ДОЛЖНОСТНАЯ
ИНСТРУКЦИЯ
плавильщика свинцовых сплавов 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция
определяет функциональные, должностные
обязанности, права и ответственность
плавильщика свинцовых сплавов 3-го разряда подразделения «Вспомогательные технологии»
(далее - Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда) Российский союз промышленников и предпринимателей (далее Учреждение).
1.2. На должность плавильщика свинцовых сплавов 3-го разряда назначается
лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
Особые условия допуска к работе плавильщика свинцовых сплавов 3-го разряда :
Наличие удостоверений:;
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;
Лица не моложе 18 лет;
- о праве на обслуживание и эксплуатацию оборудования, работающего на газе;
- о праве на работу с сосудами под давлением;
- о праве на работу с грузоподъемными сооружениями;
- стропальщика;
1.3. Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда должен знать:
Состав и свойства огнеупорной массы;
Правила взвешивания, сушки и отмагничивания сырья при подготовке проб к плавке;
Порядок приготовление лигатуры и баббитов;
Способы очистки печей, горнов, фурм, форсунок, напыльников, зонтов;
Состав и свойства флюсовых и вспомогательных материалов;
Требования к качеству заделочных смесей;
Свойства и назначение применяемых огнеупорных материалов;
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, загрузочно-разгрузочных (выпускных и разливочных) механизмов, приспособлений и оснастки;
Схемы воздушных, газовых, паровых, водяных коммуникаций;
Программное обеспечение рабочего места плавильщика;
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе;
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе;
Свойства и требования, предъявляемые к шихтовым,оборотными вспомогательным материалам;
Правила строповки и транспортировки изложниц форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями (оборудованием);
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе;
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом;
Технологические процессы и операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения;
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в плавильном цехе;
Правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями;
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе;
Способы выгрузки и затаривания пульверизатора;
Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи;
Современные технологии и аппаратурные схемы получения металлов и сплавов методом плавления;
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций;
Типовые причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения;
Технологии и правила проведения горячих ремонтов оборудования и обвязки печи;
Регламент технического обслуживания оборудования печи и ее обвязки;
Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений и оснастки;
Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов;
Состав и свойства огнеупорной массы и материалов, применяемых при подготовке и обслуживании печи;
Способы регулировки загрузочного оборудования;
Программное обеспечение рабочего места плавильщика;
Правила и способы очистки загрузочных и шлаковых окон, порогов и горнов, фурм, форсунок и леток печей;
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе;
Правила и способы текущего ремонта футеровки;
Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения;
1.4. Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда должен уметь:
Безопасно производить выемку чушек (анодов, вайербарсов, слитков) из изложниц с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки;
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика;
Осуществлять загрузку материалов в печь в заданных дозировках;
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях;
Пользоваться весами для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых, компонентов и готового металла;
Удалять при разливке готового металл в изложницы окисные и шлаковые пленки с поверхности расплава;
Отбирать представительные пробы расплавов, шлака, готового металла;
Приготавливать лигатуру и баббиты;
Производить сушку, усреднение, размагничивание материала при подготовке к лабораторной плавки;
Дробить шлак;
Готовить огнеупорные смеси заданного качества для заправок и заделок технологических отверстий печи;
Производить заправки выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделку леток;
Изготавливать глиняные пробки и набойки;
Производить выгрузку и затаривание пульверизатора;
Футеровать желоба;
Производить сушку изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов;
Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных устройств, шлаковых окон, порогов, печей и горнов;
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика;
Выявлять утечки технического воздуха в системе и оборудовании его подачи в печь;
Вести наладку загрузочного оборудования;
Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке;
Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана;
Наращивать электроды;
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и вспомогательными устройствами для контроля состояния футеровки печи, устройств шихтоподачи и приема жидкого металла в печь;
Определять с помощью приборов и визуально состояние футеровки печи;
Производить комплекс работ по восстановлению работоспособности пульверизационных форсунок;
Удалять настыли в местах их образования;
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом;
Проверять работоспособность весов для взвешивания вспомогательных, флюсовых материалов;
1.5. Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда назначается на должность
и освобождается от должности приказом
исполнительного вице-президента Учреждения в соответствии с
действующим законодательством Российской
Федерации.
1.6.
Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда подчиняется исполнительному вице-президенту Учреждения
и начальнику подразделения
«Вспомогательные технологии»
2.
Трудовые функции
2.1. Выполнение вспомогательных операций при плавке и выпуске продуктов плавки из печи.
2.2. Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к плавке цветных металлов и сплавов.
3.
Должностные обязанности
3.1. Промывка, очистка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) водой или специальным раствором.
3.2. Приготовление огнеупорных материалов.
3.3. Укладка и обвязка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) для последующей транспортировки.
3.4. Заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделка летки.
3.5. Выемка из изложниц отлитых слитков (анодов, вайербарсов, чушек), их укладка, набивка номера плавки.
3.6. Подготовка проб к плавке в лабораторных условиях:.
3.7. Формирование комплектов материалов набойки для заправки ковшей, желобов и других вспомогательных материалов для плавки.
3.8. Съем окисной и шлаковой пленок с поверхности металла при разливке.
3.9. Комплектование плавки необходимым по количеству и составу набором вспомогательных, шихтовых, легирующих и присадочных материалов.
3.10. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы печей, наличии и достаточности шихтовых и вспомогательных материалов, необходимых для осуществления процесса плавки, а также имевших место в течение смены отклонений от установленного режима работы печей.
3.11. Подготовка материалов для плавки.
3.12. Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры.
3.13. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика.
3.14. Транспортировка металла на склады готовой продукции (временного хранения) или на переработку в последующие переделы.
3.15. Дробление и транспортировка шлака.
3.16. Заправка сифонов.
3.17. Обслуживание пульверизационных форсунок.
3.18. Чистка фурм, форсунок и леток.
3.19. Устранение утечек воздуха.
3.20. Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте.
3.21. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, имевших место отклонений от установленных режимов подготовки к плавке, принятых и требующихся мерах по их устранению.
3.22. Проверка состояния огнеупорной футеровки печи.
3.23. Подготовка изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов.
3.24. Чистка печей, зонтов, напыльников от настылей.
3.25. Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки.
3.26. Очистка загрузочных и шлаковых окон, порогов, печей и горнов.
3.27. Замена шпуровой плиты, отстойников, изложниц, электродов в электропечах, штейновых и грануляционных желобов.
3.28. Размывка ванны от настылеобразований.
3.29. Прессование ниппелей.
3.30. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика.
3.31. Обслуживание установок испарительного охлаждения печей.
3.32. Чистка оборудования и прилегающих площадок от выплесков металла, пыли и мусора.
Изменить трудовые функции
4.
Права
Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда
имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую
информацию, а так же материалы и документы,
относящиеся к вопросам деятельности
плавильщика свинцовых сплавов 3-го разряда .
4.2. Повышать квалификацию, проходить
переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с
подразделениями сторонних учреждений
и организаций для решения вопросов,
входящих в компетенцию плавильщика свинцовых сплавов 3-го разряда .
4.4. Принимать участие в обсуждении
вопросов, входящих в его функциональные
обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания
по вопросам улучшения деятельности на
порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие
органы местного самоуправления или в
суд для разрешения споров, возникающих
при исполнении функциональных
обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке
аттестацию.
5.
Ответственность
Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда несет ответственность
за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее
исполнение) своих функциональных
обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и
поручений исполнительного вице-президента Учреждения.
5.3. Недостоверную
информацию о состоянии выполнения
порученных заданий и поручений, нарушении
сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил
внутреннего трудового распорядка,
правила противопожарной безопасности
и техники безопасности, установленных
в Учреждении.
5.5. Причинение материального
ущерба в пределах, установленных
действующим законодательством Российской
Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших
известными в связи с исполнением
должностных обязанностей.
За вышеперечисленные
нарушения плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда может быть
привлечен в соответствии с действующим
законодательством в зависимости от
тяжести проступка к дисциплинарной,
материальной, административной,
гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями
(требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ)
(с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Плавильщик цветных металлов и сплавов»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 3 декабря 2015 г. № 985н
и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: