ДОЛЖНОСТНАЯ
ИНСТРУКЦИЯ
оператора синтеза
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция
определяет функциональные, должностные
обязанности, права и ответственность
оператора синтеза подразделения «Готовые технологии»
(далее - Оператор синтеза) Фонд инфраструктурных и образовательных программ (РОСНАНО) (далее Учреждение).
1.2. На должность оператора синтеза назначается
лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих);
Особые условия допуска к работе оператора синтеза :
Инструктаж по охране труда;
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
1.3. Оператор синтеза должен знать:
Оборудование, применяемое при фасовке по массе;
Оборудование, применяемое при фасовке по объему;
Оформление результатов операционного контроля;
Способы нанесения маркировки;
Задачи операционного контроля;
Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья;
Принципы фасовки готового продукта по объему и по массе;
Порядок проведения операционного контроля;
Технологическая схема синтеза и эмульгирования готового наноструктурированного водно-дисперсионного лака;
Методы очистки наноструктурированного водно-дисперсионного лака фильтрацией;
Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья;
Виды используемого оборудования при фильтрации готового наноструктурированного водно-дисперсионного лака;
Технологические свойства сырьевых материалов, полуфабрикатов и готового продукта;
Правила регулирования технологического процесса синтеза и эмульгирования готового наноструктурированного водно-дисперсионного лака;
Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья;
Технология процесса стандартизации;
Технологическое оборудование и правила его эксплуатации;
Требования, предъявляемые к качеству сырьевых материалов, полуфабрикатов, готовой продукции;
Основные характеристики применяемых сырьевых материалов, полуфабрикатов, назначение функциональных добавок;
Правила ручного управления термическим режимом в случае отказа автоматической системы регулирования;
Рецептура готового наноструктурированного водно-дисперсионного лака;
Основные принципы проведения анализов проб;
Методы отбора проб смеси;
Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья;
Загрузочные рецептуры, технологические режимы по температуре и давлению;
Основные опасные и вредные производственные факторы;
Требования, предъявляемые к качеству сырьевых материалов;
Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья;
Средства индивидуальной защиты, местонахождение аварийно-спасательного комплекта и правила пользования им;
Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья;
Предельно допустимые концентрации вредных компонентов, входящих в состав сырьевых материалов; перечень мероприятий по оказанию первой помощи;
Технические требования, предъявляемые к сырьевым материалам, полуфабрикатам, готовому продукту;
Рецептура синтеза наноструктурированного водно-дисперсионного лака;
Технологический регламент синтеза наноструктурированного водно-дисперсионного лака;
Правила обращения с вредными и взрывоопасными веществами;
Физико-химические свойства сырьевых материалов и добавок;
Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья;
Требования, предъявляемые к исходным сырьевым материалам, полуфабрикатам и готовой продукции;
Правила пользования средствами автоматического регулирования и контроля;
Устройство и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья;
Технологическая схема производства, технологический режим и правила регулирования процесса;
Схема коммуникаций производственных помещений;
1.4. Оператор синтеза должен уметь:
Производить маркировку расфасованной продукции с помощью трафарета или наклеиванием этикетки;
Производить фасовку готового продукта по массе;
Производить операционный отбор проб в соответствии с требованиями регламента;
Регистрировать данные в журнале передачи смены о количестве отобранных операционных проб;
Вести записи в производственном журнале;
Соблюдать технологический процесс фильтрации готового наноструктурированного водно-дисперсионного лака в соответствии с регламентом;
Выполнять несложный ремонт технологического оборудования синтеза и эмульгирования наноструктурированного водно-дисперсионного лака;
Обслуживать технологическое оборудование;
Контролировать процесс стандартизации в ходе работы;
Принимать меры по устранению отклонений в работе оборудования и технологического процесса;
Обнаруживать возможные неполадки технологического оборудования;
Следить за герметичностью, исправностью оборудования, трубопроводов, регулирующей и запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики, инструментов;
Вести технологический процесс получения наноструктурированного водно-дисперсионного лака в соответствии с регламентом;
Использовать при выполнении сменного задания технологическое оборудование;
Соблюдать требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья;
Соблюдать технологический процесс в соответствии с регламентами;
Оформлять рабочую документацию;
Следить за герметичностью, исправностью оборудования, трубопроводов, регулирующей и запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики, инструментов;
Обращаться с вредными и взрывоопасными веществами;
Пользоваться средствами автоматического регулирования и контроля;
Действовать в аварийной ситуации;
Определять вес сырьевых материалов и добавок;
Визуально определять качество сырьевых материалов;
Вести технологический процесс в соответствии с регламентами;
Пользоваться аналитическими весами;
Работать в специализированной одежде, специализированной обуви с применением средств индивидуальной защиты;
Следить за показаниями контрольно-измерительных приборов, работоспособностью автоматических систем управления;
Следить за герметичностью, исправностью оборудования, трубопроводов, регулирующей и запорной арматуры;
1.5. Оператор синтеза назначается на должность
и освобождается от должности приказом
генерального директора Учреждения в соответствии с
действующим законодательством Российской
Федерации.
1.6.
Оператор синтеза подчиняется генеральному директору Учреждения
и начальнику подразделения
«Готовые технологии»
2.
Трудовые функции
2.1. Фасовка готового наноструктурированного водно-дисперсионного лака.
2.2. Фильтрация готового наноструктурированного водно-дисперсионного лака.
2.3. Постановка «на тип» наноструктурированного водно-дисперсионного лака.
2.4. Введение функциональных добавок в наноструктурированный водно-дисперсионный лак.
2.5. Выполнение работ по синтезу и эмульгированию с получением наноструктурированного водно-дисперсионного лака.
2.6. Подготовка оборудования к синтезу наноструктурированного водно-дисперсионного лака в соответствии с технологической картой.
2.7. Подготовка сырьевых материалов, добавок в соответствии с технологической картой.
2.8. Подготовка рабочего места к выполнению сменного задания.
3.
Должностные обязанности
3.1. Очистка технологического оборудования в соответствии с технологической картой.
3.2. Маркировка пробы готового наноструктурированного водно-дисперсионного лака.
3.3. Разлив готового наноструктурированного водно-дисперсионного лака в тару.
3.4. Взвешивание готового наноструктурированного водно-дисперсионного лака.
3.5. Отбор в тару пробы партии готового наноструктурированного водно-дисперсионного лака для проведения лабораторных испытаний по массе.
3.6. Маркировка расфасованного готового наноструктурированного водно-дисперсионного лака.
3.7. Проведение очищения наноструктурированного водно-дисперсионного лака фильтрацией при температуре в соответствии с регламентом.
3.8. Охлаждение наноструктурированного водно-дисперсионного лака до требуемой температуры и настройка сливной линии.
3.9. Контроль температуры в реакторе в процессе изготовления наноструктурированного водно-дисперсионного лака.
3.10. Подготовка тары для готовой продукции.
3.11. Включение насоса.
3.12. Слив наноструктурированного водно-дисперсионного лака через фильтр.
3.13. Открытие вентиля сливной линии.
3.14. Включение мешалки, подачи воды в холодильник.
3.15. Растворение наноструктурированного водно-дисперсионного лака при превышении вязкости или содержании сухого остатка выше технологической нормы.
3.16. Выключение мешалки, прекращение подачи воды в холодильник.
3.17. Введение смол в наноструктурированный водно-дисперсионный лак при недостаточной величине вязкости или содержании сухого остатка ниже технологической нормы.
3.18. Получение от работника лаборатории протокола измерения величины вязкости и содержания нелетучих веществ/сухого остатка в пробе наноструктурированного водно-дисперсионного лака.
3.19. Введение расчетного количества функциональных добавок.
3.20. Включение механизма перемешивания.
3.21. Установление температурного режима.
3.22. Отбор пробы смеси.
3.23. Контроль однородности перемешивания.
3.24. Повторный отбор пробы смеси.
3.25. Контроль времени выдержки реакционной массы.
3.26. Открытие линии охлаждения.
3.27. Включение парогенератора.
3.28. Настройка паровой линии на обогрев, настройка загрузочной и сливной линии реактора.
3.29. Контроль времени выдержки в соответствии с техническим регламентом.
3.30. Закрытие линии охлаждения.
3.31. Нагрев реактора до необходимой температуры.
3.32. Включение аппарата перемешивания смеси.
3.33. Охлаждение основы наноструктурированного водно-дисперсионного лака до температуры слива.
3.34. Контроль вязкости смеси.
3.35. Отключение парогенератора.
3.36. Взвешивание смолы согласно загрузочной рецептуре.
3.37. Закрытие загрузочной линии.
3.38. Включение насоса.
3.39. Закачивание смолы в реактор.
3.40. Загрузка сырьевых материалов и добавок.
3.41. Визуальная проверка качества сырьевых материалов и наличия сертификата качества, выданного отделом технического контроля.
3.42. Получение накладной на сырьевые материалы.
3.43. Проведение различными способами тарировки применяемых контрольно-измерительных приборов.
3.44. Растарка и подготовка сырьевых материалов.
3.45. Проверка наличия необходимого количества сырьевых материалов.
3.46. Проверка состояния вентиляционных установок, оборудования, заземления, освещения, герметичности соединений, исправности ограждений, чистоты оборудования.
3.47. Проверка чистоты рабочего места и емкости реактора.
3.48. Сверка записи температуры и давления по диаграммам контрольно-измерительных приборов и автоматики с показаниями приборов на местах.
3.49. Ознакомление с записями в журнале приема и сдачи смены, журнале ведения синтеза при приеме смены.
3.50. Получение от мастера смены устной информации о состоянии и имеющих место нарушениях в работе оборудования линии синтеза основы наноструктурированного водно-дисперсионного лака.
3.51. Заполнение журнала о приеме смены.
3.52. Получение задания от мастера на смену.
3.53. Проверка наличия средств пожаротушения.
Изменить трудовые функции
4.
Права
Оператор синтеза
имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую
информацию, а так же материалы и документы,
относящиеся к вопросам деятельности
оператора синтеза .
4.2. Повышать квалификацию, проходить
переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с
подразделениями сторонних учреждений
и организаций для решения вопросов,
входящих в компетенцию оператора синтеза .
4.4. Принимать участие в обсуждении
вопросов, входящих в его функциональные
обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания
по вопросам улучшения деятельности на
порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие
органы местного самоуправления или в
суд для разрешения споров, возникающих
при исполнении функциональных
обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке
аттестацию.
5.
Ответственность
Оператор синтеза несет ответственность
за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее
исполнение) своих функциональных
обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и
поручений генерального директора Учреждения.
5.3. Недостоверную
информацию о состоянии выполнения
порученных заданий и поручений, нарушении
сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил
внутреннего трудового распорядка,
правила противопожарной безопасности
и техники безопасности, установленных
в Учреждении.
5.5. Причинение материального
ущерба в пределах, установленных
действующим законодательством Российской
Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших
известными в связи с исполнением
должностных обязанностей.
За вышеперечисленные
нарушения оператор синтеза может быть
привлечен в соответствии с действующим
законодательством в зависимости от
тяжести проступка к дисциплинарной,
материальной, административной,
гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями
(требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ)
(с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист в области производства наноструктурированных лаков и красок»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15 сентября 2016 г. № 518н
и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: