ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
оператора инжекционно-литьевого машины
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность оператора инжекционно-литьевого машины подразделения «Готовые технологии» (далее - Оператор инжекционно-литьевой машины) Межотраслевая ассоциация производителей и потребителей рынка полимерной индустрии (далее Учреждение).
1.2. На должность оператора инжекционно-литьевого машины назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Основное общее образование;
Особые условия допуска к работе оператора инжекционно-литьевого машины :
- К работе допускаются лица не моложе 18 лет;
1.3. Оператор инжекционно-литьевой машины должен знать:
- Требования и правила упаковки продукции;
- Требования и правила маркировки продукции;
- Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям;
- Правила сборки элементов (деталей, изделий);
- Схемы, инструкции, чертежи, используемые при сборке изделий;
- Правила работы с инструментом, необходимым для сборки изделий;
- Требования, предъявляемые к качеству сборки деталей и изделий;
- Требования к количественному и качественному соотношению вторично используемого сырья;
- Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для переработки отходов литья;
- Требования к вторично перерабатываемому материалу после переработки отходов литья;
- Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для транспортировки и загрузки переработанного сырья;
- Правила обработки и требования к качеству готовой продукции;
- Способы обработки и устранения технологических дефектов;
- Технология процесса обработки изделий из пластмасс;
- Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс;
- Физико-механические свойства обрабатываемых пластмассовых материалов и режимы их обработки;
- Правила использования вспомогательного инструмента при обработке отлитых деталей и изделий;
- Различные типы систем и механизмов для съема, транспортировки и укладки отлитых изделий и деталей в тару;
- Средства, обеспечивающие контроль качества выпускаемой продукции;
- Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений, отвечающих за съём деталей, изделий (механизмы, роботы);
- Конструктивные особенности литьевых форм, отвечающие за съём детали, изделия;
- Методы контроля параметров технологического процесса;
- Система съёма готовых деталей, изделий;
1.4. Оператор инжекционно-литьевой машины должен уметь:
- Маркировать готовую продукцию;
- Взвешивать, оформлять этикетки;
- Собирать готовую продукцию из комплектующих частей согласно строгим правилам и установленной последовательности;
- Осуществлять сборку изделий согласно схемам, чертежам, инструкциям;
- Выполнять все необходимые операции по сборке изделий;
- Использовать инструмент для сборки;
- Эксплуатировать вспомогательное оборудование для транспортировки и загрузки переработанного сырья в загрузочный бункер;
- Эксплуатировать вспомогательное оборудование для переработки отходов литья под давлением;
- Использовать средства и механизмы для съёма, транспортировки, укладки изделий и деталей в тару;
- Подготавливать и использовать приспособления, режущий и измерительный инструмент;
- Удалять литники, зачищать заусенцы, производить простую механическую обработку деталей и изделий с использованием вспомогательного инструмента;
- Выявлять проблемы при съёме деталей и изделий;
- Определять соответствие веса детали и изделия (с использованием специальных приспособлений, инструментов);
- Визуально контролировать качество готового изделия, соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов);
- Проверять соответствие цвета и геометрических размеров с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий;
1.5. Оператор инжекционно-литьевой машины назначается на должность и освобождается от должности приказом президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Оператор инжекционно-литьевой машины подчиняется президенту Учреждения и начальнику подразделения «Готовые технологии»
2. Трудовые функции
- 2.1. Упаковка готовых деталей и изделий.
- 2.2. Подготовка и сборка деталей и изделий.
- 2.3. Переработка отходов литья под давлением (с возможностью повторного использования).
- 2.4. Первичная обработка отлитых деталей и изделий.
- 2.5. Контроль качества при съёме отлитых деталей, изделий.
3. Должностные обязанности
- 3.1. Упаковка изделий и деталей согласно требованиям.
- 3.2. Укладка изделий и деталей в тару согласно требованиям.
- 3.3. Сортировка деталей перед сборкой.
- 3.4. Подготовка деталей перед сборкой.
- 3.5. Сборка изделий согласно технической документации.
- 3.6. Выполнение отдельных вспомогательных сборочных работ.
- 3.7. Загрузка отходов и бракованных деталей, изделий в шредер, дробилку, ножевые, роторные измельчители.
- 3.8. Загрузка переработанного сырья в загрузочный бункер инжекционно-литьевой машины.
- 3.9. Переработка отходов литья под давлением.
- 3.10. Сортировка изделий, деталей и учёт по установленной форме.
- 3.12. Проверка кромки изделия на наличие облоя, грата, недолива, заусенцев.
- 3.13. Шлифовка и полировка поверхности изделий из пластмасс и мест удаления литников и заусенцев на механических шлифовальных и полировальных кругах с применением различных шлифовальных порошков и полирующих паст.
- 3.14. Снятие фасок, обрезка по торцу с применением соответствующего оборудования и инструмента.
- 3.15. Нарезка образцов для испытания деталей и изделий.
- 3.16. Проверка соответствия с эскизами, моделями, эталонными образцами.
- 3.17. Удаление с помощью инструмента облоя с поверхности деталей, изделий.
- 3.18. Обработка деталей и изделий согласно требованиям качества.
- 3.19. Проведение механической обработки деталей и изделий.
- 3.20. Контроль съёма отлитых деталей и изделий.
- 3.21. Проверка чистоты поверхности готовых изделий.
- 3.22. Контроль работы толкателей.
- 3.23. Смазка формующих полостей специальными составами.
- 3.24. Проверка качества продукции.
- 3.25. Съём деталей и изделий.
Изменить трудовые функции
4. Права
Оператор инжекционно-литьевой машины имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности оператора инжекционно-литьевого машины .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию оператора инжекционно-литьевого машины .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Оператор инжекционно-литьевой машины несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений президента Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения оператор инжекционно-литьевой машины может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 18 ноября 2014 г. № 895н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: