ДОЛЖНОСТНАЯ
ИНСТРУКЦИЯ
печевого по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция
определяет функциональные, должностные
обязанности, права и ответственность
печевого по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда подразделения «Вспомогательные технологии»
(далее - Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда) ООО «Корпорация Чермет» (далее Учреждение).
1.2. На должность печевого по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда назначается
лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих;
Особые условия допуска к работе печевого по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда :
- не ниже II группы по электробезопасности до 1000;
- на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика);;
Наличие удостоверений:;
Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности;
Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности;
Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда;
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
Лица не моложе 18 лет;
1.3. Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда должен знать:
Технология фракционной перегонки тетрахлоридов и твердых хлоридных пульп, улавливания и обезвреживания отходящих газов;
Технологическая и аппаратурная схема аппаратов и коммуникаций, задействованных в переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, место обслуживаемого участка в технологической цепи производства конечного продукта;
Требования производственно-технологических и должностных инструкций по ведению работ на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Технологический процесс производства оксидов (шлаков) и тетрахлоридов из титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Факторы, оказывающие влияние на производительность технологических агрегатов и установок по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, способы увеличения производительности и улучшения качественных характеристик выпускаемого продукта;
Состав, назначение, устройство, технические характеристики, конструктивные особенности, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем выгрузки, транспортировки продуктов переработки и газоотведения, технологической обвязки и средств автоматики обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Правила строповки и транспортировки ковшей, кюбелей, тиглей аппаратов подъемно-транспортными сооружениями;
Способы определения окончания технологического процесса на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов;
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными устройствами, приспособлениями и инструментом;
Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Регламент, порядок и правила выполнения вспомогательных операций при подготовке и ведении процессов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов на обслуживаемом участке;
Состав, физико-химические и технологические свойства, технические требования к качеству сырьевых и вспомогательных материалов, промежуточных (передельных) продуктов, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции;
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемом участке переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения;
Технология восстановления и дистилляции;
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения;
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Причины, способы устранения и предупреждения возникновения отклонений от норм в режимах работы обслуживаемых технологических агрегатов;
Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, загрузочного и разливочного оборудования, хлораторов, конденсаторов, орошаемых скрубберов, колонн, конденсаторов, сгустителей, систем транспортировки продуктов переработки и газоотведения, технологической обвязки, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов и средств автоматики;
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Основные характеристики сырья, полуфабрикатов, продуктов и оборудования, применяемого для их получения;
Требования производственно-технологических инструкций (технологических, режимных карт) по ведению подготовки и техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Правила строповки и транспортировки изложниц, ковшей, коробов, тиглей подъемно-транспортными сооружениями (оборудованием);
Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к процессам переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов и по ходу их ведения;
Правила и способы устранения типовых неисправностей и правила текущего ремонта обслуживаемого оборудования;
Порядок и правила чистки и промывки анодных патрубков, хлоропроводов, фильтров;
Технология процессов плавки (коксования), хлорирования, восстановления и сепарации титаносодержащих и редкоземельных материалов, способы их регулирования и первичной настройки на стадии подготовки производства на обслуживаемом участке;
Виды деталей и материалов, применяемых для ремонта хлоропроводов;
Состав и свойства огнеупорной массы и материалов, применяемых при подготовке и обслуживании печи, разливочной машины;
Схемы технологической обвязки печей и аппаратов с восстановительной и защитной атмосферой, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций, систем электроснабжения, нагнетания и газоотведения;
Схемы расположения линий отсоса и нагнетания хлорного газа на обслуживаемом участке, запорной арматуры, задвижек, шиберного хозяйства;
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, весами, инструментом;
Правила обращения с электрооборудованием;
1.4. Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда должен уметь:
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях;
Готовить огнеупорные смеси (антипригарное покрытие) заданного качества для заправок, заделок технологических отверстий печи (для поливки изложниц);
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы обслуживаемого оборудования;
Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, систем транспортировки продуктов переработки и газоотведения, технологической обвязки, приспособлений, устройств и оснастки агрегатов, используемых при переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Отбирать пробы и составлять шихту заданного состава;
Подсоединять аппараты дистилляции к вакуум-блоку и отсоединять по окончании процесса;
Безопасно проверять полноту слива хлористого магния;
Безопасно производить снятие шлака с поверхности металла до и после хлорирования, замерять температуры металла в ковше, сливать готовые продукты;
Производить регламентные операции на вспомогательных постах печей хлорирования титаносодержащих и редкоземельных материалов, хлораторов, колонн, аппаратов восстановления и дистилляции, систем конденсации и установки очистки газов;
Производить слив отработанного масла, промывку и заполнение бака вакуумного насоса чистым маслом;
Осуществлять горячий ремонт футеровки в пределах зоны ответственности своими силами или с привлечением при необходимости ремонтного персонала;
Безопасно производить выгрузку и транспортировку на смежные участки продуктов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Безопасно производить заправку, заделку технологических отверстий, футеровать желоба, удалять настыли в местах их образования;
Управлять манипуляторами, в том числе садочными, загрузочными механизмами и устройствами применяемых типов, устройствами и приспособлениями обслуживаемого технологического участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Использовать программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Настраивать и регулировать вспомогательное оборудование обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Безопасно производить чистку печей, агрегатов, устройств, механизмов и технологической арматуры обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Пользоваться контрольно-измерительными средствами и вспомогательными устройствами для контроля состояния обслуживаемого оборудования;
Выполнять комплекс работ, предусмотренный регламентами технического обслуживания и подготовки основного и вспомогательного оборудования обслуживаемого участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки печей, хлораторов, систем конденсации, баковой аппаратуры, мойки и сушки деталей и узлов;
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и вспомогательными устройствами, использующимися на производственном участке, для контроля состояния футеровки и гарнисажа печи, устройств шихтоподачи, приема, транспортировки продуктов переработки производственного участка;
Производить наладку и регулировку обслуживаемых узлов и механизмов технологических агрегатов участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Использовать программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Производить сушку изложниц, тиглей, ковшей, желобов, шлаковых чаш;
Выполнять работы по восстановлению работоспособности и ремонтам, отнесенные к зоне ответственности и компетенции печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Проверять работоспособность весов для взвешивания вспомогательных, флюсовых материалов;
Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования, механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования, состояние футеровки печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
Выбирать необходимый ремонтный инструмент, способы и порядок проведения ремонтных работ;
Оценивать готовность загрузочного и разливочного оборудования, технологической посуды для приема и транспортировки расплавов;
Выявлять по внешним признакам причины неисправности основного и вспомогательного оборудования участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов;
1.5. Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда назначается на должность
и освобождается от должности приказом
президента Учреждения в соответствии с
действующим законодательством Российской
Федерации.
1.6.
Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда подчиняется президенту Учреждения
и начальнику подразделения
«Вспомогательные технологии»
2.
Трудовые функции
2.1. Выполнение вспомогательных операций при переработке и выпуске из технологических агрегатов продуктов переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов.
2.2. Подготовка оборудования, механизмов и оснастки к переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов.
3.
Должностные обязанности
3.1. Регулирование питания хлораторов материалом, хлором и электроэнергией.
3.2. Загрузка материалов в печи, кюбеля и расходные бункера.
3.3. Заливка в тигель жидкого магния-сырца или засыпка измельченного марганца в смеси с флюсом.
3.4. Замена кюбелей под хлоратором и пылевыми камерами.
3.5. Заземление корпуса реторты.
3.6. Комплектование процесса плавки и хлорирования необходимым по количеству и составу набором шихтовых, вспомогательных и присадочных материалов.
3.7. Загрузка тиглей в печь.
3.8. Транспортировка четыреххлористого титана в сборные емкости и на узел очистки.
3.9. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования.
3.10. Обслуживание вспомогательных постов печей хлорирования титаносодержащих и редкоземельных материалов, хлораторов, колонн, аппаратов восстановления и дистилляции, систем конденсации, установки очистки газов, коммуникаций и оборудования.
3.11. Подсоединение аппаратов к вакуум-блоку, вакуумирование аппарата, проверка на герметичность.
3.12. Установка аппаратов восстановления и дистилляции, смонтированных и проверенных на герметичность.
3.13. Заполнение приемных и расходных баков участка восстановления сырьем.
3.14. Подача перерабатываемых материалов и компонентов в печь, хлоратор и аппараты.
3.15. Извлечение аппарата из печи, установка в холодильник для охлаждения до необходимой температуры.
3.16. Обдувка печи сжатым воздухом.
3.17. Проверка состояния и работоспособности узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования технологических агрегатов по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов, оснастки и инструмента, наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры.
3.18. Выгрузка из технологических агрегатов и транспортировка с одного участка на другой материалов, полученных в процессе хлорирования и фракционной перегонки, тетрахлорида и хлоридных пульп расплава хлоридов, печного огарка оксихлоридов, окислов кремния, алюминия, железа, иных газящих элементов и парогазовой смеси, шлама - в отвал.
3.19. Взвешивание шихтовых материалов, смешивание их в смесителе, подача в бункера и из бункеров в печи, хлораторы.
3.20. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов.
3.21. Периодическое сливание из аппаратов дистилляции хлористого магния в специальный ковш и транспортировка его на пункт перегрузки или миксерный участок.
3.22. Выгрузка тиглей по окончании процесса плавки (рафинирования) магния из печи.
3.23. Выгрузка хлоридов из сгустителей для дальнейшей переработки.
3.24. Отбор проб шихтовых материалов.
3.25. Замер уровня брикетов в печи, тетрахлорида в аппаратах, плава - в шахте печи.
3.26. Подготовка изложниц, форм, тиглей, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов.
3.27. Слив расплава и шлама в ковши, кюбеля, изложницы.
3.28. Прием, учет и загрузка коксованных брикетов, тетрахлорида, хлоридных пульп в печи, испарители, аппараты.
3.29. Выдача аппарата на монтажный участок.
3.30. Выгрузка коксованных брикетов из печей и подача их к месту охлаждения, классификация брикетов на грохоте.
3.31. Предварительный нагрев тиглей, засыпка флюса, лигатуры перед заливкой жидкого металла.
3.32. Заполнение кюбелей брикетами и их взвешивание.
3.33. Чистка печей, хлораторов, систем конденсации, баковой аппаратуры, мойка, сушка деталей и узлов.
3.34. Выполнение стропальных и погрузо-разгрузочных работ.
3.35. Наладка, регулировка загрузочного и разливочного оборудования печи.
3.36. Проверка состояния, исправности и готовности к работе, выявление неисправностей обслуживаемого оборудования.
3.37. Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о технологических, температурных и тяговых режимах печи, состоянии рабочего места, неполадках в работе основного и вспомогательного оборудования технологического участка переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению.
3.38. Выявление и устранение причин отклонения от норм технологического режима и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
3.39. Контроль состояния оборудования и механизмов печи, хлораторов, систем конденсации, баковой аппаратуры, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, оборудования для загрузки и выгрузки материалов, систем подачи газа и воздуха, газоотведения и газоочистки, систем транспортировки продуктов переработки и технологической обвязки технологических агрегатов, приспособлений и оснастки.
3.40. Чистка прилегающих площадок от выплесков расплава металла, пыли и мусора.
3.41. Проведение регламентных работ по пуску и остановке технологических агрегатов на участке хлораторов.
3.42. Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов.
3.43. Ведение агрегатного журнала и учетной документации на рабочем месте печевого по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов.
3.44. Проверка с применением контрольно-измерительных средств и вспомогательных устройств состояния огнеупорной футеровки и гарнисажа печи.
3.45. Проведение регламентных работ по подготовке к работе, пуску и остановке технологических агрегатов на участке электропечей, хлораторов, колонн по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов.
3.46. Техническое обслуживание, наладка основного и вспомогательного оборудования и механизмов технологических агрегатов (печей спекания, коксования, хлораторов, установок испарительного охлаждения печей хлорных компрессоров и линий хлоропроводов, колонн, аппаратов, систем конденсации, установки очистки газов, коммуникаций и оборудования) переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов.
3.47. Устранение утечек и неплотностей своими силами в пределах своей зоны ответственности и компетенции.
3.48. Выполнение вспомогательных операций при проведении работ по текущему, холодному, горячему ремонту оборудования и футеровки печных агрегатов.
3.49. Устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, механизмов, оснастки и приспособлений участка по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов.
3.50. Контроль герметичности технологических агрегатов хлорирования и линий хлоропроводов.
Изменить трудовые функции
4.
Права
Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда
имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую
информацию, а так же материалы и документы,
относящиеся к вопросам деятельности
печевого по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда .
4.2. Повышать квалификацию, проходить
переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с
подразделениями сторонних учреждений
и организаций для решения вопросов,
входящих в компетенцию печевого по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда .
4.4. Принимать участие в обсуждении
вопросов, входящих в его функциональные
обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания
по вопросам улучшения деятельности на
порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие
органы местного самоуправления или в
суд для разрешения споров, возникающих
при исполнении функциональных
обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке
аттестацию.
5.
Ответственность
Печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда несет ответственность
за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее
исполнение) своих функциональных
обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и
поручений президента Учреждения.
5.3. Недостоверную
информацию о состоянии выполнения
порученных заданий и поручений, нарушении
сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил
внутреннего трудового распорядка,
правила противопожарной безопасности
и техники безопасности, установленных
в Учреждении.
5.5. Причинение материального
ущерба в пределах, установленных
действующим законодательством Российской
Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших
известными в связи с исполнением
должностных обязанностей.
За вышеперечисленные
нарушения печевой по переработке титансодержащих и редкоземельных материалов 3-го разряда может быть
привлечен в соответствии с действующим
законодательством в зависимости от
тяжести проступка к дисциплинарной,
материальной, административной,
гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями
(требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ)
(с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Печевой по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 5 апреля 2018 г. № 206н
и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: