения уровня сознания; шкала Глазго;
  • Признаки неотложных состояний;
  • Методы психологической помощи пострадавшим и окружающим;
  • Правила проведения тройного приема Сафара; алгоритм приема Геймлиха; правила размещения пострадавшего в устойчивом боковом положении;
  • Правила и способы наложения повязок при травмах, в том числе окклюзионной повязки;
  • Правила и методы иммобилизации шейного отдела позвоночника; алгоритм использования воротника Шанца;
  • Комплектация аптечки для оказания первой помощи и правила использования изделий медицинского назначения, входящих в нее;
  • Требования охраны труда и пожарной безопасности;
  • Устройства, приспособления, инструменты и расходные материалы для ремонта оправ корригирующих очков;
  • Технологии и методы ремонта оправ корригирующих очков;
  • Виды работ, выполняемых при ремонте оправ корригирующих очков;
  • Используемые современные конструкции и детали оправ корригирующих очков (заушники, носовые упоры, декоративные накладки, индивидуальные элементы крепления);
  • Требования охраны труда и пожарной безопасности;
  • Технология работы на оборудовании, с инструментами и приспособлениями для изготовлении корригирующих очков;
  • Устройство оборудования, инструментов и приспособлений для изготовления корригирующих очков;
  • Технологический процесс окраски очковых линз из различных полимерных материалов;
  • Требования охраны труда и пожарной безопасности;
  • Технология подготовки к работе работы и порядок ежедневного обслуживания красильных установок для окраски очковых линз;
  • Способы и пропорции приготовления растворов для окраски очковых линз;
  • Температурные режимы при различных видах окраски очковых линз;
  • Технология корректировки оттенков окрашенных очковых линз;
  • Технология обточки очковых линз;
  • Технология обработки очковых линз на ручном станке;
  • Методы определения положения оптических центров очковых линз;
  • Способы правки готовых корригирующих очков;
  • Требования охраны труда и пожарной безопасности;
  • Правила и приемы вставления очковых линз в различные типы оправ корригирующих очков;
  • Технология сверления отверстия в очковых линзах;
  • Технология разметки очковых линз;
  • Способы подгонки очковых линз при несоответствии светового проема оправы корригирующих очков;
  • Правила и особенности работы на оборудовании для обработки очковых линз;
  • Технология сборки корригирующих очков;
  • Требования, предъявляемые к сборке корригирующих очков;
  • Методы определения положения главных сечений очковых линз;
  • Технология нарезания канавки под леску в очковых линзах;
  • Назначение и устройство измерительного инструмента, приборов и приспособлений при контроле оправ корригирующих очков;
  • Устройство оборудования для обработки края очковых линз;
  • Технология обработки очковых линз;
  • Приемы работы с диоптриметром;
  • Устройство оборудования для изготовления копиров;
  • Технология фацетировки очковых линз;
  • Технологии работы с измерительными инструментами, приборами и приспособлениями, применяемыми при контроле соответствия корригирующих очков прописи рецепта;
  • Порядок подготовки к работе измерительного инструмента, приборов и приспособлений для изготовления корригирующих очков;
  • Методы контроля заданных величин рефракции корригирующих очков;
  • Методы контроля выправки корригирующих очков;
  • Маркировка очковых линз;
  • Виды дефектов, выявляемые при внешнем осмотре очковых линз;
  • Маркировка оправ корригирующих очков;
  • Методы определения оптического центра очковой линзы;
  • Способы проверки оправ корригирующих очков;
  • Способы проверки рефракции очковых линз;
  • Классификация, типы, характеристики очковых линз;
  • Сроки эксплуатации очковых линз и оправ корригирующих очков;
  • Общие технические требования к линзам очковым и оправам корригирующих очков;
  • Виды аметропий;
  • Маркировка очковых линз;
  • Способы определения основных параметров очковых линз;
  • Маркировка оправ корригирующих очков;
  • Дополнительные оптические параметры очковой линзы согласно требованиям рецепта и пожеланиям заказчика;
  • Методика транспозиции для получения соответствия рецептурной прописи с информацией по очковой линзе, указанной на индивидуальной упаковке;
  • Устройство специальных токарных, шлифовально-полировальных и доводочных станков для изготовления бифокальных очковых линз;
  • Правила выбора режимов обработки заготовок очковых линз;
  • Требования охраны труда и пожарной безопасности;
  • Технологии изготовления очковых линз;
  • Методы проверки качества очковых линз;
  • Способы наладки станков при изготовлении бифокальных очковых линз;
  • Технологии работы с приборами, инструментами и приспособлениями для изготовления очковых линз;
  • Свойства материалов, используемых для изготовления бифокальных очковых линз;
  • Методы механического шлифования и полирования очковой линзы;
  • Методы маркировки очковых линз;
  • Способы определения формы поверхности шаблона очковой линзы;
  • Методы проверки очковых линз;
  • Способы определения формы поверхности очковой линзы;
  • Технологии производства очковых линз методом формования горячим изгибом;
  • Вспомогательное оборудование и оснастка для изготовления очковых линз;
  • Оборудование, применяемое для изготовления очковых линз асферического дизайна;
  • Требования охраны труда и пожарной безопасности;
  • Устройство станочного оборудования и сопутствующих аппаратов и приспособлений для изготовления рецептурных очковых линз;
  • Методы проверки очковых линз;
  • Технологии изготовления очковых линз;
  • Правила подбора шлифовальных и полировальных подложек, охлаждающих сред для обработки рецептурных очковых линз из различных оптических материалов;
  • Основные способы калибровки и настройки станочного оборудования для изготовления очковых линз;
  • Технологии работы с приборами, инструментами и приспособлениями для изготовления очковых линз;
  • Требования охраны труда и пожарной безопасности;
  • Характеристики заушников оправ корригирующих очков;
  • Операции технологического процесса изготовления заушников оправ корригирующих очков;
  • Требования охраны труда и пожарной безопасности;
  • Характеристики и свойства материалов, применяемых для заушников оправы корригирующих очков;
  • Методы проверки изготовленных заушников оправ корригирующих очков;
  • Свойства защитно-декоративных покрытий заушников оправ корригирующих очков;
  • Конструктивные требования к оправам корригирующих очков;
  • Требования охраны труда и пожарной безопасности;
  • Технологический процесс изготовления очковых линз прогрессивного дизайна;
  • Назначение прогрессивных очковых линз;
  • Типы и назначения разметки прогрессивных очковых линз;
  • Конструкции прогрессивного дизайна очковых линз;
  • Свойства прогрессивных очковых линз и их особенности;
  • Оборудование, используемое для изготовления прогрессивных очковых линз;
  • Вспомогательное оборудование и оснастка для изготовления прогрессивных очковых линз;
  • Способы маркировки и упаковки оправ корригирующих очков;
  • Виды современных методов декоративной отделки оправ корригирующих очков;
  • Показатели надежности оправ корригирующих очков;
  • Характеристики и свойства материалов, применяемых при изготовлении оправ корригирующих очков;
  • Требования охраны труда и пожарной безопасности;
  • Характеристики рамок оправ корригирующих очков;
  • Свойства защитно-декоративных покрытий оправ корригирующих очков;
  • Материалы для изготовления оправ корригирующих очков;
  • Конструктивные требования к оправам корригирующих очков;
  • Типы оправ корригирующих очков;
  • Методы испытаний оправ корригирующих очков;
  • Назначение покрытий очковых линз;
  • Требования охраны труда и пожарной безопасности;
  • Технологический процесс нанесения покрытий на очковые линзы;
  • Свойства покрытий очковых линз;
  • Оборудование, используемое для нанесения покрытий на очковые линзы;
  • Вспомогательное оборудование и оснастка для нанесения покрытий на очковые линзы;
  • Виды покрытий очковых линз;
  • Правила пользования контрольно-измерительным оборудованием, инструментом при работе с оправами корригирующих очков;
  • Приемы наладки оборудования, применяемого при сборке оправ корригирующих очков;
  • Технические требования, предъявляемые к сборке оправ корригирующих очков;
  • Свойства материалов, применяемых для изготовления корригирующих очков;
  • Назначение контрольно-измерительного оборудования, инструмента при работе с оправами корригирующих очков;
  • Технологии сборки оправ корригирующих очков;
  • Технические требования к эластичной части заушника оправы корригирующих очков;
  • Правила регулировки оправ корригирующих очков;
  • Причины брака при изготовлении профилей, навивке спиралей, рубке ободков, окантовке оправ корригирующих очков;
  • Размерные параметры оправ корригирующих очков;
  • Способы окантовки оправ корригирующих очков;
  • Требования охраны труда и пожарной безопасности;
  • Классы точности и чистоты обработки поверхностей оправ корригирующих очков;
  • Стандарты обозначения размеров оправ корригирующих очков;
  • 1.4. Сборщик очков должен уметь:

  • Определять угрожающие факторы для себя и пострадавшего;
  • Извлекать (в том числе из транспортного средства), перемещать и транспортировать пострадавшего;
  • Определять наличие сознания у пострадавшего;
  • Придавать пострадавшему оптимальное положение тела;
  • Определять наличие пульса на магистральных артериях;
  • Контролировать состояние пострадавшего (сознание, дыхание, кровообращение) и оказывать психологическую поддержку;
  • Проводить временную остановку кровотечений методами пальцевого прижатия артерии, максимального сгибания конечности в суставе, наложении жгута (турникета), наложения давящей повязки;
  • Проводить фиксацию шейного отдела позвоночника вручную, подручными средствами, с использованием изделий медицинского назначения;
  • Проводить мероприятия по подробному осмотру пострадавшего в целях выявления признаков травм, отравлений и других состояниях, угрожающих его жизни и здоровью, и по оказанию первой помощи в случае выявления указанных состояний;
  • Проводить мероприятия по поддержанию проходимости дыхательных путей;
  • Осуществлять транспортную иммобилизацию;
  • Передавать пострадавшего специальным службам, сотрудники которых обязаны оказывать первую помощь в соответствии с федеральным законом или со специальным правилом;
  • Устранять угрожающие факторы для пострадавшего;
  • Проводить термоизоляцию при отморожениях и других последствиях воздействия низких температур;
  • Накладывать повязки при травмах различных областей тела, в том числе окклюзионную (герметизирующую) при ранении грудной клетки;
  • Обеспечивать проходимость дыхательных путей;
  • Проходить базовую сердечно-легочную реанимацию;
  • Использовать местное охлаждение при травмах и термических поражениях;
  • Определять наличие кровообращения и дыхания;
  • Применять соответствующие инструмент, приспособления и расходные материалы при ремонте оправ корригирующих очков;
  • Производить замену очковых линз в оправах корригирующих очков;
  • Выполнять ремонт оправ корригирующих очков;
  • Производить выправку оправы корригирующих очков;
  • Производить замену отдельных деталей оправ корригирующих очков;
  • Обеспечивать бесперебойную эксплуатацию технологического оборудования и приборов для изготовления и контроля корригирующих очков;
  • Выполнять технологические работы по подготовке к эксплуатации технологического оборудования для изготовления корригирующих очков;
  • Отслеживать состояние растворов для окраски очковых линз и производить их своевременную замену;
  • Производить окраску полимерных очковых линз методом диффузного окрашивания;
  • Выполнять сборку изготовленных корригирующих очков с соблюдением всех параметров;
  • Читать прописи рецептов для коррекции зрения;
  • Работать на станках для изготовления корригирующих очков;
  • Проводить выправку корригирующих очков в соответствии с антропометрическими параметрами головы заказчика;
  • Работать на приборах и приспособлениях для контроля качества корригирующих очков;
  • Проверять соответствие корригирующих очков прописи рецепта;
  • Пользоваться диоптриметром;
  • Выполнять подготовительные работы по обработке оптических деталей;
  • Пользоваться диоптриметром;
  • Читать прописи рецепта для коррекции зрения;
  • Проверять очковые линзы;
  • Проверять оправы корригирующих очков;
  • Читать прописи рецепта для коррекции зрения;
  • Проверять возможность крепления очковой линзы с учетом оправы корригирующих очков;
  • Определять параметры очковых линз по записи на упаковочном конверте;
  • Определять названия и основные параметры оправ корригирующих очков по маркировке на заушнике;
  • Проверять соответствие технических и оптических характеристик очковых линз и оправы корригирующих очков требованиям рецепта;
  • Проверять комплектность нестандартных креплений оправ корригирующих очков;
  • Проверять наличие нестандартных креплений оправ корригирующих очков;
  • Измерять толщину очковой линзы по краевой зоне;
  • Измерять базовую кривизну очковой линзы и оправы корригирующих очков;
  • Производить измерение параметров очковых линз и проверку их поверхности контрольно-измерительными приборами и инструментами;
  • Выполнять операции точения полузаготовок очковых линз;
  • Выполнять операции полирования очковых линз из различных материалов на оборудовании;
  • Выполнять операции шлифования очковых линз;
  • Изготавливать бифокальные (цельные) очковые линзы;
  • Изготавливать очковые линзы асферического дизайна;
  • Выполнять операции технологического процесса изготовления очковых линз на специальном оборудовании с применением специальной оснастки;
  • Производить изменения параметров очковых линз асферического дизайна и проверку их поверхности контрольно-измерительными приборами и инструментами;
  • Проверять качество поверхности очковой линзы контрольно-измерительными приборами и инструментами;
  • Выполнять операции шлифования очковых линз;
  • Выполнять операции полирования очковых линз из различных материалов на оборудовании;
  • Изготавливать рецептурные очковые линзы;
  • Рассчитывать параметры очковой линзы в соответствии с рецептом;
  • Выполнять операции точения очковых линз;
  • Выполнять операции технологического процесса при изготовлении заушников оправы корригирующих очков;
  • Работать на оборудовании, используемом при изготовлении заушников оправы корригирующих очков;
  • Выполнять операции технологического процесса изготовления прогрессивной очковой линзы;
  • Изготавливать пластмассовые оправы корригирующих очков методом литья под давлением;
  • Выполнять заготовительные технологические операции при изготовлении пластмассовых деталей оправ корригирующих очков;
  • Выполнять заготовительные технологические операции при изготовлении металлических деталей оправ корригирующих очков;
  • Изготавливать пластмассовые оправы корригирующих очков методом механической обработки;
  • Применять отделочные технологические операции при изготовлении оправ корригирующих очков;
  • Применять основные технологические операции при изготовлении оправ корригирующих очков;
  • Наносить покрытия на очковые линзы из разных материалов методом окунания;
  • Ввертывать винты в оправу корригирующих очков;
  • Производить клепку лепестков оправ корригирующих очков;
  • Изготавливать из стальных и целлулоидных полос на профилировочном станке профилей простейших форм для ободков оправ корригирующих очков;
  • Производить сборку узлов оправ корригирующих очков;
  • Производить наладку и регулировку навивочного станка для изготовления оправ корригирующих очков;
  • Производить сборку полурамок оправ корригирующих очков;
  • Выполнять подготовительные работы по окантовке оправ корригирующих очков;
  • 1.5. Сборщик очков назначается на должность и освобождается от должности приказом директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

    1.6. Сборщик очков подчиняется директору Учреждения и начальнику подразделения «Одни технологии»


    2. Трудовые функции


  • 2.1. Оказание первой помощи гражданам.
  • 2.2. Ремонт корригирующих очков.
  • 2.3. Текущее обслуживание технологического оборудования для изготовления корригирующих очков.
  • 2.4. Окраска полимерных очковых линз.
  • 2.5. Изготовление корригирующих очков.
  • 2.6. Входной контроль оправ корригирующих очков и очковых линз.
  • 2.7. Комплектование заказа на очки оправами корригирующих очков, очковыми линзами и креплениями.
  • 2.8. Изготовление цельных бифокальных очковых линз методом точения.
  • 2.9. Изготовление асферической поверхности очковых линз методом горячего формования.
  • 2.10. Изготовление рецептурных очковых линз.
  • 2.11. Изготовление заушников оправ корригирующих очков.
  • 2.12. Изготовление прогрессивных очковых линз.
  • 2.13. Изготовление рамок оправ корригирующих очков.
  • 2.14. Нанесение покрытий на очковые линзы методом окунания.
  • 2.15. Сборка оправ корригирующих очков.

  • 3. Должностные обязанности


  • 3.1. Оказание первой помощи гражданам при несчастных случаях, травмах, отравлениях и других состояниях и заболеваниях, угрожающих их жизни и здоровью.
  • 3.2. Очистка оправы корригирующих очков в ультразвуковой ванне в разобранном виде.
  • 3.3. Выявление скрытых поломок в конструкции оправы корригирующих очков.
  • 3.4. Выправка корригирующих очков.
  • 3.5. Установка доточенных линз в оправу корригирующих очков.
  • 3.6. Протирка корригирующих очков.
  • 3.7. Обработка винтовых соединений оправы корригирующих очков.
  • 3.8. Нарезка новой резьбы в винтовых соединениях оправы корригирующих очков.
  • 3.9. Полная разработка оправы корригирующих очков.
  • 3.10. Установка нового заушника оправы корригирующих очков.
  • 3.11. Замена носоупоров, втулок, винтов, элементов крепления, декора оправы корригирующих очков.
  • 3.12. Замена шарнирного соединения в оправе корригирующих очков.
  • 3.13. Установка креплений оправы корригирующих очков.
  • 3.14. Выправка деформированных элементов оправы корригирующих очков.
  • 3.15. Замена механизма компенсатора оправы корригирующих очков.
  • 3.16. Визуальный осмотр комплектности оправы корригирующих очков.
  • 3.17. Восстановление покрытий металлических оправ корригирующих очков.
  • 3.18. Правка поврежденной резьбы в винтовых соединениях оправы корригирующих очков.
  • 3.19. Проверка работы компенсатора заушника оправы корригирующих очков.
  • 3.20. Визуальный осмотр целостности оправы корригирующих очков.
  • 3.21. Пайка/сварка металлических частей оправы корригирующих очков.
  • 3.22. Удаление невосстановимых элементов оправы корригирующих очков.
  • 3.23. Подключение воды и запуск технологического оборудования для изготовления корригирующих очков.
  • 3.24. Определение необходимости правки кругов в оборудовании для изготовления корригирующих очков.
  • 3.25. Очистка резервуара отстойника оборудования для изготовления корригирующих очков.
  • 3.26. Контрольная обточка очковой линзы по контуру и ввод поправок на погрешность обработки очковых линз.
  • 3.27. Смазывание движущихся частей станка для обработки очковых линз.
  • 3.28. Проверка наличия и пригодности специальных абразивных брусков и дисков для правки алмазных кругов оборудования для изготовления корригирующих очков.
  • 3.29. Промывка и очистка рабочей камеры станка для изготовления корригирующих очков.
  • 3.30. Заливка воды в резервуар станка для снятия фаски очковых линз и в резервуар фрезерного станка для нарезания обратного фацета в очковых линзах.
  • 3.31. Замена смазывающей охлаждающей жидкости в оборудовании для изготовления корригирующих очков.
  • 3.32. Калибровка станка для обработки очковых линз.
  • 3.33. Проведение работ по очистке и замене алмазных кругов технологического оборудования для изготовления корригирующих очков.
  • 3.34. Отключение воды и выключение технологического оборудования для изготовления корригирующих очков.
  • 3.35. Проверка сверл, фрез, отрезных алмазных дисков и замена на новые в станках для сверления отверстий в линзах очковых.
  • 3.36. Проверка наличия и комплектности расходных материалов на оборудовании для изготовления корригирующих очков.
  • 3.37. Проверка наличия и комплектности запасных алмазных кругов на оборудовании для изготовления корригирующих очков.
  • 3.38. Нагрев растворов для окраски очковых линз до требуемой рабочей температуры.
  • 3.39. Нанесение упрочняющего покрытия на очковые линзы.
  • 3.40. Корректировка интенсивности окраски очковых линз в нейтрализаторе цвета.
  • 3.41. Погружение очковых линз в красильные растворы.
  • 3.42. Очистка очковых линз.
  • 3.43. Подготовка красильного оборудования для окраски очковых линз.
  • 3.44. Проверка окрашенных очковых линз на соответствие заказу.
  • 3.45. Подготовка поверхности очковых линз к окраске.
  • 3.46. Проверка соответствия цвета, оттенка и интенсивности окраски очковых линз заданному образцу.
  • 3.47. Приготовление сопутствующих растворов для окраски очковых линз.
  • 3.48. Корректировка оттенка окрашенных очковых линз.
  • 3.49. Приготовление красителей для окраски очковых линз.
  • 3.50. Сканирование оправы для изготовления корригирующих очков.
  • 3.51. Установка очковых линз в оправу корригирующих очков.
  • 3.52. Разметка сферических очковых линз.
  • 3.53. Извлечение фальш-линзы из оправы корригирующих очков.
  • 3.54. Проверка правильности фиксации очковых линз в оправе корригирующих очков.
  • 3.55. Сверление отверстий в очковых линзах для установки в безободковую оправу корригирующих очков.
  • 3.56. Разборка ободковой оправы корригирующих очков.
  • 3.57. Проверка соответствия готовых индивидуальных корригирующих очков рецепту и разметке.
  • 3.58. Обработка острых краев отверстий в очковой линзе.
  • 3.59. Разборка полуободковой оправы корригирующих очков.
  • 3.60. Децентрация очковых линз в соответствии с заказом на изготовление корригирующих очков.
  • 3.61. Разметка бифокальных очковых линз.
  • 3.62. Обработка очковых линз на станках всех типов: автоматических, полуавтоматических, ручных - для изготовления корригирующих очков.
  • 3.63. Проверка оправы готовых очков на соответствие заказу.
  • 3.64. Проверка очковых линз в готовых корригирующих очках на сколы, царапины, целостность покрытий, напряжения, чистоту.
  • 3.65. Изготовление канавки под леску на очковую линзу для установки в полуободковую оправу корригирующих очков.
  • 3.66. Снятие острых кромок очковых линз.
  • 3.67. Разборка безободковой оправы корригирующих очков.
  • 3.68. Блокировка очковых линз.
  • 3.69. Разметка призматических очковых линз.
  • 3.70. Разметка астигматических очковых линз.
  • 3.71. Разметка асферических очковых линз.
  • 3.72. Проведение проверки симметричности световых проемов при симметричности оправы корригирующих очков.
  • 3.73. Проведение проверки комплектности и соответствия фиксирующих элементов оправы корригирующих очков.
  • 3.74. Проверка фотохромных очковых линз на соответствие заказа.
  • 3.75. Проведение проверки функционирования соединяющих элементов оправы корригирующих очков.
  • 3.76. Проверка соответствия материала очковых линз заказу.
  • 3.77. Проверка возможности установки очковых линз данного диаметра в оправу корригирующих очков в соответствии с разметкой и заказом.
  • 3.78. Проверка типа очковых линз на соответствие заказу на изготовление корригирующих очков.
  • 3.79. Проверка соответствия однородности насыщенности очковых линз по остаточному согласно заказу и образцу линз.
  • 3.80. Проверка толщины и базовой кривизны очковых линз.
  • 3.81. Проверка бифокальных, прогрессивных, офисных очковых линз на наличие правой и левой очковой линзы.
  • 3.82. Проверка возможности монтажа очковых линз в полуободковую оправу корригирующих очков.
  • 3.83. Проверка рефракций очковых линз на соответствие заказу на изготовление корригирующих очков.
  • 3.84. Проведение проверки фацета оправы корригирующих очков на наличие неоднородностей по поверхности.
  • 3.85. Проверка возможности установки прогрессивных, офисных, бифокальных очковых линз в выбранную оправу корригирующих очков.
  • 3.86. Проверка соответствия оси цилиндра и оси поляризации очковых линз.
  • 3.87. Проверка осей астигматических, прогрессивных, офисных и бифокальных очковых линз.
  • 3.88. Проверка «градиентного» окрашивания очковых линз на соответствие заказу.
  • 3.89. Проверка очковых линз на соответствие цвета покрытия, указанному в заказе.
  • 3.90. Проверка целостности элементов оправы корригирующих очков на соответствие бланку заказа.
  • 3.91. Получение заказа на изготовление корригирующих очков.
  • 3.92. Получение очковых линз.
  • 3.93. Оценка возможности качественной сборки корригирующих очков для дальнейшей безопасной эксплуатации и выдача рекомендаций о замене очковых линз или оправы корригирующих очков.
  • 3.94. Получение оправы корригирующих очков.
  • 3.95. Разблокирование очковой линзы.
  • 3.96. Проверка параметров очковой линзы.
  • 3.97. Шлифование очковой линзы.
  • 3.98. Полирование очковой линзы.
  • 3.99. Обдирка очковой линзы.
  • 3.100. Блокировка очковой линзы.
  • 3.101. Нанесение гравировок на очковую линзу.
  • 3.102. Сборка форм для изготовления очковых линз.
  • 3.103. Проверка параметров очковой линзы.
  • 3.104. Горячее формование очковых линз.
  • 3.105. Создание профиля задней поверхности рецептурной очковой линзы.
  • 3.106. Разметка геометрического центра однофокальных очковых линз на центраторе.
  • 3.107. Выбор призматического кольца для обеспечения необходимого призматического действия очковой линзы.
  • 3.108. Подбор рассчитанного шлифовально-полировального инструмента для изготовления очковых линз.
  • 3.109. Нанесение защитной аппликационной пленки на базовую поверхность полузаготовки очковой линзы.
  • 3.110. Внесение в рабочую расчетную программу информации о рецептурных данных заказа на очковые линзы.
  • 3.111. Проверка инородных включений в оптический материал очковой линзы.
  • 3.112. Блокировка полузаготовки очковых линз на блокирующем устройстве.
  • 3.113. Проверка полузаготовки очковой линзы на чистоту поверхности.
  • 3.114. Подбор полузаготовок для изготовления очковых линз.
  • 3.115. Измерение стрелки прогиба полузаготовок в случае однофокальных и бифокальных очковых линз сферического дизайна.
  • 3.116. Разблокировка очковой линзы.
  • 3.117. Тонкое шлифование очковой линзы.
  • 3.118. Полирование очковой линзы.
  • 3.119. Передача информации о рассчитанной очковой линзе на генератор.
  • 3.120. Проверка отсутствия механических повреждений полузаготовки очковой линзы.
  • 3.121. Черновое шлифование очковой линзы.
  • 3.122. Разметка бифокальных очковых линз на маркирующем устройстве.
  • 3.123. Промывка и сушка очковой линзы.
  • 3.124. Установка расчетных значений очковой линзы механическим путем.
  • 3.125. Контроль полученной рецептурной очковой линзы на соответствие заказу.
  • 3.126. Вставка армирующего стержня с шарниром в гнездо литьевой формы заушника оправы корригирующих очков.
  • 3.127. Редуцировка заготовок металлических заушников оправы корригирующих очков.
  • 3.128. Изготовление шарниров заушников оправы корригирующих очков.
  • 3.129. Крепление сваркой/пайкой шарнира к заушнику оправы корригирующих очков.
  • 3.130. Фрезерование контура заушника оправы корригирующих очков.
  • 3.131. Барабанная шлифовка и полировка заушников оправы корригирующих очков.
  • 3.132. Обрезка литников заушников оправы корригирующих очков.
  • 3.133. Вставка в заушник оправы корригирующих очков армирующего стержня с шарниром.
  • 3.134. Снятие защитных колпачков с шарниров заушников оправы корригирующих очков.
  • 3.135. Промывка в ультразвуковой ванне заушников оправы корригирующих очков.
  • 3.136. Барабанное шлифование и полирование заушников оправы корригирующих очков.
  • 3.137. Отливка заушников оправы для изготовления корригирующих очков.
  • 3.138. Надевание защитных колпачков на шарниры оправ корригирующих очков.
  • 3.139. Надевание защитных колпачков на шарниры заушников оправы корригирующих очков.
  • 3.140. Плющение и обсечка на гидравлическом прессе металлического заушника оправы корригирующих очков.
  • 3.141. Сушка гранул для литьевых заушников оправы корригирующих очков.
  • 3.142. Полирование асферической поверхности прогрессивной очковой линзы.
  • 3.143. Генерирование асферической поверхности прогрессивной очковой линзы.
  • 3.144. Шлифование сферической поверхности прогрессивной очковой линзы.
  • 3.145. Точение сферической поверхности прогрессивной очковой линзы.
  • 3.146. Полирование сферической поверхности прогрессивной очковой линзы.
  • 3.147. Внесение параметров прогрессивной очковой линзы в рабочую программу оборудования.
  • 3.148. Изготовление замыкающего блока оправы корригирующих очков.
  • 3.149. Промывание в ультразвуковой ванне рамок оправ корригирующих очков.
  • 3.150. Фрезерование внутреннего контура рамки оправы корригирующих очков.
  • 3.151. Изготовление шарнира оправы корригирующих очков.
  • 3.152. Навивка ободка рамки из профиля для металлических оправ корригирующих очков.
  • 3.153. Разрезание замыкающего блока оправы корригирующих очков.
  • 3.154. Изготовление носового моста и держателей носоупоров оправы корригирующих очков.
  • 3.155. Припаивание шарнира к уголку оправы корригирующих очков.
  • 3.156. Изгибание рамки и переносицы оправы корригирующих очков.
  • 3.157. Обрезание литников.
  • 3.158. Разрезание листа на полосы и карточки.
  • 3.159. Надевание защитных колпачков на шарниры оправы корригирующих очков.
  • 3.160. Сушка гранул для литьевых оправ для изготовления корригирующих очков.
  • 3.161. Надевание защитных колпачков на шарниры.
  • 3.162. Припаивание уголка, носового моста, держателей носоупоров к рамке оправы корригирующих очков.
  • 3.163. Фрезерование внешнего контура, фасок, носоупоров, декоративных элементов оправы корригирующих очков.
  • 3.164. Припаивание замыкающего блока к ободку оправы корригирующих очков.
  • 3.165. Вставление шарниров в гнезда литьевой формы.
  • 3.166. Барабанное шлифование и полирование рамок оправ корригирующих очков.
  • 3.167. Отливание рамки оправы корригирующих очков.
  • 3.168. Снятие защитных колпачков с шарниров.
  • 3.169. Вставление шарнирных соединений в рамку оправы корригирующих очков.
  • 3.170. Нанесение защитных лаковых покрытий на очковые линзы.
  • 3.171. Полимеризация покрытий очковых линз.
  • 3.172. Подготовка поверхности очковых линз для нанесения покрытия.
  • 3.173. Упаковка оправ корригирующих очков.
  • 3.174. Маркировка заушников оправ корригирующих очков.
  • 3.175. Вставка фальш-линз в рамки оправ корригирующих очков.
  • 3.176. Сборка оправ корригирующих очков.
  • 3.177. Маркировка фальш-линз оправ корригирующих очков.
  • 3.178. Проверка оправ корригирующих очков.
  • 3.179. Выправка оправ корригирующих очков.
  • 3.180. Загибание заушников оправ корригирующих очков.
  • 3.181. Подрезание заушников оправ корригирующих очков.

  • Изменить трудовые функции


    4. Права


    Сборщик очков имеет право:

    4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности сборщика очков .

    4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

    4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию сборщика очков .

    4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

    4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

    4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

    4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

    4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.


    5. Ответственность


    Сборщик очков несет ответственность за:

    5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

    5.2. Невыполнение распоряжений и поручений директора Учреждения.

    5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

    5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

    5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

    5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

    За вышеперечисленные нарушения сборщик очков может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.


    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по изготовлению медицинской оптики» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 3 ноября 2016 г. № 607н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.


    Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: