Должностная инструкция создана для обобщенной трудовой функции: Контроль качества заготовок и изделий в механосборочном производстве из профстандарта № 402 (Специалист по контролю качества механосборочного производства).
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
инженера отдела технического контроля
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность инженера отдела технического контроля подразделения «Средние технологии» (далее - Инженер отдела технического контроля) Общество с ограниченной ответственностью «Союзмаш консалтинг» (далее Учреждение).
1.2. На должность инженера отдела технического контроля назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по машиностроению для получивших образование по специальностям в области метрологии, стандартизации, управления качеством;
- Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки по метрологии и стандартизации для получивших образование по специальностям машиностроительного профиля;
- Высшее образование - бакалавриат;
Особые условия допуска к работе инженера отдела технического контроля :
- Прохождение работником противопожарного инструктажа;
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
- Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте;
1.3. Инженер отдела технического контроля должен знать:
- Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы;
- Точностные характеристики используемой технологической оснастки;
- Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям;
- Технологические и иные факторы, влияющие на точность сборки изделий;
- Методики расчетов погрешностей обработки заготовок и сборки изделий;
- Технологические и иные факторы, влияющие на точность обработки заготовок;
- Точностные характеристики используемого технологического оборудования;
- Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации;
- Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий;
- Методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий;
- Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства;
- Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения материалов, заготовок, комплектующих изделий и готовых изделий;
- Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий;
- Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест;
- Требования к качеству изготавливаемых в организации изделий;
- Методики статистической обработки результатов измерений и контроля;
- Требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки;
- Требования к комплектности технологической и конструкторской документации;
- Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации;
- Конструкции изготавливаемых в организации изделий;
- Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий;
- Требования к качеству изготавливаемых в организации изделий;
- Методики статистической обработки результатов измерений и контроля;
- Нормативные и методические документы по аттестации и сертификации изготавливаемых изделий;
- Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства;
- Организация учета, порядок и сроки составления отчетности о качестве изготавливаемых изделий;
- Методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий;
- Система государственного надзора, межведомственного и ведомственного контроля качества изготавливаемых изделий;
- Номенклатура изготавливаемых в организации изделий;
- Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства;
- Правила приемки материалов, заготовок и комплектующих изделий;
- Требования к качеству используемых в производстве заготовок;
- Требования к качеству используемых в производстве комплектующих изделий;
- Методики статистической обработки результатов измерений и контроля;
- Порядок предъявления рекламаций по качеству материалов, заготовок и комплектующих изделий;
- Стандарты, технические условие на используемые материалы;
- Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых изделий;
- Номенклатура используемых в производстве заготовок;
- Сортамент используемых в производстве материалов;
- Требования к качеству используемых в производстве материалов;
- Номенклатура используемых в производстве комплектующих изделий;
- Методики измерения и контроля характеристик материалов, заготовок и комплектующих изделий;
1.4. Инженер отдела технического контроля должен уметь:
- Производить точностные расчеты операций изготовления деталей;
- Анализировать параметры реализуемых технологических процессов сборки изделий;
- Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления деталей;
- Анализировать производственную ситуацию;
- Принимать технологические решения, направленные на повышение точности сборки изделий;
- Анализировать режимы работы технологической оснастки;
- Оформлять производственно-техническую документацию;
- Производить точностные расчеты операций сборки изделий;
- Анализировать режимы работы технологического оборудования;
- Принимать технологические решения, направленные на повышение точности изготовления деталей;
- Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на качество изготавливаемых изделий;
- Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию;
- Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений;
- Оформлять документы учета соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах;
- Определять соответствие характеристик изготавливаемых изделий нормативным, конструкторским и технологическим документам;
- Использовать методики контроля и измерений изготавливаемых изделий на рабочих местах;
- Использовать средства измерения для проведения контроля параметров изготавливаемых изделий на рабочих местах;
- Использовать методики измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий;
- Использовать средства измерения для проведения контроля параметров изготавливаемых изделий;
- Оформлять производственно-техническую документацию;
- Определять соответствие характеристик изготавливаемых изделий нормативным, конструкторским и технологическим документам;
- Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию;
- Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений;
- Определять соответствие характеристик поступающих материалов, заготовок и комплектующих изделий нормативным, конструкторским и технологическим документам;
- Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений;
- Выбирать методы и средства контроля характеристик поступающих материалов, заготовок и комплектующих изделий;
- Использовать средства измерения для проведения контроля характеристик поступающих материалов, заготовок и комплектующих изделий;
- Оформлять претензионные документы;
- Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию;
- Оформлять производственно-техническую документацию;
- Использовать методики измерений, контроля и испытаний материалов, заготовок и комплектующих изделий;
1.5. Инженер отдела технического контроля назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Инженер отдела технического контроля подчиняется генеральному директору Учреждения и начальнику подразделения «Средние технологии»
2. Трудовые функции
- 2.1. Выявление причин брака в производстве изделий машиностроения низкой и средней сложности и разработка рекомендаций по его устранению.
- 2.2. Контроль соблюдения технологической дисциплины.
- 2.3. Контроль качества и испытания изготавливаемых изделий машиностроения низкой и средней сложности.
- 2.4. Контроль качества поступающих материалов, заготовок и комплектующих изделий.
3. Должностные обязанности
- 3.1. Принятие и оформление решений о приостановлении выпуска изготавливаемых изделий.
- 3.2. Проверка информации о наличии рекламаций и фиксация их в соответствующих документах.
- 3.3. Согласование внесения изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации.
- 3.4. Подготовка предложений по предупреждению и устранению брака в изготовлении изделий.
- 3.5. Выявление причин, вызывающих погрешности сборки изделий.
- 3.6. Выявление причин, вызывающих погрешности изготовления деталей.
- 3.7. Разработка методов уменьшения влияния технологических факторов на точность сборки изделий.
- 3.8. Разработка методов уменьшения влияния технологических факторов на точность изготовления деталей.
- 3.9. Учет и систематизация данных о соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах.
- 3.10. Систематический выборочный контроль технического состояния технологического оборудования и технологической оснастки на рабочих местах и соблюдения сроков проведения их поверки.
- 3.11. Систематический выборочный контроль соблюдения требований технологических документов и стандартов организации на рабочих местах.
- 3.12. Систематический выборочный контроль условий хранения материалов, заготовок, комплектующих изделий и готовых изделий.
- 3.13. Систематический выборочный контроль на рабочих местах качества изготовления изделий на любой стадии производственного процесса.
- 3.14. Систематический выборочный контроль наличия на рабочих местах необходимой технической документации.
- 3.15. Испытания изготавливаемых изделий.
- 3.16. Подготовка документов к аттестации и сертификации изготавливаемых изделий.
- 3.17. Учет и систематизация данных о фактическом уровне качества изготавливаемых изделий.
- 3.18. Контроль параметров изготавливаемых изделий.
- 3.19. Оформление документации по результатам контроля и испытаний.
- 3.20. Контроль поступающих комплектующих изделий на соответствие требованиям конструкторской и технологической документации.
- 3.21. Контроль поступающих материалов на соответствие требованиям нормативной документации.
- 3.22. Контроль поступающих заготовок на соответствие требованиям конструкторской и технологической документации.
- 3.23. Оформление документов для предъявления претензий поставщикам материалов, заготовок и комплектующих изделий.
- 3.24. Учет и систематизация данных о фактическом уровне качества поступающих материалов, заготовок и комплектующих изделий.
- 3.25. Подготовка заключений о соответствии качества поступающих в организацию материалов, заготовок и комплектующих изделий требованиям нормативной документации.
- 3.26 Дополнительно:
- Трудовые действия выполняются самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста;
- Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой и средней сложности;
- Объектом трудовых действий являются производственные структуры механосборочного производства;
- Объектом трудовых действий являются производственные структуры механосборочного производства, занятые производством изделий машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой и средней сложности;
- Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения;
Изменить трудовые функции
4. Права
Инженер отдела технического контроля имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности инженера отдела технического контроля .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию инженера отдела технического контроля .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Инженер отдела технического контроля несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений генерального директора Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения инженер отдела технического контроля может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по контролю качества механосборочного производства» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 25 декабря 2014 г. № 1122н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: