ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

инженера-технолога III категории


1. Общие положения


1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность инженера-технолога III категории подразделения «Исходные технологии» (далее - Инженер-технолог III категории) АО «Научно-производственное объединение измерительной техники» (далее Учреждение).

1.2. На должность инженера-технолога III категории назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Высшее образование - бакалавриат;
  • с опытом практической работы:

  • Не менее двух лет в должности более низкой (предшествующей) категории для должностей с категорией;
  • Особые условия допуска к работе инженера-технолога III категории :

  • Допуск к сведениям, составляющим государственную тайну;
  • 1.3. Инженер-технолог III категории должен знать:

  • Методы систематизации и каталогизации научно-технической информации;
  • Правила оформления технико-экономических обоснований на вновь приобретаемые оборудование и инструмент;
  • Техническая терминология в области автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ, в том числе на английском языке (необходимость знания технической терминологии на английском языке определяется работодателем);
  • Основы информационных технологий (текстовые редакторы и программы составления презентаций);
  • Технологические процессы автоматизированного монтажа ЭРИ при производстве узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Методы статистической обработки информации;
  • Технические характеристики производственного и контрольного оборудования и инструмента, используемых на участках автоматизированного электромонтажа;
  • Требования стандартов системы менеджмента качества при проведении работ по изготовлению узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Основы информационных технологий (офисные приложения, текстовые редакторы, системы управления БД);
  • Методы проектирования печатных плат под автоматизированный электромонтаж;
  • Требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности и пожарной безопасности;
  • Технологические процессы автоматизированного монтажа ЭРИ при производстве узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Технические характеристики технологического оборудования и инструмента, используемых на участках автоматизированного электромонтажа;
  • Техническая терминология в области автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Правила эксплуатации и конструктивные особенности контрольного оборудования и инструмента, используемых на операциях автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Нормативно-технические и руководящие документы, регламентирующие порядок разработки технической документации на узлы и сборочные единицы изделий РКТ, изготавливаемые с применением автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы;
  • Основы информационных технологий (текстовые редакторы, программное обеспечение для выполнения статистических расчетов в автоматизированном режиме);
  • Методы выполнения несложных статистических расчетов;
  • Методы планирования экспериментов;
  • Нормативно-технические и руководящие документы на узлы и сборочные единицы изделий РКТ, изготавливаемые с применением автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы;
  • Метрологическое оборудование и инструмент, необходимые при выполнении операций автоматизированного электромонтажа;
  • Техническая терминология в области автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности и пожарной безопасности;
  • Технологические процессы автоматизированного монтажа ЭРИ при производстве узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Правила составления и согласования планов экспериментальной отработки и внедрения технологических процессов электромонтажа ЭРИ в автоматизированном режиме при изготовлении узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Требования стандартов системы менеджмента качества при проведении работ по изготовлению узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Методы выполнения чертежно-конструкторских работ, используемые при проектировании специализированной технологической оснастки, приспособлений, нестандартного инструмента и оборудования, необходимых для выполнения автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Нормативно-технические и руководящие документы, регламентирующие порядок разработки технической документации на узлы и сборочные единицы изделий РКТ, изготавливаемые с применением автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы;
  • Методы выполнения технических расчетов, необходимых для подготовки технических заданий на специализированную технологическую оснастку, приспособления, нестандартный инструмент и оборудование, используемые для выполнения автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Технические характеристики оборудования и инструмента, используемых для выполнения электромонтажа ЭРИ в автоматизированном режиме при изготовлении узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Принципы и условия эксплуатации разрабатываемых средств технологического оснащения;
  • Основы информационных технологий (текстовые редакторы);
  • Техническая терминология в области автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Средства и программные комплексы для разработки управляющих программ к оборудованию с ЧПУ, используемому на операциях автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Нормативно-технические и руководящие документы по разработке и ведению технической документации на узлы и сборочные единицы изделий РКТ, изготавливаемые с применением автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы;
  • Технологические процессы автоматизированного монтажа ЭРИ при производстве изделий РКТ;
  • Метрологическое оборудование и инструмент, необходимые при проверке качества выполнения операций электромонтажа;
  • Техническая терминология в области автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Специальное программное обеспечение для разработки технологической документации;
  • Требования охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности и пожарной безопасности;
  • Технические характеристики производственного и контрольного оборудования, инструмента, используемых при выполнении электромонтажных работ;
  • Методы проведения технических расчетов и определения экономической эффективности принятых технологических решений;
  • Требования стандартов системы менеджмента качества при проведении работ по разработке и изготовлению узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Порядок согласования и постановки на учет технологической документации;
  • Методы проектирования печатных плат под автоматизированный электромонтаж;
  • Методы выполнения чертежно-конструкторских работ с использованием систем автоматизированного проектирования;
  • Технические характеристики производственного и контрольного оборудования и инструмента, используемых при выполнении электромонтажных работ;
  • Основы информационных технологий (офисные приложения, текстовые редакторы);
  • Техническая терминология в области автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Нормативно-технические и руководящие документы о порядке разработки и ведения технической документации на узлы и сборочные единицы изделий РКТ, изготавливаемые с применением автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы;
  • Технологические процессы монтажа ЭРИ, в том числе автоматизированного электромонтажа при производстве узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Требования стандартов системы менеджмента качества при проведении работ по разработке узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Методы проведения технических и экономических расчетов с целью определения эффективности технологических решений, принятых при разработке КД на узлы и сборочные единицы изделий РКТ, изготавливаемые с помощью автоматизированного электромонтажа ЭРИ;
  • Правила использования мерительного инструмента и контрольного оборудования при проверке качества выполнения операций электромонтажа;
  • 1.4. Инженер-технолог III категории должен уметь:

  • Систематизировать научно-техническую информацию по технологическим процессам автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Использовать компьютерные технологии, работать с программными средствами общего назначения;
  • Составлять технико-экономические обоснования на внедрение современного технологического оборудования и инструмента с целью оптимизации производственного цикла электромонтажа ЭРИ в автоматизированном режиме и повышения качества узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Использовать навыки деловой письменной и устной речи;
  • Работать с современными системами управления БД;
  • Использовать навыки деловой письменной и устной речи на английском языке в объеме, необходимом для взаимодействия с представителями зарубежных организаций - поставщиков оборудования, заказчиков и смежных организаций (необходимость указанного умения определяется работодателем);
  • Оформлять извещения об изменении технологической документации;
  • Использовать компьютерные технологии, работать с программными средствами общего назначения;
  • Пользоваться нормативно-техническими и руководящими документами, справочными материалами в области автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Фиксировать и анализировать отклонения от технических требований КД при выполнении электромонтажа ЭРИ в автоматизированном режиме на этапе изготовления узлов и сборочных единиц изделий РКТ в производстве;
  • Работать с современными системами управления БД;
  • Использовать навыки деловой письменной и устной речи;
  • Применять основные методы и средства контроля качества выполнения электромонтажных операций при изготовлении узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Готовить предложения об изменении КД на узлы и сборочные единицы изделий РКТ, изготавливаемые с помощью технологии автоматизированного электромонтажа;
  • Применять автоматизированные системы анализа и обработки результатов экспериментов;
  • Использовать компьютерные технологии, работать с программными средствами общего назначения;
  • Работать с нормативно-техническими и руководящими документами в области технологии электромонтажа изделий РКТ;
  • Составлять планы мероприятий по экспериментальной отработке и внедрению технологических процессов автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы при изготовлении изделий РКТ;
  • Использовать навыки деловой письменной и устной речи;
  • Предлагать новые технологические решения с целью снижения трудоемкости операций автоматизированного электромонтажа при изготовлении изделий РКТ;
  • Обрабатывать статистически и анализировать результаты экспериментальных работ по отработке технологических процессов автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы при изготовлении изделий РКТ;
  • Пользоваться справочными материалами в области технологии автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Использовать навыки деловой письменной и устной речи;
  • Использовать компьютерные технологии, работать с программными средствами общего назначения;
  • Работать с современными системами электронного документооборота;
  • Пользоваться справочными материалами в области технологии автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Составлять в соответствии с нормативно-техническими документами технические задания на проектирование специализированной технологической оснастки, приспособлений, нестандартного инструмента и оборудования, необходимых для выполнения электромонтажа ЭРИ в автоматизированном режиме при изготовлении узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Обосновывать предлагаемые технологические решения;
  • Работать с нормативно-техническими и руководящими документами в области технологии автоматизированного электромонтажа;
  • Работать с программным обеспечением оборудования с ЧПУ, используемого на электромонтажных операциях сборки и испытания узлов изделий РКТ;
  • Работать с современными системами электронного документооборота;
  • Пользоваться справочными материалами в области технологии автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Заполнять формы маршрутно-операционных карт и технологических инструкций, необходимых для выполнения операций монтажа ЭРИ в автоматизированном цикле при изготовлении изделий РКТ;
  • Использовать навыки деловой письменной и устной речи;
  • Работать с современными системами автоматизированной разработки технологической документации;
  • Использовать компьютерные технологии, работать с программными средствами общего назначения (текстовыми редакторами);
  • Работать с нормативно-техническими и руководящими документами в области технологии автоматизированного электромонтажа;
  • Формировать перечни специализированной оснастки, нестандартного инструмента и оборудования, необходимых для выполнения операций монтажа ЭРИ в автоматизированном цикле при изготовлении узлов и сборочных единиц изделий РКТ в соответствии с требованиями, заложенными в КД;
  • Работать с современными системами автоматизированного проектирования;
  • Оформлять разделы заключения о технологичности узлов и сборочных единиц изделий РКТ, касающиеся проведения электромонтажных работ;
  • Работать с современными системами электронного документооборота;
  • Пользоваться справочными материалами в области технологии автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ;
  • Использовать навыки деловой письменной и устной речи;
  • 1.5. Инженер-технолог III категории назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

    1.6. Инженер-технолог III категории подчиняется генеральному директору Учреждения и начальнику подразделения «Исходные технологии»


    2. Трудовые функции


  • 2.1. Выполнение работ по сбору, обработке и накоплению исходных материалов, научно-технической информации о современном технологическом оборудовании, применяемом при автоматизированном электромонтаже узлов и сборочных единиц изделий РКТ, их обобщение и система.
  • 2.2. Сопровождение технологических процессов автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы при изготовлении изделий РКТ в производстве.
  • 2.3. Проведение экспериментальных работ по отработке и внедрению технологических процессов автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы при изготовлении изделий РКТ.
  • 2.4. Разработка технических заданий на проектирование приспособлений и оборудования, необходимых для обеспечения требований КД на узлы и сборочные единицы изделий РКТ, изготавливаемые с помощью технологии автоматизированного электромонтажа.
  • 2.5. Разработка комплекта технологической документации, необходимой для выполнения электромонтажных операций в автоматизированном режиме при изготовлении узлов и сборочных единиц изделий РКТ.
  • 2.6. Согласование технических заданий главных конструкторов на разработку узлов и сборочных единиц вновь создаваемых изделий РКТ, изготавливаемых с помощью технологии автоматизированного электромонтажа, отработка КД на такие узлы и сборочные единицы на техноло.

  • 3. Должностные обязанности


  • 3.1. Подготовка технико-экономических обоснований на внедрение современного технологического оборудования и инструмента с целью оптимизации производственного цикла электромонтажа ЭРИ в автоматизированном режиме и повышения качества узлов и сборочных единиц изделий РКТ.
  • 3.2. Сбор научно-технической информации о современном технологическом оборудовании и инструменте, применяемых при автоматизированном электромонтаже узлов и сборочных единиц изделий РКТ, в рамках посещения с рабочими командировками смежных организаций, специализированных выставок, конференций, семинаров.
  • 3.3. Структуризация и систематическое накопление исходных материалов, научно-технической информации по технологическим процессам автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ.
  • 3.4. Обработка исходных материалов, научно-технической информации по технологическим процессам автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ.
  • 3.5. Рассмотрение и анализ научно-технической документации и рационализаторских предложений по технологическим процессам автоматизированного электромонтажа узлов и сборочных единиц изделий РКТ.
  • 3.6. Подготовка предложений для включения в перспективные планы технического перевооружения организации в части, касающейся совершенствования технологических процессов и обновления производственного оборудования и инструмента, необходимых при выполнении электромонтажа ЭРИ в автоматизированном режиме при изготовлении узлов и сборочных единиц изделий РКТ.
  • 3.7. Рассмотрение технологических вопросов качества выполнения операций электромонтажа при изготовлении узлов и сборочных единиц изделий РКТ при работе в комиссиях организации.
  • 3.8. Контроль соблюдения технологической дисциплины при выполнении электромонтажа ЭРИ в автоматизированном режиме при изготовлении узлов и сборочных единиц изделий РКТ в производстве.
  • 3.9. Осуществление авторского надзора технолога за выполнением операций автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы при изготовлении узлов и сборочных единиц изделий РКТ.
  • 3.10. Согласование извещений об изменениях технологической документации на операции автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы при изготовлении изделий РКТ.
  • 3.11. Формирование баз данных (далее - БД) отклонений от требований конструкторской и технологической документации по результатам авторского надзора технолога.
  • 3.12. Внесение изменений в технологическую документацию на операции автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы при изготовлении изделий РКТ.
  • 3.13. Контроль состояния и надзор за правильностью эксплуатации оборудования и инструмента, используемых при выполнении электромонтажа ЭРИ в автоматизированном режиме при изготовлении узлов и сборочных единиц изделий РКТ.
  • 3.14. Установление причин возникновения отклонений от требований КД при выполнении операций автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы при изготовлении изделий РКТ в производстве.
  • 3.15. Осуществление экспертизы технологической документации на операции автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы при изготовлении изделий РКТ, разрабатываемой в производственных подразделениях.
  • 3.16. Подготовка предложений о внесении изменений в КД на узлы и сборочные единицы изделий РКТ, изготавливаемых с помощью технологии автоматизированного электромонтажа.
  • 3.17. Составление актов отработки и внедрения технологических процессов автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы при изготовлении изделий РКТ.
  • 3.18. Аналитическая обработка результатов выполнения производственных планов мероприятий по экспериментальной отработке и внедрению технологических процессов автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы при изготовлении изделий РКТ.
  • 3.19. Подготовка планов мероприятий по экспериментальной отработке и внедрению технологических процессов автоматизированного монтажа ЭРИ на печатные платы при изготовлении изделий РКТ.
  • 3.20. Технологический контроль КД на специализированную технологическую оснастку, приспособления, нестандартный инструмент и оборудование, необходимые для выполнения электромонтажа ЭРИ в автоматизированном режиме при изготовлении узлов и сборочных единиц изделий РКТ.
  • 3.21. Составление технических заданий на проектирование специализированной технологической оснастки, приспособлений, нестандартного инструмента и оборудования, необходимых для выполнения электромонтажа ЭРИ в автоматизированном режиме при изготовлении узлов и сборочных единиц изделий РКТ.
  • 3.22. Оценка КД на узлы и сборочные единицы изделий РКТ, изготавливаемые с помощью технологии автоматизированного электромонтажа, на предмет необходимости использования при их изготовлении специализированных технологических приспособлений, оборудования и нестандартного инструмента.
  • 3.23. Анализ нормативно-технической документации на основные и вспомогательные материалы, инструмент, оборудование, технологические методы обеспечения заданных в КД требований к качеству выполнения электромонтажных операций при изготовлении узлов и сборочных единиц изделий РКТ.
  • 3.24. Постановка на учет разработанной технологической документации.
  • 3.25. Выбор оптимального маршрута изготовления узлов и сборочных единиц изделий РКТ, изготавливаемых с помощью технологии автоматизированного электромонтажа.
  • 3.26. Создание управляющих программ к оборудованию с числовым программным управлением (далее - ЧПУ), используемому на электромонтажных операциях сборки и проверки соответствия функциональным требованиям узлов и сборочных единиц изделий РКТ.
  • 3.27. Согласование технологической документации: маршрутных, операционных карт и инструкций, необходимых для выполнения операций монтажа ЭРИ в автоматизированном цикле при изготовлении изделий РКТ.
  • 3.28. Определение базовых технологических операций, необходимых для изготовления узлов и сборочных единиц изделий РКТ с помощью технологии автоматизированного электромонтажа.
  • 3.29. Заполнение форм технологической документации: маршрутных, операционных карт и инструкций, необходимых для выполнения операций монтажа ЭРИ в автоматизированном цикле при изготовлении изделий РКТ.
  • 3.30. Подготовка разделов заключения о технологичности изделий РКТ, касающихся проведения электромонтажных работ.
  • 3.31. Подготовка перечня технологической оснастки, необходимой для выполнения операций монтажа ЭРИ в автоматизированном цикле при изготовлении изделий РКТ.
  • 3.32. Подготовка замечаний и предложений по изменению КД на узлы и сборочные единицы изделий РКТ, изготавливаемые с использованием автоматизированного электромонтажа, с целью обеспечения высокого качества продукции, сокращения материальных и трудовых затрат на ее изготовление.
  • 3.33. Оценка технологичности предлагаемой конструкции узлов и сборочных единиц изделий РКТ, изготавливаемых с помощью технологии автоматизированного электромонтажа.
  • 3.34. Оценка правильности использования и полноты нормативно-технической документации, указанной в технических требованиях чертежа электромонтажа ЭРИ на печатные платы узлов и сборочных единиц изделий РКТ.

  • Изменить трудовые функции


    4. Права


    Инженер-технолог III категории имеет право:

    4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности инженера-технолога iii категории .

    4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

    4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию инженера-технолога iii категории .

    4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

    4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

    4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

    4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

    4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.


    5. Ответственность


    Инженер-технолог III категории несет ответственность за:

    5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

    5.2. Невыполнение распоряжений и поручений генерального директора Учреждения.

    5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

    5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

    5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

    5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

    За вышеперечисленные нарушения инженер-технолог iii категории может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.


    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по автоматизации электромонтажных работ в ракетнокосмической промышленности» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 апреля 2018 г. № 244н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.


    Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: