ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

оператора инжекционно-литьевого машины


1. Общие положения


1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность оператора инжекционно-литьевого машины подразделения «Готовые технологии» (далее - Оператор инжекционно-литьевой машины) Межотраслевая ассоциация производителей и потребителей рынка полимерной индустрии (далее Учреждение).

1.2. На должность оператора инжекционно-литьевого машины назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Основное общее образование;
  • Особые условия допуска к работе оператора инжекционно-литьевого машины :

  • К работе допускаются лица не моложе 18 лет;
  • 1.3. Оператор инжекционно-литьевой машины должен знать:

  • Требования и правила упаковки продукции;
  • Требования и правила маркировки продукции;
  • Требования, предъявляемые к готовым деталям и изделиям;
  • Правила сборки элементов (деталей, изделий);
  • Схемы, инструкции, чертежи, используемые при сборке изделий;
  • Правила работы с инструментом, необходимым для сборки изделий;
  • Требования, предъявляемые к качеству сборки деталей и изделий;
  • Требования к количественному и качественному соотношению вторично используемого сырья;
  • Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для переработки отходов литья;
  • Требования к вторично перерабатываемому материалу после переработки отходов литья;
  • Конструктивные особенности и принципы действия основного и вспомогательного (периферийного) оборудования для транспортировки и загрузки переработанного сырья;
  • Правила обработки и требования к качеству готовой продукции;
  • Способы обработки и устранения технологических дефектов;
  • Технология процесса обработки изделий из пластмасс;
  • Требования, предъявляемые к качеству обработки изделий из пластмасс;
  • Физико-механические свойства обрабатываемых пластмассовых материалов и режимы их обработки;
  • Правила использования вспомогательного инструмента при обработке отлитых деталей и изделий;
  • Различные типы систем и механизмов для съема, транспортировки и укладки отлитых изделий и деталей в тару;
  • Средства, обеспечивающие контроль качества выпускаемой продукции;
  • Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования и приспособлений, отвечающих за съём деталей, изделий (механизмы, роботы);
  • Конструктивные особенности литьевых форм, отвечающие за съём детали, изделия;
  • Методы контроля параметров технологического процесса;
  • Система съёма готовых деталей, изделий;
  • 1.4. Оператор инжекционно-литьевой машины должен уметь:

  • Маркировать готовую продукцию;
  • Взвешивать, оформлять этикетки;
  • Собирать готовую продукцию из комплектующих частей согласно строгим правилам и установленной последовательности;
  • Осуществлять сборку изделий согласно схемам, чертежам, инструкциям;
  • Выполнять все необходимые операции по сборке изделий;
  • Использовать инструмент для сборки;
  • Эксплуатировать вспомогательное оборудование для транспортировки и загрузки переработанного сырья в загрузочный бункер;
  • Эксплуатировать вспомогательное оборудование для переработки отходов литья под давлением;
  • Использовать средства и механизмы для съёма, транспортировки, укладки изделий и деталей в тару;
  • Подготавливать и использовать приспособления, режущий и измерительный инструмент;
  • Удалять литники, зачищать заусенцы, производить простую механическую обработку деталей и изделий с использованием вспомогательного инструмента;
  • Выявлять проблемы при съёме деталей и изделий;
  • Определять соответствие веса детали и изделия (с использованием специальных приспособлений, инструментов);
  • Визуально контролировать качество готового изделия, соответствие заданным параметрам, требованиям качества (с помощью эталонных изделий, прототипов);
  • Проверять соответствие цвета и геометрических размеров с помощью калибров, шаблонов, эталонных изделий;
  • 1.5. Оператор инжекционно-литьевой машины назначается на должность и освобождается от должности приказом президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

    1.6. Оператор инжекционно-литьевой машины подчиняется президенту Учреждения и начальнику подразделения «Готовые технологии»


    2. Трудовые функции


  • 2.1. Упаковка готовых деталей и изделий.
  • 2.2. Подготовка и сборка деталей и изделий.
  • 2.3. Переработка отходов литья под давлением (с возможностью повторного использования).
  • 2.4. Первичная обработка отлитых деталей и изделий.
  • 2.5. Контроль качества при съёме отлитых деталей, изделий.

  • 3. Должностные обязанности


  • 3.1. Упаковка изделий и деталей согласно требованиям.
  • 3.2. Укладка изделий и деталей в тару согласно требованиям.
  • 3.3. Сортировка деталей перед сборкой.
  • 3.4. Подготовка деталей перед сборкой.
  • 3.5. Сборка изделий согласно технической документации.
  • 3.6. Выполнение отдельных вспомогательных сборочных работ.
  • 3.7. Загрузка отходов и бракованных деталей, изделий в шредер, дробилку, ножевые, роторные измельчители.
  • 3.8. Загрузка переработанного сырья в загрузочный бункер инжекционно-литьевой машины.
  • 3.9. Переработка отходов литья под давлением.
  • 3.10. Сортировка изделий, деталей и учёт по установленной форме.
  • 3.11. Удаление литников.
  • 3.12. Проверка кромки изделия на наличие облоя, грата, недолива, заусенцев.
  • 3.13. Шлифовка и полировка поверхности изделий из пластмасс и мест удаления литников и заусенцев на механических шлифовальных и полировальных кругах с применением различных шлифовальных порошков и полирующих паст.
  • 3.14. Снятие фасок, обрезка по торцу с применением соответствующего оборудования и инструмента.
  • 3.15. Нарезка образцов для испытания деталей и изделий.
  • 3.16. Проверка соответствия с эскизами, моделями, эталонными образцами.
  • 3.17. Удаление с помощью инструмента облоя с поверхности деталей, изделий.
  • 3.18. Обработка деталей и изделий согласно требованиям качества.
  • 3.19. Проведение механической обработки деталей и изделий.
  • 3.20. Контроль съёма отлитых деталей и изделий.
  • 3.21. Проверка чистоты поверхности готовых изделий.
  • 3.22. Контроль работы толкателей.
  • 3.23. Смазка формующих полостей специальными составами.
  • 3.24. Проверка качества продукции.
  • 3.25. Съём деталей и изделий.

  • Изменить трудовые функции


    4. Права


    Оператор инжекционно-литьевой машины имеет право:

    4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности оператора инжекционно-литьевого машины .

    4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

    4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию оператора инжекционно-литьевого машины .

    4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

    4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

    4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

    4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

    4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.


    5. Ответственность


    Оператор инжекционно-литьевой машины несет ответственность за:

    5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

    5.2. Невыполнение распоряжений и поручений президента Учреждения.

    5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

    5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

    5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

    5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

    За вышеперечисленные нарушения оператор инжекционно-литьевой машины может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.


    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Оператор инжекционно-литьевой машины (термопластавтомата)» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 18 ноября 2014 г. № 895н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.


    Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: