ДОЛЖНОСТНАЯ
ИНСТРУКЦИЯ
подручного сталевара вакуумной печи 4-го разряда (первый)
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция
определяет функциональные, должностные
обязанности, права и ответственность
подручного сталевара вакуумной печи 4-го разряда (первый) подразделения «Технические технологии»
(далее - Подручный сталевара вакуумной печи (первый) 4-го разряда) ООО «Корпорация Чермет» (далее Учреждение).
1.2. На должность подручного сталевара вакуумной печи 4-го разряда (первый) назначается
лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих;
Особые условия допуска к работе подручного сталевара вакуумной печи 4-го разряда (первый):
- на право обслуживания оборудования, работающего под избыточным давлением (сосуды);
- на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика);;
Наличие удостоверений:;
Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности;
Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности;
Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда;
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
Лица не моложе 18 лет;
Наличие аттестации на II группу электробезопасности;
1.3. Подручный сталевара вакуумной печи (первый) 4-го разряда должен знать:
Принципиальные схемы электрических цепей, водоохладительных и вакуумных систем переплавных печей;
Программное обеспечение рабочего места сталевара переплавных печей;
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке переплавных печей;
Правила и регламент технического обслуживания оборудования, механизмов и оснастки переплавных печей производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
Мощности трансформаторов, генераторов, плазматронов, электронных пушек переплавных печей;
Системы автоматического регулирования переплавных процессов;
Требования, предъявляемые к техническому состоянию источников питания, индукторам, электронно-лучевым пушкам, плазматронам, водоохладительным и вакуумным системам, затравочным шайбам, огаркам, штангам, электродам, кокилям, кристаллизаторам, блокам-кристаллизаторам переплавных печей;
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на переплавных печах;
Устройство, принцип работы, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, систем сигнализации, автоматики, блокировок, механизмов и оснастки переплавных печей производства специальных сталей и сплавов;
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
Марки и группы марок специальных сталей и сплавов из черных и цветных металлов, выплавляемых на переплавных печах;
Способы выявления и устранения неисправности обслуживаемого оборудования переплавных печей;
Основы технологического процесса получения различных марок стали и сплавов переплавным способом;
Электрослесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера;
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке переплавных печей;
Назначение применяемых специальных приспособлений и инструмента на переплавных печах и правила пользования ими;
Электрослесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера;
Марки и группы марок специальных сталей и сплавов из черных и цветных металлов, выплавляемых на переплавных печах;
Устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования переплавных печей, средств связи, производственной сигнализации, блокировок и подъемных сооружений;
Перечень и порядок (регламент) проведения подготовительных работ на переплавных печах;
Программное обеспечение рабочего места сталевара переплавных печей;
Требования, предъявляемые к качеству электродов, шихтовых материалов и флюсов, применяемых в переплавных процессах;
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на переплавных печах;
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке переплавных печей производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
Основы технологических инструкций (технологические карты) переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов из черных и цветных металлов;
1.4. Подручный сталевара вакуумной печи (первый) 4-го разряда должен уметь:
Контролировать уровень масла в редукторах, вакуумные уплотнения в форвакуумных насосах и доливать масло при необходимости;
Пользоваться специальными механизмами, приспособлениями и инструментом при подготовительных работах на участке переплавных печей;
Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений на участке переплавных печей;
Использовать программное обеспечение рабочего места сталевара переплавных печей;
Пользоваться специальным инструментом и механизмами при чистке затравочных шайб, огарков и штанг переплавных печей;
Регулировать оборудование вакуумной и водоохладительной систем печи;
Контролировать качество подготовки электродов, затравочных шайб, шлаковых смесей для производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов;
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке переплавных печей;
Производить очистку кокиля, кристаллизатора от остатков металла и шлака на переплавных печах;
Оформлять приемо-сдаточную документацию на заготовку и переплавленные слитки (паспорт);
Устранять неисправности обслуживаемого оборудования переплавных печей, инструмента, приспособлений в пределах своей компетенции;
Определять визуально состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на переплавных печах;
Использовать специализированное программное обеспечение рабочего места сталевара переплавных печей;
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке переплавных печей;
Определять по внешним признакам и сопроводительным документам качество материалов, используемых при выплавке специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с использованием подъемных сооружений на участке переплавных печей;
Пользоваться специальными механизмами, приспособлениями и инструментами при выполнении работ по подготовке к работе переплавных печей;
1.5. Подручный сталевара вакуумной печи (первый) 4-го разряда назначается на должность
и освобождается от должности приказом
президента Учреждения в соответствии с
действующим законодательством Российской
Федерации.
1.6.
Подручный сталевара вакуумной печи (первый) 4-го разряда подчиняется президенту Учреждения
и начальнику подразделения
«Технические технологии»
2.
Трудовые функции
2.1. Техническое обслуживание оборудования переплавных печей производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов.
2.2. Выполнение подготовительных работ на переплавных печах производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов.
3.
Должностные обязанности
3.1. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара переплавных печей.
3.2. Проверка состояния источников питания, индуктора, электронно-лучевой пушки, плазматронов, водоохладительной и вакуумной систем.
3.3. Настройка в соответствии с установленным режимом и графиком плавки оборудования вакуумной и водоохладительной систем печи.
3.4. Проверка работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования (машин, механизмов), контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки переплавных печей.
3.5. Монтаж и демонтаж кокиля, кристаллизатора, блоков-кристаллизаторов на переплавных печах.
3.6. Подготовка к работе и чистка кристаллизаторов, вакуумной камеры, затравочных шайб, огарков, штанг и электродов.
3.7. Проверка состояния кожуха, вакуумной камеры, шлюзовых камер загрузки и выгрузки, дозатора, пробоотборника, кокиля кристаллизатора, тележки-манипулятора переплавных печей.
3.8. Проверка уровня масла в редукторах, вакуумных уплотнений в форвакуумных насосах и доливка масла при необходимости.
3.9. Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании и устранение своими силами (в пределах квалификации и зоны ответственности) или с привлечением ремонтных служб.
3.10. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места сталевара переплавных печей.
3.11. Проверка наличия сопроводительных документов на каждую партию поступивших компонентов плавки: шихты, расходуемых электродов, затравочных шайб, шлаковых смесей, легирующих добавок, огнеупорных материалов для производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов на переплавных печах.
3.12. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов на переплавных печах, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению.
3.13. Проверка наличия и работоспособности инструмента и приспособлений для ведения технологического процесса на переплавных печах.
3.14. Проверка наличия, качества и соответствия нормативу запасов расходуемых компонентов плавки: шихты, электродов, затравочных шайб, шлаковых смесей, легирующих добавок, огнеупорных материалов для производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов на переплавных печах.
3.15. Уборка рабочего места сталевара переплавных печей.
3.16. Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на переплавных печах.
3.17. Проверка готовности к работе оборудования и механизмов загрузки печей, устройства передачи расплава в литейный агрегат, водоохладительной и вакуумной систем.
Изменить трудовые функции
4.
Права
Подручный сталевара вакуумной печи (первый) 4-го разряда
имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую
информацию, а так же материалы и документы,
относящиеся к вопросам деятельности
подручного сталевара вакуумной печи 4-го разряда (первый).
4.2. Повышать квалификацию, проходить
переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с
подразделениями сторонних учреждений
и организаций для решения вопросов,
входящих в компетенцию подручного сталевара вакуумной печи 4-го разряда (первый).
4.4. Принимать участие в обсуждении
вопросов, входящих в его функциональные
обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания
по вопросам улучшения деятельности на
порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие
органы местного самоуправления или в
суд для разрешения споров, возникающих
при исполнении функциональных
обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке
аттестацию.
5.
Ответственность
Подручный сталевара вакуумной печи (первый) 4-го разряда несет ответственность
за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее
исполнение) своих функциональных
обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и
поручений президента Учреждения.
5.3. Недостоверную
информацию о состоянии выполнения
порученных заданий и поручений, нарушении
сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил
внутреннего трудового распорядка,
правила противопожарной безопасности
и техники безопасности, установленных
в Учреждении.
5.5. Причинение материального
ущерба в пределах, установленных
действующим законодательством Российской
Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших
известными в связи с исполнением
должностных обязанностей.
За вышеперечисленные
нарушения подручный сталевара вакуумной печи (первый) 4-го разряда может быть
привлечен в соответствии с действующим
законодательством в зависимости от
тяжести проступка к дисциплинарной,
материальной, административной,
гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями
(требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ)
(с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сталевар-плавильщик вакуумных печей, электрошлаковых установок специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 5 апреля 2018 г. № 210н
и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: