ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
мастера
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность мастера подразделения «Вспомогательные технологии» (далее - Мастер) ООР «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).
1.2. На должность мастера назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Высшее образование - бакалавриат;
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена;
с опытом практической работы:
- Не менее шести месяцев работы во вспомогательных подразделениях электролизного производства;
Особые условия допуска к работе мастера :
- Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
1.3. Мастер должен знать:
- Перечень блокировок, аварийной сигнализации;
- Способы повышения мотивации и стимулирования работников вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия;
- Физико-химические процессы и технологии, используемые в электролизе алюминия;
- Аппаратурно-технологические схемы и технологии подготовки анодов (анодной массы), криолита, глинозема и вспомогательных материалов к процессу электролизного производства алюминия;
- Основы экономики, организации производства, труда и управления;
- Правила внутреннего трудового распорядка;
- Система оплаты труда и материального поощрения работников вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия;
- Перечень и признаки возможных неисправностей оборудования, порядок действий по их устранению;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участках вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия;
- Правила и порядок действий при запуске, отключении, настройке и контроле режима работы применяемых технологических агрегатов и вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия;
- Технологические инструкции и регламенты по приемке основных сырьевых и вспомогательных материалов, поступающих на склады электролизного производства;
- Устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, применяемого во вспомогательных подразделениях и при обслуживании процесса электролизного производства алюминия;
- Требования охраны труда, промышленной, химической, экологической и пожарной безопасности на участках вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия;
- Производственно-технические и технологические инструкции, технологические карты, регламенты, регулирующие порядок и правила ведения процессов во вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия;
- Специализированное программное обеспечение на участках вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия;
- Требования к качеству поступающих на электролиз материалов (глинозем, криолит, аноды / анодная масса);
- Специализированное программное обеспечение вспомогательных операций электролизного производства алюминия;
- Теория и технология электролизного производства алюминия;
- Требования охраны труда, производственной санитарии, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия;
- Требования к составлению и оформлению технической документации в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия;
- Производственно-технические, технологические инструкции по ведению вспомогательных операций электролизного производства алюминия;
- Требования к качеству подаваемых в электролизеры материалов;
- Схемы материальных потоков, движения самоходных устройств;
- Методики анализа затрат в подразделениях вспомогательных операций;
- Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации, применяемых при ведении вспомогательных операций электролизного производства алюминия;
- Способы выявления и регламент действий по устранению выявленных неисправностей и отклонений в режимах работы основного и вспомогательного оборудования, применяемого на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия;
- Методика расчетов потребности в сырьевых, расходных и вспомогательных технологических материалах;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия;
- Способы регулирования режимов работы загрузочных, подающих, откачивающих, газоочистных устройств (агрегатов), самоходных устройств и приводных механизмов;
- Аппаратурно-технологические схемы и технологии подготовки анодов (анодной массы), глинозема, криолита и вспомогательных материалов к процессу электролизного производства алюминия;
- Удельные нормы, лимиты расходов энергоносителей, расходных и вспомогательных материалов в электролизном производстве алюминия;
- Влияние качества подготовительных и вспомогательных работ к электролизному производству алюминия, точности соблюдения технологических регламентов на результаты и эффективность основного производства;
1.4. Мастер должен уметь:
- Оценивать соответствие состояния территории, оборудования, технологической обвязки и ведения работ во вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия требованиям охраны труда, промышленной, химической, экологической и пожарной безопасности;
- Обеспечивать оформление первичных документов по учету простоев, рабочего времени, выработки, заработной платы работников во вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия;
- Оценивать качество проведения сменными работниками профилактических осмотров, диагностики и технического обслуживания агрегатов и технологической обвязки во вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия;
- Четко формулировать решения и ставить задачи по выполнению производственных заданий;
- Определять первоочередные меры по локализации и ликвидации аварий во вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия;
- Выявлять нарушения работниками вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования и технологической арматуры;
- Подбирать индивидуальные способы мотивации работников вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия;
- Предотвращать конфликтные ситуации в коллективе вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия;
- Проверять визуально и по контрольно-измерительным приборам соблюдение заданных режимов на агрегатах во вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия;
- Оценивать риски технологических процессов во вспомогательных подразделениях электролизного производства алюминия;
- Перераспределять работников по рабочим местам, исходя из производственного задания и оперативной производственной ситуации;
- Применять специализированное программное обеспечение вспомогательных операций электролизного производства алюминия;
- Контролировать ведение учетной документации работниками вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия;
- Анализировать соответствие данных лабораторного контроля и сопроводительной документации принимаемых основных и вспомогательных материалов для процесса электролиза;
- Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, применяемого на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия;
- Корректировать ключевые параметры вспомогательных операций электролизного производства алюминия;
- Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов при ведении вспомогательных операций электролизного производства алюминия;
- Выявлять причины отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений;
- Организовывать выполнение в установленные сроки производственных заданий;
- Анализировать соблюдение удельных норм и лимитов расхода энергоносителей, расходных и вспомогательных материалов на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия;
- Определять меры по устранению и предупреждению нарушений правил эксплуатации, технического обслуживания оборудования и механизмов в подразделении и причин внеплановых простоев;
- Применять специализированное программное обеспечение вспомогательных операций электролизного производства алюминия;
- Контролировать правильность настройки параметров технологических агрегатов вспомогательных операций электролизного производства алюминия;
- Использовать информационные технологии и средства для анализа и проведения расчетов параметров технологических режимов и показателей вспомогательных операций электролизного производства алюминия;
- Контролировать визуально или с применением контрольно-измерительных средств, по данным лабораторных анализов качество подаваемых на электролиз материалов, соблюдение заданных технологических режимов работы обслуживающего процесс электролиза оборудования;
- Оценивать работоспособность оборудования и механизмов электролизного производства алюминия;
- Оформлять заявки на получение товарно-материальных ресурсов и оказание услуг;
1.5. Мастер назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Мастер подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Вспомогательные технологии»
2. Трудовые функции
- 2.1. Организация работы персонала вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия.
- 2.2. Определение организационно-технических мер по выполнению вспомогательных операций процесса производства алюминия.
3. Должностные обязанности
- 3.1. Контроль соблюдения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования и внутрицехового транспорта.
- 3.2. Подготовка предложений по поощрению и привлечению работников к дисциплинарной ответственности.
- 3.3. Организация работы по повышению квалификации, обучения работников вторым и смежным профессиям.
- 3.4. Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной, химической и экологической безопасности.
- 3.5. Контроль выполнения производственных заданий и соблюдения работниками технологических инструкций и регламентов.
- 3.6. Контроль соблюдения работниками производственно-технических и технологических инструкций по ведению вспомогательных операций электролизного производства алюминия.
- 3.7. Контроль ведения учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях работниками вспомогательных подразделений электролизного производства алюминия.
- 3.8. Организация действий работников по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении вспомогательных операций электролизного производства алюминия.
- 3.9. Контроль подготовки работниками к ремонту технологического оборудования и приемки его после выполнения ремонтов.
- 3.10. Организация выполнения работниками технического обслуживания, регламентных текущих ремонтов вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия.
- 3.11. Расстановка работников подразделений вспомогательных операций по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью.
- 3.12. Постановка сменных заданий перед работниками, занятыми на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия.
- 3.13. Организация соблюдения работниками регламентов приемки, выгрузки и складирования сырьевых и вспомогательных технологических материалов.
- 3.14. Контроль соблюдения работниками заданных режимов работы обслуживаемых агрегатов подразделений вспомогательных операций электролизного производства алюминия.
- 3.15. Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ведении вспомогательных операций процесса электролизного производства алюминия.
- 3.16. Разрешение конфликтных ситуаций в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия.
- 3.17. Контроль выполнения работниками производственных заданий.
- 3.18. Организация своевременной поставки к электролизерам сырьевых (передвижные бункеры), вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструмента, средств индивидуальной защиты в объеме нормативного запаса.
- 3.19. Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия.
- 3.20. Определение мер по выполнению производственных заданий подразделениями, задействованными на вспомогательных операциях процесса электролизного производства алюминия.
- 3.21. Разработка мер по устранению причин выявленных отклонений от установленных режимов, неполадок и внеплановых простоев оборудования, используемого на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия.
- 3.22. Ввод в автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) исходной информации, необходимой для выполнения сменного задания на участке вспомогательных операций.
- 3.23. Организация подготовки и подачи криолита и боксита в заданных объемах в электролизеры согласно технологическим картам, схемам, в соответствии с производственно-технологическими инструкциями.
- 3.24. Контроль наличия нормативных запасов вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания.
- 3.25. Принятие совместно со специалистом основного производства решений о режимах технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования электролизного подразделения.
- 3.26. Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в отделении вспомогательных операций электролизного производства.
- 3.27. Выработка мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода.
- 3.28. Контроль качества вспомогательных и расходных материалов, подаваемых в электролизное производство алюминия.
- 3.29. Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия.
- 3.30. Анализ показателей и результатов работы подразделения за смену, причин простоев или остановки оборудования, превышения удельных расходов энергоносителей, основных и вспомогательных материалов, снижения качества продукции подразделения.
- 3.31. Организация технически правильной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия.
- 3.32. Организация выполнения графиков обслуживания и ремонта основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия.
- 3.33. Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях вспомогательных операций процесса электролизного производства алюминия, отклонениях от установленных режимов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению.
Изменить трудовые функции
4. Права
Мастер имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности мастера .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию мастера .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Мастер несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения мастер может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист электролизного производства алюминия» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 февраля 2017 г. № 113н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: