Должностная инструкция инженера-технолога II категории

Должностная инструкция создана для обобщенной трудовой функции: Разработка технологических процессов производства изделий АТ из ПКМ из профстандарта № 1043 (Инженер-технолог по производству изделий авиационной техники из полимерных композиционных материалов). Другие обобщенные трудовые функции для данной должности:

Сертификация и контроль качества производства изделий АТ из ПКМ

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

инженера-технолога II категории

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность инженера-технолога II категории подразделения «Экономические технологии» (далее - Инженер-технолог II категории) НО «Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям» (далее Учреждение).

1.2. На должность инженера-технолога II категории назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

Высшее образование - бакалавриат;

Высшее образование - магистратура или специалитет;

с опытом практической работы:

Не менее двух лет инженером-технологом III категории при наличии высшего образования - магистратура или специалитет;

Не менее трех лет инженером-технологом III категории при наличии высшего образования - бакалавриат;

Особые условия допуска к работе инженера-технолога II категории :

Возможные ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну;

1.3. Инженер-технолог II категории должен знать:

Основные сведения о свойствах конструкционных материалов;

Правила оформления нормативной документации в соответствии с порядком, установленным в организации;

Показатели входного контроля качества ПКМ;

Порядок сбора и обработки и данных о качестве ПКМ;

Требования отечественных и основных зарубежных стандартов к испытаниям ПКМ, применяемых для производства изделий АТ;

Ограничительные сортаменты по конструкционным материалам, стандартизованным изделиям, грунтам, лакокрасочным покрытиям;

Методы неразрушающего контроля для ПКМ;

Требования по хранению полуфабрикатов ПКМ;

Правила приемки-сдачи выполненных работ;

Основные требования к производственной среде при проектировании технологических процессов;

Технические требования, предъявляемые к материалам для изготовления изделий АТ;

Основы статистической обработки эксперимента, дисперсионного и регрессионного анализа;

Основы технологии авиационного производства;

Средства и способы контроля качества ПКМ;

Показатели входного контроля качества ПКМ;

Основные требования к производственной среде при проектировании технологических процессов;

Порядок сбора и обработки и данных о качестве ПКМ;

Правила оформления нормативной документации в соответствии с порядком, установленным в организации;

Методы неразрушающего контроля для ПКМ;

Технические требования, предъявляемые к материалам для изготовления изделий АТ;

Основные сведения о свойствах конструкционных материалов;

Основы статистической обработки эксперимента, дисперсионного и регрессионного анализа;

Основы технологии авиационного производства;

Правила оформления нормативной документации в соответствии с порядком, установленным в организации;

Технические требования, предъявляемые к материалам для изготовления изделий АТ;

Системы допусков и посадок;

Средства и способы контроля качества ПКМ;

Основные требования к производственной среде при проектировании технологических процессов;

Правила приемки-сдачи выполненных работ;

Основные сведения о свойствах конструкционных материалов;

Основы технологии авиационного производства;

Порядок сбора и обработки и данных о качестве ПКМ;

Правила оформления нормативной документации в соответствии с порядком, установленным в организации;

Методы неразрушающего контроля для ПКМ;

Основные сведения о свойствах конструкционных материалов;

Системы допусков и посадок;

Средства и способы контроля качества ПКМ;

Основные требования к производственной среде при проектировании технологических процессов;

Правила приемки-сдачи выполненных работ;

Технические требования, предъявляемые к материалам для изготовления изделий АТ;

Показатели входного контроля качества ПКМ;

1.4. Инженер-технолог II категории должен уметь:

Пользоваться стандартным программным обеспечением для обработки данных, подготовки и оформления документации;

Оформлять нормативную документацию в соответствии с порядком, установленным для информационной системы организации;

Применять рекомендуемые справочные материалы и ограничительные сортаменты по конструкционным материалам, стандартизованным изделиям, грунтам, лакокрасочным покрытиям;

Проводить экономический анализ производственных затрат на предприятии;

Разрабатывать технологическую документацию с применением стандартного программного обеспечения;

1.5. Инженер-технолог II категории назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Инженер-технолог II категории подчиняется исполнительному директору Учреждения и начальнику подразделения «Экономические технологии»

2. Трудовые функции

2.1. Разработка технико-экономического обоснования для внедрения новых материалов и процессов производства изделий АТ из ПКМ.

2.2. Оптимизация процессов производства изделий АТ из ПКМ с целью уменьшения издержек.

2.3. Разработка директивных технологических процессов для производства изделий АТ из ПКМ.

2.4. Разработка технологической документации производства изделий АТ из ПКМ.

3. Должностные обязанности

3.1. Анализ необходимых изменений в системе менеджмента качества организации для внедрения новых материалов.

3.2. Разработка плана по внедрению новых материалов и технологических процессов.

3.3. Координация действий по внедрению со смежными подразделениями.

3.4. Оценка сертификационных работ по внедрению новых материалов.

3.5. Оценка экономического эффекта от внедрения новых материалов и процессов.

3.6. Анализ статистических закономерностей при контроле техпроцессов.

3.7. Формирование предложений по изменению технологических процессов с целью уменьшения издержек.

3.8. Согласование предложений со смежными подразделениями.

3.9. Расчёт издержек при производстве изделий из ПКМ.

3.10. Разработка схемы производственного процесса изделия АТ.

3.11. Разработка директивных технологических процессов для каждого этапа производства.

3.12. Согласование документации со смежными подразделениями.

3.13. Определение перечня ключевых параметров технологического процесса.

3.14. Выявление пороговых значений ключевых параметров технологического процесса, обеспечивающих допустимое качество производимой продукции..

3.15. Разработка директивных технологических процессов для производства агрегатов.

3.16. Внедрение требований директивных техпроцессов в систему менеджмента качества предприятия.

3.17. Разбиение производственной схемы агрегата на директивные технологические процессы для каждого этапа производства.

3.18. Анализ соответствия технологического процесса требованиям, установленным в сертификационных нормах.

3.19. Разработка плана пооперационного контроля производства изделия АТ.

3.20. Разработка технических инструкций для изготовления частей изделий АТ.

3.21. Расчёт требований к оборудованию для производства заданного изделия АТ.

3.22. Разработка технологической документации производства изделий АТ из ПКМ с учётом требований сертификации.

Изменить трудовые функции

4. Права

Инженер-технолог II категории имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности инженера-технолога ii категории .

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию инженера-технолога ii категории .

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Инженер-технолог II категории несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного директора Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения инженер-технолог ii категории может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Инженер-технолог по производству изделий авиационной техники из полимерных композиционных материалов» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 10 мая 2017 г. № 418н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Скачать в формате MS Word

Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:

Вконтакте Фейсбук Мой Мир@mail.ru Одноклассники Твиттер