ДОЛЖНОСТНАЯ
ИНСТРУКЦИЯ
инженера
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция
определяет функциональные, должностные
обязанности, права и ответственность
инженера подразделения «Подготовительные технологии»
(далее - Инженер) Фонд инфраструктурных и образовательных программ (РОСНАНО) (далее Учреждение).
1.2. На должность инженера назначается
лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;
Высшее образование - бакалавриат;
с опытом практической работы:
Опыт практической работы не менее одного года на должности инженера в области производства оптических приборов, фото- и кинооборудования;
Особые условия допуска к работе инженера :
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
1.3. Инженер должен знать:
Характеристики используемых опорных труб;
Зависимость скорости травления стекла опорных труб от температуры и концентрации кислоты;
Требования, предъявляемые к чистоте материалов;
Методика приготовления и правила хранения особо чистых растворов;
Правила охраны труда при работе с химическими веществами, используемыми при изготовлении заготовок;
Правила охраны труда при работе с сосудами под высоким давлением;
Характеристики компонентов раствора легирующей примеси;
Правила обращения с сильнодействующими кислотами и органическими растворителями;
Правила работы в чистых производственных помещениях;
Принцип работы устройства нейтрализации отработанных компонентов;
Электротехника;
Регламент технического обслуживания устройства нейтрализации;
Правила охраны труда при работе с сетями до 1кВ;
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;
Устройство газохимического шкафа и тепломеханического станка;
Физика тонких пленок;
Неорганическая химия;
Основы технологии вытяжки волоконных световодов;
Влияние различных дефектов заготовки на свойства оптического волокна;
Правила охраны труда;
Технология изготовления заготовки;
Физическая химия;
Основы волоконной оптики;
Возможности измерительного оборудования;
Зависимости концентраций легирующей примеси, получаемой в активном оптическом волокне, от свойств раствора, характеристик структурированного слоя стекла;
Технология процесса нанесения структурированного стекла;
Основные параметры оптических волокон и методики их измерений;
Принцип работы установки измерения профиля показателя преломления заготовки;
Физико-химические свойства стекол;
Скорость травления заготовок в зависимости от концентрации кислоты и ее температуры;
Влияние параметров процесса сжатия подложки на профиль показателя преломления волокна и радиальное распределение редкоземельной примеси;
Температуры процесса сжатия в зависимости от состава и размера подложки;
Процесс химического травления;
Правила охраны труда;
Способы жакетирования заготовок;
Правила обращения с сильнодействующими кислотами;
Причины возникновения и меры предупреждения неисправностей в работе технологической установки;
Принцип работы и управления технологической установкой;
Правила охраны труда;
Причины возникновения брака и способы его предотвращения;
Температуры плавления слоев структурированного стекла;
Влияние различных дефектов заготовок на свойства оптического волокна;
Принцип работы установки измерения профиля показателя преломления заготовки;
Свойства стекол, используемых в производстве заготовок;
Правила охраны труда;
1.4. Инженер должен уметь:
Работать с инструментом, режущим стекло;
Готовить особо чистые растворы;
Проводить термическую и механическую обработку труб из кварцевого стекла;
Производить химическое травление кварцевых стекол плавиковой кислотой;
Диагностировать неполадки в технологическом оборудовании;
Определять герметичность соединений и шлангов;
Определять неполадки вытяжной вентиляции;
Обслуживать устройство нейтрализации;
Идентифицировать различные типы дефектов заготовки;
Классифицировать дефекты заготовки на устранимые и неустранимые;
Делать вывод на основе результатов измерений тестовых оптических волокон о пригодности заготовки, необходимости ее доработки или отбраковки;
Рассчитывать параметры волокон в специализированных математических пакетах(длина волны отсечки, диаметр поля моды, потери на согласование с референсными волокнами);
Проводить термическую и механическую обработку труб из кварцевого стекла;
Работать с концентрированными кислотами и органическими растворителями;
Работать с инструментом для резки стекла;
Измерять температуру с помощью пирометра;
Визуально оценивать качество нанесенного слоя структурированного стекла;
Управлять технологической установкой;
Идентифицировать различные типы дефектов заготовки;
Работать с измерительными приборами, определяющими профиль показателя преломления в заготовках;
1.5. Инженер назначается на должность
и освобождается от должности приказом
генерального директора Учреждения в соответствии с
действующим законодательством Российской
Федерации.
1.6.
Инженер подчиняется генеральному директору Учреждения
и начальнику подразделения
«Подготовительные технологии»
2.
Трудовые функции
2.1. Проведение подготовительных работ технологического процесса изготовления легированной заготовки.
2.2. Проверка технического состояния оборудования, устройств нейтрализации, вытяжной вентиляции.
2.3. Контроль процесса производства заготовки.
2.4. Преобразование опорной трубы в заготовку требуемых геометрических размеров.
2.5. Нанесение на внутреннюю поверхность опорной трубы слоев структурированного стекла и их легирование.
2.6. Тест изготовленной заготовки.
3.
Должностные обязанности
3.1. Контроль количества химических реагентов в сосудах установки.
3.2. Проведение процесса химического травления загрязненного поверхностного слоя опорной трубы.
3.3. Выбор опорной трубы, изготовленной из стекла на основе плавленого кварца, согласно технологической карте.
3.4. Приготовление растворов легирующих примесей.
3.5. Проведение огненной полировки опорной трубы.
3.6. Изменение геометрических размеров опорной трубы.
3.7. Подключение труб подачи и отвода газовых и жидкостных смесей к опорной трубе.
3.8. Проведение мойки и сушки выбранной опорной трубы.
3.9. Приготовление нейтрализующего раствора.
3.10. Проверка устройства нейтрализации отработанных компонентов специального скруббера.
3.11. Проверка герметичности соединений и каналов подачи газовых и жидкостных смесей.
3.12. Проверка работоспособности вытяжной вентиляции.
3.13. Проверка технического состояние оборудования: газохимический шкаф, тепломеханический станок.
3.14. Задание типа покрытия, длины и геометрии тестовых оптических волокон.
3.15. Определение набора параметров, которые должны быть измерены в тестовых оптических волокнах.
3.16. Формирование задания на вытяжку тестовых оптических волокон.
3.17. Информирование руководителя отдела производства волокна в случае возникновения брака.
3.18. Формирование технического задания на выполнение оптико-механической обработки заготовки.
3.19. Разработка и осуществление предложений по устранению брака в соответствии с правилами системы управления качеством, действующей в организации.
3.20. Коррекция процесса в случае отклонения измеряемых параметров от заданных.
3.21. Расчет долей компонентов раствора легирующей примеси согласно техническому заданию.
3.22. Проведение процесса сжатия опорной трубы в заготовку.
3.23. Проведение процесса жакетирования или травления заготовки с целью достижения заданного размера.
3.24. Деление заготовки на отрезки требуемой длины.
3.25. Контроль параметров процесса нанесения структурированного стекла.
3.26. Проведение просушивания легированного слоя.
3.27. Контроль вхождения раствора легирующей примеси в слои структурированного стекла путем взвешивания заготовки до и после пропитки раствором.
3.28. Осуществление пропитки структурированного слоя легирующими компонентами.
3.29. Установка расходов газа, содержащего редкоземельную примесь, в случае использования метода легирования из газовой фазы.
3.30. Остекловывание легированного слоя.
3.31. Ввод параметров в программу управления автоматизированными процессами нанесения слоев структурированного стекла согласно технологической карте.
3.32. Проверка наличия пузырей и иных дефектов в заготовке.
3.33. Измерение профиля показателя преломления и геометрических размеров заготовки в нескольких точках по длине заготовки.
3.34. Контроль симметричности заготовки.
3.35. Внесение данных измерений в специализированную базу данных.
Изменить трудовые функции
4.
Права
Инженер
имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую
информацию, а так же материалы и документы,
относящиеся к вопросам деятельности
инженера .
4.2. Повышать квалификацию, проходить
переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с
подразделениями сторонних учреждений
и организаций для решения вопросов,
входящих в компетенцию инженера .
4.4. Принимать участие в обсуждении
вопросов, входящих в его функциональные
обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания
по вопросам улучшения деятельности на
порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие
органы местного самоуправления или в
суд для разрешения споров, возникающих
при исполнении функциональных
обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке
аттестацию.
5.
Ответственность
Инженер несет ответственность
за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее
исполнение) своих функциональных
обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и
поручений генерального директора Учреждения.
5.3. Недостоверную
информацию о состоянии выполнения
порученных заданий и поручений, нарушении
сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил
внутреннего трудового распорядка,
правила противопожарной безопасности
и техники безопасности, установленных
в Учреждении.
5.5. Причинение материального
ущерба в пределах, установленных
действующим законодательством Российской
Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших
известными в связи с исполнением
должностных обязанностей.
За вышеперечисленные
нарушения инженер может быть
привлечен в соответствии с действующим
законодательством в зависимости от
тяжести проступка к дисциплинарной,
материальной, административной,
гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями
(требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ)
(с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист в области производства специально легированных оптических волокон»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 10 июля 2014 г. № 454н
и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: