ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

прокатчика горячего металла 4-го разряда


1. Общие положения


1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность прокатчика горячего металла 4-го разряда подразделения «Горячие технологии» (далее - Прокатчик горячего металла 4-го разряда) ООР «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).

1.2. На должность прокатчика горячего металла 4-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
  • с опытом практической работы:

  • Не менее года работы по техническому обслуживанию стана горячей прокатки;
  • Особые условия допуска к работе прокатчика горячего металла 4-го разряда :

  • Наличие удостоверения стропальщика или допуска работы с подъемными сооружениями;
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
  • Лица не моложе 18 лет;
  • 1.3. Прокатчик горячего металла 4-го разряда должен знать:

  • Основы калибровки валков реверсивного стана горячей прокатки;
  • Виды и причины возникновения брака при прокатке на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Группы и марки цветных металлов и сплавов, обрабатываемых на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых реверсивных станов горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Основы теории теплотехники нагревательных печей для горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Технические условия на горячекатаный прокат цветных металлов и сплавов;
  • Основные свойства обрабатываемых цветных металлов и сплавов;
  • Устройство и режим работы нагревательных печей для нагрева заготовок под горячую прокатку цветных металлов и сплавов на реверсивных станах;
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Программное обеспечение рабочего места участка на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Требования бирочной системы при работе на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Основные характеристики двигателей реверсивного стана горячей прокатки;
  • Режимы обжатия металла при прокатке цветных металлов и сплавов на реверсивном стане горячей прокатки;
  • Производственно-технические инструкции, регламентирующие обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов обслуживаемых реверсивных станов горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Правила пользования подъемными сооружениями на участке реверсивных станов горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Виды, правила применения, назначение и способы подачи технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей;
  • Основы теории прокатки и деформации цветных металлов при горячей прокатке;
  • Технологическая инструкция горячей прокатки цветных металлов и сплавов на реверсивных станах;
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок текущего характера на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплав;
  • Группы и марки цветных металлов и сплавов, обрабатываемых на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Основы теории теплотехники нагревательных печей для горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Основные характеристики двигателей реверсивного стана горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Технологическая инструкция прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Режимы обжатия металла при прокатке на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Виды и причины возникновения брака при прокатке цветных металлов и сплавов на реверсивных станах горячей прокатки;
  • Основы калибровки валков на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при выполнении работ на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Основные свойства обрабатываемых цветных металлов и сплавов;
  • Производственно-технические инструкции, регламентирующие обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, реверсивных станов горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых реверсивных станов горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Технические условия на горячекатаный прокат цветных металлов и сплавов;
  • Устройство и режим работы нагревательных печей для нагрева заготовок цветных металлов и сплавов под горячую прокатку на реверсивных станах;
  • Правила пользования подъемными сооружениями на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Программное обеспечение рабочего места участка на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Основы теории прокатки и деформации цветных металлов при горячей прокатке;
  • 1.4. Прокатчик горячего металла 4-го разряда должен уметь:

  • Определять темп работы реверсивного стана горячей прокатки цветных металлов и сплавов для обеспечения оптимальной загрузки оборудования;
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места на участке реверсивного стана горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Определять причины образования дефектов проката на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов и принимать необходимые меры для их устранения;
  • Пользоваться ручным мерительным инструментом для контроля геометрических параметров прокатываемой полосы на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Подбирать оптимальные параметры горячей прокатки в зависимости от марочного и размерного сортамента на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Выбирать оптимальную схему обжатий по проходам заготовки на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования реверсивного стана горячей прокатки полосы слитков, слябов, заготовок из цветных металлов и сплавов;
  • Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Определять визуально на холостом ходу отклонения параметров текущего состояния основного оборудования и вспомогательных механизмов реверсивных станов горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Применять контрольно-измерительный инструмент для определения соответствия нормативным требованиям металла, поступающего на горячую прокатку на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Пользоваться программным обеспечением на рабочем месте участка на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Определять комплектность, профилировку и шероховатость запасных валков для перевалки на стане горячей прокатки;
  • Пользоваться приемами основных технологических операций по разборке, сборке и настройке привалковой арматуры в период перевалки и настройке валков согласно утвержденным схемам на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • Пользоваться подъемными сооружениями для транспортировки заготовки на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов;
  • 1.5. Прокатчик горячего металла 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

    1.6. Прокатчик горячего металла 4-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Горячие технологии»


    2. Трудовые функции


  • 2.1. Управление процессом горячей прокатки слитков, слябов, заготовок из цветных металлов и сплавов на одноклетевых реверсивных станах.
  • 2.2. Подготовка оборудования одноклетевых реверсивных станов к процессу горячей прокатки слитков, слябов, заготовок из цветных металлов и сплавов.

  • 3. Должностные обязанности


  • 3.1. Контроль нагрузки на нажимные винты и двигатели главного привода на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.2. Контроль и корректировка режима охлаждения прокатных валков на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.3. Регулирование в процессе прокатки числа оборотов валков в зависимости от температуры металла, обжатий и нагрузки на главный двигатель на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.4. Обжим боковых граней полосы в эджерной клети на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.5. Контроль температуры нагрева заготовки под прокатку на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.6. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.7. Транспортировка рулона подъемным сооружением на дальнейший передел.
  • 3.8. Резка переднего и заднего концов полосы на гильотинных ножницах на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.9. Устранение аварийных и нештатных ситуаций на стане горячей прокатки с привлечением ремонтных служб.
  • 3.10. Контроль и корректировка режима охлаждения раскатанного металла на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.11. Управление направляющими линейками полосы на рольгангах на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.12. Подача заготовки в раствор прокатных валков на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.13. Выбор необходимого темпа прокатки для данной марки цветного металла или сплава на реверсивном стане горячей прокатки.
  • 3.14. Смотка полосы смоточной машиной или моталкой, обвязка рулона вязками на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.15. Подача рольгангом заготовки на линию реверсивного прокатного стана горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.16. Корректировка режима прокатки по проходам цветного металла и сплава на реверсивном стане горячей прокатки.
  • 3.17. Ведение режима обжатия металла и управление в процессе прокатки нажимным устройством, рабочими рольгангами на реверсивном стане горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.18. Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на стане горячей прокатки.
  • 3.19. Подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения задания по горячей прокатке полосы цветных металлов и сплавов на реверсивных станах.
  • 3.20. Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании участка горячей прокатки полосы цветных металлов и сплавов на реверсивных станах, о неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению.
  • 3.21. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места участка на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.22. Подготовка к капитальным и текущим ремонтам оборудования реверсивных станов горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.23. Проверка наличия подготовленных комплектов валков для перевалки в соответствии с требуемой профилировкой и шероховатостью на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.24. Проверка работоспособности эджеров, направляющих линеек, рольгангов, дисковых и гильотинных ножниц, моталки на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.25. Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования в пределах своей компетенции на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов.
  • 3.26. Выполнение вспомогательных операций по разборке и сборке привалковой арматуры на реверсивных станах горячей прокатки цветных металлов и сплавов.

  • Изменить трудовые функции


    4. Права


    Прокатчик горячего металла 4-го разряда имеет право:

    4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности прокатчика горячего металла 4-го разряда .

    4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

    4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию прокатчика горячего металла 4-го разряда .

    4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

    4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

    4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

    4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

    4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.


    5. Ответственность


    Прокатчик горячего металла 4-го разряда несет ответственность за:

    5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

    5.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.

    5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

    5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

    5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

    5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

    За вышеперечисленные нарушения прокатчик горячего металла 4-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.


    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Прокатчик цветных металлов» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 23 января 2017 г. № 61н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.


    Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: