ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
изолировщика 4-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность изолировщика 4-го разряда подразделения «Сложные технологии» (далее - Изолировщик 4-го разряда) ПАО «Газпром» (далее Учреждение).
1.2. На должность изолировщика 4-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
с опытом практической работы:
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом;
Особые условия допуска к работе изолировщика 4-го разряда :
- Возраст не менее 18 лет (для профессии «изолировщик-пленочник»);
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке;
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
- Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электро-технологического персонала в объеме II группы по электробезопасности (до 1000 В);
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
1.3. Изолировщик 4-го разряда должен знать:
- Виды изоляционных конструкций и покрытий;
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
- Правила транспортировки, складирования и хранения изоляционных материалов;
- Технология изготовления изоляционных изделий и деталей покрытия из металла;
- Способы производства замеров по месту, раскроя и изготовления шаблонов, разметки и раскроя изоляционных материалов;
- Назначение, устройство и правила применения оборудования, приспособлений и инструмента, применяемого для нанесения изоляционных покрытий;
- Номенклатура, назначение и свойства изоляционных материалов;
- Требования, предъявляемые к качеству изоляционных материалов и покрытий;
- Приемы выполнения сложных изоляционных работ в условиях сопряжений переменных сечений;
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
- Устройство и принцип действия инструмента и приборов для контроля качества изоляции;
- Способы нанесения кистью специальных составов на наружные и внутренние поверхности цилиндрической и конической формы, внутренние поверхности труб, крестовин и тройников;
- Требования, предъявляемые к качеству выполненной изоляции;
- Способы крепления изоляции поверхностей;
- Способы нанесения специальных составов механизированным способом;
- Назначение, устройство и правила применения оборудования, приспособлений и инструмента, применяемого для нанесения изоляционных покрытий;
- Номенклатура, назначение, свойства и правила нанесения битумной мастики, шпатлевочных и специальных окрасочных составов, наклейки рулонных материалов на изолируемые поверхности;
- Способы монтажа защитных металлопокрытий на криволинейных участках трубопроводов, фасонных частях арматуры, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту;
- Способы проверки качества выполненной изоляции;
- Виды изоляционных конструкций и покрытий;
1.4. Изолировщик 4-го разряда должен уметь:
- Составлять эскизы сложной конфигурации для раскроя изоляционных материалов;
- Проверять состояние изоляции оборудования, трубопровода и ТПА;
- Выполнять раскрой и заготовку элементов изоляционных покрытий сложной конфигурации;
- Изготавливать шаблоны для резки изоляционных материалов сложной конфигурации;
- Производить замеры металлопокрытий по месту;
- Подготавливать к работе оборудование для механизированного нанесения изоляции;
- Выполнять монтаж готовых деталей металлопокрытий на криволинейных участках трубопроводов, фасонных частях арматуры, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту;
- Выполнять устройство температурных швов и разделку изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования;
- Выполнять изоляцию покрытий горячими битумными мастиками, в том числе механизированным способом;
- Проверять качество выполненной изоляции конструкций, трубопроводов и оборудования;
- Выполнять изоляцию штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей и оборудования;
- Выполнять изоляцию горячих и холодных поверхностей сложной конфигурации (двоякой кривизны цилиндров турбин и поршневых машин, П-образных и лирообразных компенсаторов);
- Выполнять изоляционные покрытия из крупных блоков и оболочек;
- Наносить праймер на трубы механизированным способом;
- Наносить изоляцию методом напыления и заливки;
- Выполнять антикоррозионную обработку закладных деталей;
- Наносить специальные составы на поверхности сложной конфигурации, в том числе механизированным способом;
- Выполнять изоляцию вибрирующих поверхностей, контрольно-измерительной аппаратуры, газовоздушных клапанов, запорных фасонных частей;
- Выполнять изоляцию вручную арматуры и катушек;
1.5. Изолировщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом заместителя председателя правления Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Изолировщик 4-го разряда подчиняется заместителю председателю правлению Учреждения и начальнику подразделения «Сложные технологии»
2. Трудовые функции
- 2.1. Подготовка к выполнению сложных изоляционных работ на объектах газовой отрасли.
- 2.2. Покрытие изоляционными материалами поверхностей сложной конфигурации на объектах газовой отрасли.
3. Должностные обязанности
- 3.1. Подготовка к работе оборудования для механизированного нанесения изоляции.
- 3.2. Составление эскизов сложной конфигурации для раскроя изоляционных материалов.
- 3.3. Снятие размеров металлопокрытий по месту.
- 3.4. Проверка состояния изоляции оборудования, трубопровода и ТПА.
- 3.5. Визуальный осмотр места проведения изоляционных работ.
- 3.6. Раскрой и заготовка элементов изоляционных покрытий сложной конфигурации (шаровые поверхности, съемные покрытия на запорную арматуру, фланцевые соединения, сферические части оборудования из лепестков).
- 3.7. Изготовление шаблонов для резки изоляционных материалов сложной конфигурации (шаровые поверхности, съемные покрытия на запорную арматуру, фланцевые соединения, сферические части оборудования из лепестков).
- 3.8. Нанесение праймера на трубы механизированным способом.
- 3.9. Изоляция покрытий горячими битумными мастиками, в том числе механизированным способом.
- 3.10. Изоляция вибрирующих поверхностей, контрольно-измерительной аппаратуры, газовоздушных клапанов, запорных фасонных частей.
- 3.11. Изоляция горячих и холодных поверхностей сложной конфигурации (двоякой кривизны цилиндров турбин и поршневых машин, П-образных и лирообразных компенсаторов).
- 3.12. Антикоррозионная окраска и обмазка закладных деталей.
- 3.13. Проверка качества изоляции конструкций, трубопроводов и оборудования на объектах газовой отрасли.
- 3.14. Устройство изоляционных покрытий из крупных блоков и оболочек.
- 3.15. Нанесение специальных пленочных составов механизированным способом на наружные и внутренние поверхности оборудования различной конфигурации, труб, крестовин и тройников.
- 3.16. Нанесение изоляции методом напыления и заливки.
- 3.17. Устройство температурных швов и разделка изоляции в местах ее сопряжения с неподвижными опорами и частями оборудования.
- 3.18. Изоляция штучными изделиями и мастиками фланцевых соединений, вентилей, гладких сферических и конических поверхностей.
- 3.19. Измерение толщины слоя и равномерности захлестов изоляционных покрытий трубопроводов при механизированном способе производства работ.
- 3.20. Грунтовка и шпатлевка поверхностей сложной конфигурации.
- 3.21. Нанесение кистью специальных составов на наружные и внутренние поверхности цилиндрической и конической формы, внутренние поверхности труб, крестовин и тройников.
- 3.22. Монтаж готовых деталей металлопокрытий на криволинейных участках трубопроводов, фасонных частях арматуры, сферических и цилиндрических поверхностях с подгонкой и вырезкой по месту.
- 3.23. Изоляция вручную арматуры и катушек.
Изменить трудовые функции
4. Права
Изолировщик 4-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности изолировщика 4-го разряда .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию изолировщика 4-го разряда .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Изолировщик 4-го разряда несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений заместителя председателя правления Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения изолировщик 4-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Работник по аварийно-восстановительным и ремонтным работам в газовой отрасли» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 марта 2017 г. № 222н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: