ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

инженера-технолога II категории


1. Общие положения


1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность инженера-технолога II категории подразделения «Пассивные технологии» (далее - Инженер-технолог II категории) Фонд инфраструктурных и образовательных программ (РОСНАНО) (далее Учреждение).

1.2. На должность инженера-технолога II категории назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Высшее образование - бакалавриат;
  • с опытом практической работы:

  • Не менее одного года на инженерно-технических должностях в области производства изделий микро- и наноэлектроники;
  • Особые условия допуска к работе инженера-технолога II категории :

  • Инструктаж по охране труда;
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
  • 1.3. Инженер-технолог II категории должен знать:

  • Принцип работы и устройство контрольно-измерительного оборудования, применяемого для контроля параметров изделий «система в корпусе»;
  • Методики измерения, расчета и контроля режимов работы контрольно-измерительного оборудования, применяемого для контроля параметров изделий «система в корпусе»;
  • Требования законодательства Российской Федерации, технических регламентов, сводов правил, стандартов в области испытаний изделий «система в корпусе»;
  • Правила настройки и регулировки контрольно-измерительного оборудования для контроля параметров изделий «система в корпусе»;
  • Техническая документация на контрольно-измерительное оборудование, применяемое для контроля параметров изделий «система в корпусе»;
  • Технический английский язык в области микро- и наноэлектроники;
  • Эксплуатационные и ресурсные (параметры надежности) характеристики конечного изделия «система в корпусе»;
  • Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья;
  • Методики контроля физико-химических параметров материалов, применяемых для изготовления изделий «система в корпусе»;
  • Техническая документация на технологическое оборудование, применяемое для изготовления изделий «система в корпусе»;
  • Технический английский язык в области микро- и наноэлектроники;
  • Принцип работы и устройство технологического оборудования, применяемого для изготовления изделий «система в корпусе»;
  • Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья;
  • Эксплуатационные и ресурсные характеристики (параметры надежности) конечного изделия «система в корпусе»;
  • Требования законодательства Российской Федерации, технических регламентов, сводов правил, стандартов в области технологии производства изделий «система в корпусе»;
  • Основы технологии производства изделий «система в корпусе»;
  • Правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля параметров изделий «система в корпусе»;
  • Методики измерения, расчета и контроля режимов работы производственного оборудования, применяемого для изготовления и контроля параметров изделий «система в корпусе»;
  • Требования законодательства Российской Федерации, технических регламентов, сводов правил, стандартов в области технологии производства изделий «система в корпусе»;
  • Основные параметры технологического оборудования, применяемого для производства изделий «система в корпусе», и его технические возможности;
  • Нормативно-техническая документация и техническая литература по технологии изготовления изделий «система в корпусе»;
  • Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья;
  • Основы технологии производства изделий «система в корпусе»;
  • Эксплуатационные и ресурсные характеристики основных материалов, используемых для изготовления изделий «система в корпусе»;
  • Системы автоматизированного проектирования технологической документации для изготовления изделий «система в корпусе»;
  • Технический английский язык в области микро- и наноэлектроники;
  • Эксплуатационные и ресурсные (параметры надежности) характеристики конечного изделия «система в корпусе»;
  • Эксплуатационные и ресурсные (параметры надежности) характеристики конечного изделия «система в корпусе»;
  • Системы автоматизированного проектирования технологических маршрутов для изготовления изделий «система в корпусе»;
  • Требования законодательства Российской Федерации, технических регламентов, сводов правил, стандартов в области технологии производства изделий «система в корпусе»;
  • Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья;
  • Основы технологии производства изделий «система в корпусе»;
  • Эксплуатационные и ресурсные характеристики основных материалов, используемых для изготовления изделий «система в корпусе»;
  • Основные параметры технологического оборудования, применяемого для производства изделий «система в корпусе», и его технические возможности;
  • Нормативно-техническая документация и техническая литература по технологии изготовления изделий «систем в корпусе»;
  • Технический английский язык в области микро- и наноэлектроники;
  • Технический английский язык в области микро- и наноэлектроники;
  • Требования законодательства Российской Федерации, технических регламентов, сводов правил, стандартов в области технологии производства изделий «система в корпусе»;
  • Требования системы экологического менеджмента и системы менеджмента производственной безопасности и здоровья;
  • Основные параметры технологического оборудования, применяемого для производства изделий «система в корпусе», и его технические возможности;
  • Эксплуатационные и ресурсные (параметры надежности) характеристики конечного изделия «система в корпусе»;
  • Основы технологии производства изделий «система в корпусе»;
  • Эксплуатационные и ресурсные характеристики основных материалов, используемых для изготовления изделий «система в корпусе»;
  • Технико-экономические и прогнозные исследования в области технологии производства изделий «система в корпусе»;
  • 1.4. Инженер-технолог II категории должен уметь:

  • Оформлять отчетную документацию о выполняемых работах;
  • Оценивать качество сборки пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе»;
  • Планировать ресурс рабочего времени контроля параметров изделий «система в корпусе» в рамках установленного задания, графика, плана;
  • Работать на контрольно-измерительном оборудовании, применяемом для контроля параметров изделий «система в корпусе»;
  • Измерять параметры изделий «система в корпусе»;
  • Оформлять техническую документацию по контролю параметров пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе»;
  • Формировать базы данных измерений параметров изделий «система в корпусе»;
  • Работать на технологическом оборудовании, применяемом для изготовления изделий «система в корпусе»;
  • Планировать ресурс рабочего времени изготовления изделий «система в корпусе» в рамках установленного задания, графика, плана;
  • Соблюдать требования технологической документации на изготовление изделий «система в корпусе»;
  • Оформлять отчетную документацию о выполняемых работах;
  • Оформлять техническую документацию по технологии изготовления пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе»;
  • Оформлять техническую и технологическую документацию по технологии изготовления пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе»;
  • Оформлять отчетную документацию о выполняемых работах;
  • Внедрять прикладное программное обеспечение для разработки технической и технологической документации по технологии изготовления изделий «система в корпусе»;
  • Планировать ресурс рабочего времени изготовления изделий «система в корпусе» в рамках установленного задания, графика, плана;
  • Работать с нормативно-технической и технико-экономической документацией по технологии изготовления изделий «система в корпусе»;
  • Внедрять прикладное программное обеспечение для разработки технической и технологической документации по технологии изготовления изделий «система в корпусе»;
  • Оформлять техническую и технологическую документацию по технологии изготовления пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе»;
  • Оформлять отчетную документацию о выполняемых работах;
  • Работать с нормативно-технической и технико-экономической документацией по технологии изготовления изделий «система в корпусе»;
  • Оформлять техническую и технологическую документацию по технологии изготовления пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе»;
  • Составлять техническое задание на разработку технологического маршрута на изготовление изделий «система в корпусе»;
  • Согласовывать техническое задание на разработку технологического маршрута на изготовление изделий «система в корпусе»;
  • Внедрять прикладное программное обеспечение для разработки технической и технологической документации по технологии изготовления изделий «система в корпусе»;
  • Работать с нормативно-технической и технико-экономической документацией по технологии изготовления изделий «система в корпусе»;
  • 1.5. Инженер-технолог II категории назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

    1.6. Инженер-технолог II категории подчиняется генеральному директору Учреждения и начальнику подразделения «Пассивные технологии»


    2. Трудовые функции


  • 2.1. Контроль параметров и оценка качества сборки пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».
  • 2.2. Изготовление пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».
  • 2.3. Разработка комплекта технологической документации на изготовление пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».
  • 2.4. Разработка технологического маршрута на изготовление пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».
  • 2.5. Подготовка технического задания на разработку технологического маршрута на изготовление пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».

  • 3. Должностные обязанности


  • 3.1. Статистическая обработка измеренных параметров изделий «система в корпусе» в процессе сборки пассивной части схемы.
  • 3.2. Формирование базы данных измерений параметров изделий «система в корпусе» в процессе сборки пассивной части схемы.
  • 3.3. Измерение параметров изделий «система в корпусе» в соответствии с разработанными методиками в процессе сборки пассивной части схемы.
  • 3.4. Составление контрольной карты качества сборки пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».
  • 3.5. Составление учетной и отчетной документаций проведения контроля параметров и оценки качества сборки пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».
  • 3.6. Составление учетной и отчетной документаций проведения процессов изготовления изделий «система в корпусе».
  • 3.7. Составление технического задания на изготовление необходимой технологической оснастки и ее заказ.
  • 3.8. Осуществление технического контроля изготовленных изделий «система в корпусе».
  • 3.9. Осуществление процессов изготовления изделий «система в корпусе» в соответствии с требованиями, установленными в технологической документации.
  • 3.10. Составление плана экспериментальных работ по отработке технологии формирования пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».
  • 3.11. Проведение экспериментальных работ по отработке технологии формирования пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе» в соответствие с заданием, планом.
  • 3.12. Корректировка (уточнение) параметров трудоемкости и материалоемкости изготовления изделий «система в корпусе».
  • 3.13. Разработка технологической документации на изготовление пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».
  • 3.14. Составление комплекта технологической документации на изготовление пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».
  • 3.15. Согласование комплекта технологической документации на изготовление пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».
  • 3.16. Определение состава технологической документации на изготовление пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».
  • 3.17. Отработка новых технологических приемов изготовления изделий «система в корпусе», апробация и применение новых материалов, технологического оборудования и средств технологического оснащения.
  • 3.18. Описание всех технологических операций изготовления в последовательности их выполнения с укрупненными параметрами трудоемкости и материалоемкости изготовления пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».
  • 3.19. Анализ технического задания на разработку технологического маршрута на изготовление пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».
  • 3.20. Определение технических требований к специальной технологической оснастке; составление заявок на разработку, конструирование и изготовление специальной технологической оснастки.
  • 3.21. Подготовка заданий (планов, графиков) на проведение экспериментальных технологических работ по отработке новых технологических приемов изготовления изделий «система в корпусе», по апробации и применению новых материалов, технологического оборудования и средств технологического оснащения.
  • 3.22. Подготовка перечня измерительного оборудования и оборудования для проведения испытаний изделий «система в корпусе».
  • 3.23. Подготовка технического задания: определение целей выполнения работы, определение технических и функциональных требований к изделию «система в корпусе», контролю, испытаниям и приемке.
  • 3.24. Подготовка перечня конструктивных материалов и конструкций корпуса для изготовления пассивной части и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».
  • 3.25. Анализ нормативно-технической и технико-экономической документации по технологии изготовления изделий «система в корпусе».
  • 3.26. Определение технических требований к специальной технологической оснастке; составление заявок на разработку, конструирование и изготовление специальной технологической оснастки.
  • 3.27. Проведение патентных исследований в области производства изделий «система в корпусе».
  • 3.28. Определение технического уровня проектируемого технологического маршрута на изготовление пассивной части схемы и трассировки коммутационных плат изделий «система в корпусе».

  • Изменить трудовые функции


    4. Права


    Инженер-технолог II категории имеет право:

    4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности инженера-технолога ii категории .

    4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

    4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию инженера-технолога ii категории .

    4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

    4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

    4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

    4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

    4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.


    5. Ответственность


    Инженер-технолог II категории несет ответственность за:

    5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

    5.2. Невыполнение распоряжений и поручений генерального директора Учреждения.

    5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

    5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

    5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

    5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

    За вышеперечисленные нарушения инженер-технолог ii категории может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.


    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по технологии производства систем в корпусе» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 19 сентября 2016 г. № 528н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.


    Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: