ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

машиниста дистрибутора 7-го разряда


1. Общие положения


1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность машиниста дистрибутора 7-го разряда подразделения «Сыпучие технологии» (далее - Машинист дистрибутора 7-го разряда) Российский союз промышленников и предпринимателей (далее Учреждение).

1.2. На должность машиниста дистрибутора 7-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
  • Среднее профессиональное образование - программа подготовки квалифицированных рабочих;
  • с опытом практической работы:

  • Не менее одного года работы по управлению приводом наклона конвертера;
  • Особые условия допуска к работе машиниста дистрибутора 7-го разряда :

  • Допуск к работе с электротехнологическим оборудованием до 1000 В;
  • Допуск к работе с продуктами разделения воздуха;
  • Наличие удостоверения стропальщика;
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
  • Лица не моложе 18 лет;
  • Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;
  • 1.3. Машинист дистрибутора 7-го разряда должен знать:

  • Нормы расхода сырья и материалов при выплавке стали в конвертерах;
  • Устройство и расположение оборудования тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера;
  • Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах;
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе;
  • Производственно-техническая инструкция по эксплуатации и обслуживанию тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы;
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе;
  • Химический состав и технологические требования, предъявляемые к сыпучим материалам, применяемым для конвертерной плавки;
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха;
  • Внешние признаки отклонений качества сыпучих материалов, применяемых при выплавке стали, от технологических требований;
  • Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон);
  • Производственно-техническая инструкция по порезке металла и шлакометаллических настылей кислородом для технологического персонала конвертерного отделения;
  • Устройство и расположение оборудования тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы, средств безопасности и производственной сигнализации на конвертере;
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе;
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха;
  • Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора;
  • Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера;
  • Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода);
  • Программное обеспечение рабочего места рабочего места машиниста дистрибутора;
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе;
  • Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности;
  • Технологическая инструкция по выплавке стали в конвертерах;
  • Производственно-техническая инструкция по эксплуатации тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы;
  • Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера;
  • Производственно-техническая инструкция по обслуживанию механизмов конвертера;
  • Химический состав огнеупоров и огнеупорных масс и технологические требования, предъявляемые к ним;
  • Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера;
  • План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в конвертерном цехе;
  • Производственно-техническая инструкция по эксплуатации установки кислородных фурм (машины подачи кислорода);
  • Устройство, расположение, принцип действия обслуживаемого технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации;
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в конвертерном цехе;
  • Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера и периодичность проверки их работоспособности;
  • Технологическая инструкция по обжигу и эксплуатации футеровки конвертеров, факельному торкретированию;
  • Способы, порядок проверки исправности блокировок механизмов конвертера, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора;
  • Программное обеспечение рабочего места машиниста дистрибутора;
  • Меры безопасности при работе с продуктами разделения воздуха (кислород, азот, аргон);
  • Устройство и схема кладки огнеупоров в конвертере;
  • Нормы расхода сырья и материалов при торкретировании футеровки конвертера;
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сталеплавильном участке конвертерного цеха;
  • 1.4. Машинист дистрибутора 7-го разряда должен уметь:

  • Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средствами пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях;
  • Определять по внешнему виду исправность подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы;
  • Определять по внешним признакам соответствие качества сыпучих материалов подаваемых в конвертер предъявляемым к ним требованиям;
  • Определять по внешним признакам исправность блокировок, наличие заземления, световой и звуковой сигнализации, защитных кожухов на подвижных механизмах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера;
  • Очищать тракт подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы от просыпей, налипания или зависания сыпучих материалов на конвейерах, стенках бункеров и перегрузочных лотках;
  • Проверять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора;
  • Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения;
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора;
  • Выполнять корректировочный расчет изменения рабочего положения фурмы над металлом по результатам фактического замера;
  • Определять исправность по внешнему виду подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера;
  • Определять при проведении технического обслуживания машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы визуально или с использованием диагностических приборов отклонение текущего состояния оборудования и устройств от установленных для них параметров;
  • Очищать машину подачи кислорода конвертера;
  • Проверять исправность средств индивидуальной защиты и пользоваться средствами индивидуальной защиты машиниста дистрибутора;
  • Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях;
  • Проверять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств технологической связи на рабочем месте машиниста дистрибутора;
  • Равномерно перемещать торкрет-фурму по полости конвертера;
  • Пользоваться условными знаками, производственной радиосвязью на рабочем месте машиниста дистрибутора для взаимодействия с персоналом конвертерного отделения при проведении горячего ремонта футеровки конвертера;
  • Регулировать подачу азота на кислородную фурму во время нанесения гарнисажа;
  • Пользоваться программным обеспечением рабочего места машиниста дистрибутора;
  • Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего состояния оборудования и устройств от установленных для них параметров при проведении горячего ремонта футеровки конвертера;
  • Определять визуально или по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонение текущего расхода торкрет-порошка и кислорода от установленных параметров;
  • Обеспечивать равномерное нанесение шлакового гарнисажа;
  • Регулировать подачи кислорода и торкрет-порошка на торкрет-фурму;
  • Определять исправность по внешнему виду подводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера при проведении горячего ремонта футеровки конвертера;
  • Устанавливать конвертер в положение для торкретирования футеровки;
  • 1.5. Машинист дистрибутора 7-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного вице-президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

    1.6. Машинист дистрибутора 7-го разряда подчиняется исполнительному вице-президенту Учреждения и начальнику подразделения «Сыпучие технологии»


    2. Трудовые функции


  • 2.1. Подготовка сыпучих материалов к плавке в конвертере.
  • 2.2. Техническое обслуживание машины подачи кислорода и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы.
  • 2.3. Проведение горячего ремонта футеровки конвертера.

  • 3. Должностные обязанности


  • 3.1. Подача заявки на пополнение сыпучими материалами бункеров тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы в объеме, необходимом для ведения плавки в конвертере.
  • 3.2. Подача дозированных присадок сыпучих материалов в конвертер перед началом плавки.
  • 3.3. Перед началом плавки контроль наличия в количестве, необходимом для ведения плавки, сыпучих материалов в бункерах тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертера.
  • 3.4. Выборочный контроль качества сыпучих материалов, подаваемых в конвертер.
  • 3.5. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора.
  • 3.6. Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств радиосвязи на рабочем месте машиниста дистрибутора.
  • 3.7. Измерение фактической высоты наконечника кислородной фурмы над уровнем металла в конвертере и корректировка расчетного рабочего положения кислородной фурмы в конвертере при продувке плавки.
  • 3.8. Осмотр состояния кислородной фурмы и подводящих гибких металлорукавов, механизмов перемещения машины подачи кислорода с приводами перемещения фурм и тракта подачи сыпучих материалов поточно-транспортной системы конвертеров.
  • 3.9. Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для замены неисправной фурмы, подводящих металлорукавов или устранения обнаруженных неисправностей на рабочем месте машиниста дистрибутора.
  • 3.10. Очистка кислородной фурмы и механизмов машины подачи кислорода, корпуса конвертера от технологической пыли, шлака и настылей металла.
  • 3.11. Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента и средств пожаротушения на рабочем месте машиниста дистрибутора.
  • 3.12. Контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов расхода азота на кислородную фурму во время нанесения гарнисажа.
  • 3.13. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места машиниста дистрибутора, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению.
  • 3.14. Введение торкрет-фурмы в полость конвертера и подача торкрет-порошка на торкрет-фурму.
  • 3.15. Скачивание части шлака из конвертера в шлаковую чашу.
  • 3.16. Нанесение шлакового гарнисажа на футеровку конвертера.
  • 3.17. Подготовка машины подачи кислорода к торкретированию футеровки конвертера.
  • 3.18. Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для замены неисправной фурмы, подводящих металлорукавов или устранения обнаруженных неисправностей на рабочем месте машиниста дистрибутора.
  • 3.19. Переключение задвижек на газопроводах с отключением подачи кислорода и включением подачи азота на фурму.
  • 3.20. Осмотр состояния кислородной фурмы и подводящих гибких металлорукавов, механизмов перемещения машины подачи кислорода с приводами перемещения фурм.
  • 3.21. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места машиниста дистрибутора.
  • 3.22. Контроль визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов исправного состояния торкрет-фурмы и подводящих металлорукавов.
  • 3.23. Переключение задвижек на газопроводах подачи кислорода и азота от кислородной фурмы к торкрет-фурме.
  • 3.24. Присадка в конвертер добавочных материалов для подготовки остаточного шлака к нанесению гарнисажа на футеровку.
  • 3.25. Проверка состояния средств индивидуальной и коллективной защиты и исправности блокировок механизмов машины подачи кислорода конвертера, аварийной и производственной сигнализации и средств радиосвязи на рабочем месте машиниста дистрибутора.
  • 3.26. Перевод, при необходимости, машины подачи кислорода с основной кислородной фурмы на резервную фурму.
  • 3.27. Проведение торкретирования футеровки конвертера.
  • 3.28. Присадка добавочных материалов в конвертер по ходу нанесения гарнисажа.
  • 3.29 Дополнительно:
  • Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов;

  • Изменить трудовые функции


    4. Права


    Машинист дистрибутора 7-го разряда имеет право:

    4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности машиниста дистрибутора 7-го разряда .

    4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

    4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию машиниста дистрибутора 7-го разряда .

    4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

    4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

    4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

    4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

    4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.


    5. Ответственность


    Машинист дистрибутора 7-го разряда несет ответственность за:

    5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

    5.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного вице-президента Учреждения.

    5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

    5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

    5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

    5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

    За вышеперечисленные нарушения машинист дистрибутора 7-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.


    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Машинист дистрибутора» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 декабря 2015 г. № 927н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.


    Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: