ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

бригадира


1. Общие положения


1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность бригадира подразделения «Рациональные технологии» (далее - Бригадир) НП «Объединение автопроизводителей России» (далее Учреждение).

1.2. На должность бригадира назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;
  • Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих);
  • 1.3. Бригадир должен знать:

  • Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции;
  • Виды несоответствий и способы их устранения;
  • Технологическая инструкция;
  • Цели организации в области качества;
  • Схема действий в нештатных ситуациях;
  • Правила по охране труда;
  • Инструкции по эксплуатации используемого оборудования;
  • Принципы встроенного качества;
  • Международные стандарты качества;
  • Стандарт управления несоответствующей продукцией;
  • Политика организации в области качества;
  • Методы контроля качества;
  • Нормы расхода материалов;
  • Локальные акты организации;
  • Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
  • Устройство и принципы работы агрегатов и систем;
  • Стандарты организации;
  • Стандарты менеджмента качества;
  • Основы экологического менеджмента;
  • Принципы корпоративной культуры;
  • Инструкция по применению, правила использования контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
  • Основы межличностных отношений;
  • Инструкции по пожарной и экологической безопасности;
  • Средства и методы измерения;
  • Инструкция по применению, правила использования контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
  • Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции;
  • Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
  • Назначение инструмента;
  • Операционная карта;
  • Инструкция по пожарной и экологической безопасности;
  • Технологическая инструкция;
  • Программное обеспечение;
  • Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
  • Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы;
  • Модельный ряд выпускаемой продукции;
  • Международные стандарты качества;
  • Инструкции по эксплуатации используемого оборудования;
  • Устройство и принципы работы агрегатов и систем;
  • Правила по охране труда;
  • Средства и методы измерения;
  • Виды несоответствий и способы их устранения;
  • Способы регулировки агрегатов;
  • Технические условия агрегатов и систем;
  • Методика проведения анализа дефектов и способы их устранения;
  • Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций;
  • Назначение технологических жидкостей и способы их применения;
  • Основы межличностных отношений;
  • Основные механические свойства материалов;
  • Основы экологического менеджмента;
  • Принципы корпоративной культуры;
  • Цели организации в области качества;
  • Назначение технологических жидкостей и способы их применения;
  • Стандарты менеджмента качества;
  • Нормы расхода материалов;
  • Инструкции по эксплуатации используемого оборудования;
  • Международные стандарты качества;
  • Виды несоответствий и способы их устранения;
  • Политика организации в области качества;
  • Нормы времени на выполнение технологических операций;
  • Технологическая инструкция;
  • Виды потерь и способы их минимизации;
  • Стандарты организации;
  • Принципы производственных систем;
  • Назначение инструмента;
  • Технологическая инструкция;
  • Основы электробезопасности;
  • Правила по охране труда;
  • Инструкции по пожарной и экологической безопасности;
  • Основные механические свойства материалов;
  • Инструкции по эксплуатации используемого оборудования;
  • Виды несоответствий и способы их устранения;
  • Стандарт управления несоответствующей продукцией;
  • Модельный ряд выпускаемой продукции;
  • Основы контактной сварки;
  • Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
  • Инструкции по применению, правила использования контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
  • Технологическая инструкция;
  • Назначение инструмента;
  • Инструкция по выполнению планово-предупредительных ремонтов;
  • Основы электробезопасности;
  • Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы;
  • Средства и методы измерения;
  • Инструкции по пожарной и экологической безопасности;
  • Принципы производственных систем;
  • Правила по охране труда;
  • Инструкции по эксплуатации используемого оборудования;
  • Операционная карта;
  • Назначение инструмента;
  • Единая система конструкторской документации;
  • Принципы действия манипуляторов и роботов;
  • Инструкции по пожарной и экологической безопасности;
  • Способы регулировки агрегатов;
  • Технологическая инструкция;
  • Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы;
  • Международные стандарты качества;
  • Назначение технологических жидкостей и способы их применения;
  • Основы слесарных работ;
  • Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов;
  • Алгоритм работы программ технологических установок;
  • Основы контактной сварки;
  • Стандарт менеджмента качества;
  • Правила по охране труда;
  • Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации);
  • Модельный ряд выпускаемой продукции;
  • Основы межличностных отношений;
  • Технические условия на агрегаты и системы автомобиля;
  • Стандарт управления несоответствующей продукцией;
  • Классификация видов несоответствий;
  • Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций;
  • Виды несоответствий комплектующих изделий и способы их устранения;
  • Устройство и принципы работы агрегатов и систем автомобиля;
  • Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
  • Программное обеспечение;
  • Основы электробезопасности;
  • Правила по охране труда;
  • Схема действий в нештатных ситуациях;
  • Инструкция по обращению с отходами;
  • Инструкции по эксплуатации используемого оборудования;
  • Инструкции по пожарной и экологической безопасности;
  • Приказы и распоряжения организации;
  • Структура организации;
  • Правила по охране труда;
  • Инструкция по выполнению планово-предупредительных ремонтов;
  • Алгоритм работы программ технологических установок;
  • Назначение инструмента;
  • Основы контактной сварки;
  • Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы;
  • Инструкции по эксплуатации используемого оборудования;
  • Программное обеспечение;
  • Инструкция по пожарной и экологической безопасности;
  • 1.4. Бригадир должен уметь:

  • Контролировать агрегаты на соответствие эталонным образцам;
  • Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины, принимать меры по устранению нарушений;
  • Использовать соответствующее оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, заправочные станции, установки;
  • Работать в команде;
  • Производить визуальный осмотр или контроль с помощью средств измерения деталей и комплектующих;
  • Устранять выявленные дефекты;
  • Сообщать непосредственному руководителю о возникновении нештатных ситуаций;
  • Своевременно информировать непосредственного руководителя о возникновении несоответствующей продукции;
  • Проверять дату поверки и калибровки инструмента и приборов;
  • Применять средства активного контроля;
  • Принимать решения о годности агрегата и делать соответствующие отметки;
  • Вносить предложения по совершенствованию оснащения рабочих мест;
  • Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
  • Обеспечивать соблюдение правил эксплуатации оборудования и оснастки;
  • Контролировать качество сварочных работ с соответствующей отметкой о выполнении;
  • Осуществлять контроль в соответствии с технологической документацией;
  • Соблюдать стандарты организации;
  • Использовать средства измерения для мониторинга качества;
  • Производить замену вышедших из строя элементов инструментов;
  • Выявлять дефекты и анализировать их последствия в составе рабочей группы;
  • Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
  • Применять соответствующие инструменты: пневматические гайковерты, аккумуляторные шуруповерты, электрогайковерты, ручные слесарные инструменты для проведения сборочных операций;
  • Соблюдать тактовое время выполнения операций;
  • Производить замену вышедших из строя элементов инструментов;
  • Осуществлять профилактические работы на оборудовании в рамках компетенции;
  • Контролировать агрегаты на соответствие эталонным образцам;
  • Соблюдать стандарты организации;
  • Пользоваться специальными программами для оборудования с программным управлением;
  • Контролировать детали и комплектующие изделия с помощью средств измерения;
  • Рационально размещать инструмент и комплектующие изделия на рабочем месте;
  • Работать в соответствии с технологической документацией;
  • Производить визуальный осмотр деталей и комплектующих изделий;
  • Эксплуатировать инструмент и оборудование в режимах, установленных производителем или технологическим процессом;
  • Производить диагностику с целью выявления работоспособности оборудования с программным управлением;
  • Контролировать качество выпускаемой продукции;
  • Проверять и регулировать системы автомобиля: тормозную, охлаждения, кондиционирования, питания, электрическую, безопасности, вентиляции, впуска воздуха, выпуска и нейтрализации отработавших газов;
  • Проверять дату поверки и калибровки инструмента и приборов;
  • Соблюдать последовательность операций;
  • Проверять и регулировать агрегаты автомобиля: мост/подвеску, двигатель, коробку передач, раздаточную коробку, карданные валы, лебедки самовытаскивания, коробки отбора мощности;
  • Использовать соответствующее оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, заправочные станции, установки;
  • Производить работы в соответствии с технологическим процессом и технологической документацией;
  • Соблюдать требования экологической безопасности;
  • Устранять выявленные дефекты;
  • Завершать цикл работ перед запланированной остановкой;
  • Определять готовность к работе оборудования и инструмента;
  • Не загромождать проезды, проходы и средства пожаротушения;
  • Работать в команде;
  • Контролировать соблюдение требуемых параметров в соответствии с технологической документацией;
  • Своевременно информировать непосредственного руководителя о возникновении несоответствующей продукции;
  • Осуществлять регулировку агрегата и систем автомобиля в случае возникновения отклонений от технологической документации;
  • Соблюдать порядок и последовательность применения оборудования с программным управлением;
  • Осуществлять технологический процесс с учетом требований по минимизации возникновения отходов;
  • Обеспечивать эффективное использование и сохранность сырья, материалов, запасных частей, энергоносителей и готовой продукции;
  • Контролировать соблюдение требуемых параметров в соответствии с технологической документацией;
  • Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами;
  • Использовать передовой опыт в области рационального использования ресурсов;
  • Вносить предложения по сбережению ресурсов и устранению потерь;
  • Избегать создания взаимных помех между операторами смежных тактов процесса;
  • Производить визуальный осмотр или контроль с помощью средств измерения деталей и комплектующих;
  • Осуществлять селективный сбор отходов с последующей утилизацией;
  • Принимать участие в процессе непрерывных улучшений использования материалов, инструментов, оборудования и энергоносителей;
  • Рационально размещать инструмент и комплектующие изделия на рабочем месте;
  • Своевременно информировать непосредственного руководителя о возникновении несоответствующей продукции;
  • Эксплуатировать инструмент и оборудование в режимах, установленных производителем или технологическим процессом;
  • Готовить предложения по улучшению рабочего места и технологического процесса;
  • Производить замену вышедших из строя элементов инструмента;
  • Производить замену вышедших из строя элементов инструментов;
  • Сваривать детали кузова при выявлении дефектов с применением мобильной установки контактной сварки;
  • Применять спецодежду в соответствии с требованиями стандарта организации;
  • Своевременно информировать непосредственного руководителя о возникновении несоответствующей продукции;
  • Эксплуатировать инструмент и оборудование в режимах, установленных производителем или технологическим процессом;
  • Рационально размещать инструмент и комплектующие изделия на рабочем месте;
  • Определять готовность к работе оборудования и инструмента;
  • Контролировать качество сварочных работ с соответствующей отметкой о выполнении;
  • Осуществлять профилактические работы на оборудовании в рамках компетенции;
  • Производить работы в соответствии с технологическим процессом и технологической документацией;
  • Устранять выявленный дефект;
  • Применять средства индивидуальной защиты при проведении сварочных работ;
  • Использовать соответствующее оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, заправочные станции;
  • Контролировать запуск оборудования после ремонта;
  • Проверять дату поверки и калибровки инструмента и приборов;
  • Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
  • Проверять наличие и соответствие инструмента и оснастки технологической документации;
  • Применять соответствующие инструменты: пневматические гайковерты, аккумуляторные шуруповерты, электрогайковерты, ручные слесарные инструменты для проведения сборочных операций;
  • Производить очистку оборудования, инструментов, оснастки и средств измерения;
  • Осуществлять профилактические работы на оборудовании;
  • Производить замену вышедших из строя элементов инструмента;
  • Применять специальные программы при работе на оборудовании с программным управлением;
  • Рационально использовать материально-технические ресурсы: оборудование, инструмент и оснастку;
  • Эксплуатировать инструмент и оборудование в режимах, установленных производителем или технологическим процессом;
  • Обеспечивать соблюдение правил эксплуатации оборудования и оснастки;
  • Производить диагностику оборудования с программным управлением с целью выявления работоспособности;
  • Соблюдать порядок и последовательность применения оборудования с программным управлением;
  • Собирать системы автомобиля: тормозную, охлаждения, кондиционирования, питания, электрическую, безопасности, вентиляции, впуска воздуха, выпуска и нейтрализации отработавших газов;
  • Сообщать непосредственному руководителю о возникновении нештатных ситуаций;
  • Проверять наличие и соответствие комплектующих изделий требованиям технологического процесса;
  • Применять соответствующие инструменты: пневматические гайковерты, аккумуляторные шуруповерты, электрогайковерты, ручные слесарные для проведения сборочных операций;
  • Осуществлять регулировку агрегата в случае возникновения отклонений от технологической документации;
  • Выявлять дефекты и анализировать их последствия в составе рабочей группы;
  • Собирать агрегаты автомобиля: раму/кузов, мост/подвеску, двигатель, коробку передач, кабину, раздаточную коробку, карданные валы, лебедки самовытаскивания, коробки отбора мощности;
  • Контролировать качество сварочных работ с соответствующей отметкой о выполнении;
  • Производить работы в соответствии с требованиями технологической документации;
  • Производить диагностику с целью выявления работоспособности оборудования с программным управлением;
  • Обеспечивать выполнение технологических процессов с учетом ожиданий потребителя следующего звена производства;
  • Соблюдать порядок и последовательность применения оборудования с программным управлением;
  • Использовать средства измерения для мониторинга качества;
  • Рихтовать поверхности деталей кузова при выявлении локальных повреждений;
  • Определять готовность к работе оборудования и инструмента;
  • Принимать решение о годности агрегата и оформлять это решение документально;
  • Обеспечивать хронологическую синхронность сборки узлов и агрегатов;
  • Обеспечивать выпуск продукции в соответствии с установленными требованиями технологической документации в заданном объеме и в соответствии с номенклатурой;
  • Использовать соответствующее оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, заправочные станции, установки;
  • Обеспечивать соблюдение правил эксплуатации оборудования и оснастки;
  • Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
  • Контролировать соблюдение требуемых параметров в соответствии с технологической документацией;
  • Завершать цикл работ перед запланированной остановкой;
  • Поднимать и перемещать агрегаты с помощью грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений;
  • Осуществлять проверку динамометрических ключей на соответствие заданным параметрам;
  • Управлять роботизированными комплексами в соответствии с технологическим процессом;
  • Разрабатывать предложения по совершенствованию оснащения рабочих мест;
  • Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины, принимать меры по устранению нарушений;
  • Производить работы с применением манипуляторов для перемещения и установки габаритных агрегатов и узлов;
  • Обеспечивать изготовление продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей;
  • Устранять выявленные дефекты;
  • Обеспечивать непрерывную работу в рамках технологического процесса;
  • Организовывать своевременное изъятие несоответствующей продукции из производства;
  • Обеспечивать эффективное использование и сохранность сырья, материалов, запасных частей, энергоресурсов и готовой продукции;
  • Анализировать собираемость деталей и узлов;
  • Применять специальные программы для оборудования с программным управлением;
  • Соблюдать последовательность выполнения технологических операций;
  • Анализировать реализовать корректирующие и предупреждающие мероприятия по управлению несоответствующей продукцией;
  • Избегать взаимного создания помех между операторами смежных тактов процесса;
  • Производить визуальный осмотр или контроль с помощью средств измерения агрегатов, деталей и комплектующих изделий;
  • Решать возникающие проблемы в ходе производственного процесса, подключать к их решению необходимых специалистов и руководителей при невозможности решать их самостоятельно;
  • Работать в команде;
  • Рационально размещать инструмент и комплектующие изделия на рабочем месте;
  • Сваривать детали кузова при выявлении дефектов сварки с применением мобильной установки контактной сварки;
  • Соблюдать тактовое время выполнения операций;
  • Проверять дату поверки и калибровки инструмента и приборов;
  • Следить за наличием и исправным состоянием ограждений опасных мест;
  • Перед началом работы проверять средства индивидуальной защиты;
  • Сообщать непосредственному руководителю о возникновении нештатных ситуаций;
  • Принимать участие в ликвидации нештатных ситуаций;
  • Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами;
  • Применять спецодежду в соответствии с требованиями стандарта организации;
  • Не загромождать проезды, проходы и средства пожаротушения;
  • Обеспечивать соблюдение правил эксплуатации оборудования и оснастки;
  • Работать в команде;
  • Обеспечивать соблюдение правил эксплуатации оборудования и оснастки;
  • Производить диагностику с целью выявления работоспособности оборудования с программным управлением;
  • Владеть порядком и последовательностью применения оборудования с программным управлением;
  • Контролировать соответствие параметров требованиям технологической документации;
  • Осуществлять профилактические работы на оборудовании;
  • Производить замену вышедших из строя элементов инструмента;
  • Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
  • Производить работы в соответствии с технологической документацией и технологическим процессом;
  • Использовать соответствующее оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, заправочные станции, установки;
  • Применять соответствующие инструменты: пневматические гайковерты, аккумуляторные шуруповерты, электрогайковерты, ручные слесарные инструменты;
  • Контролировать комплектность оборудования;
  • Эксплуатировать инструмент и оборудование в режимах, установленных производителем или технологическим процессом;
  • Определять готовность к работе оборудования и инструмента;
  • Производить очистку оборудования, инструментов, оснастки и средств измерения;
  • Проверять наличие и соответствие инструмента и материалов;
  • 1.5. Бригадир назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

    1.6. Бригадир подчиняется исполнительному директору Учреждения и начальнику подразделения «Рациональные технологии»


    2. Трудовые функции


  • 2.1. Контроль качества выполненных работ.
  • 2.2. Проверка и регулировка функций агрегатов и систем автомобиля.
  • 2.3. Рациональное использование материалов, инструментов, оборудования и энергоносителей.
  • 2.4. Проведение сварочных работ для устранения дефектов.
  • 2.5. Проведение работ с применением инструмента, оборудования, технологической оснастки и средств измерения.
  • 2.6. Сборка агрегатов и систем автомобиля.
  • 2.7. Подготовка к работе с учетом требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности.
  • 2.8. Контроль технического состояния оборудования.

  • 3. Должностные обязанности


  • 3.1. Проверка качества выполненных работ на соответствие технологической документации.
  • 3.2. Проверка годности агрегата по окончании выполненных работ на соответствие технологической документации.
  • 3.3. Контроль соответствия поверочного оборудования и инструмента требованиям нормативной документации.
  • 3.4. Работа в соответствии с требованиями нормативной документации и рациональной организации труда.
  • 3.5. Проверка работоспособности систем автомобиля.
  • 3.6. Регулировка агрегатов и систем автомобиля.
  • 3.7. Проверка наличия и работоспособности соответствующих инструментов и оборудования.
  • 3.8. Работа с учетом требований производственной системы.
  • 3.9. Выполнение работы в соответствии с требованиями рациональной организации рабочего места.
  • 3.10. Контроль качества выполняемых работ.
  • 3.11. Использование специализированного оборудования при выполнении сварочных работ.
  • 3.12. Сварочные работы с соблюдением требований безопасности.
  • 3.13. Сборка с применением соответствующих инструментов, оборудования, оборудования с программным управлением.
  • 3.14. Проверка готовности к работе оборудования и инструмента, контрольно-измерительных приборов и инструментов.
  • 3.15. Корректировка параметров узлов и агрегатов по результатам сборки.
  • 3.16. Синхронизация сборки узлов и агрегатов.
  • 3.17. Работа на роботизированных комплексах.
  • 3.18. Сварочные и механические работы.
  • 3.19. Сборочные работы в соответствии с технологической документацией.
  • 3.20. Контроль соблюдения параметров по результатам сборки в соответствии с нормативной документацией.
  • 3.21. Работы по соблюдению требований безопасности выполняемых работ.
  • 3.22. Проверка средств обеспечения личной безопасности на соответствие требованиям.
  • 3.23. Контроль и поддержание режимов эксплуатации оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса.
  • 3.24. Эксплуатация инструмента и оборудования в соответствии с нормативной документацией.
  • 3.25 Дополнительно:
  • Относиться ответственно к выполнению работы в соответствии с пошаговой рабочей инструкцией;
  • Выполнять требования охраны труда, промышленной и противопожарной безопасности;
  • Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности;

  • Изменить трудовые функции


    4. Права


    Бригадир имеет право:

    4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности бригадира .

    4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

    4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию бригадира .

    4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

    4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

    4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

    4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

    4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.


    5. Ответственность


    Бригадир несет ответственность за:

    5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

    5.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного директора Учреждения.

    5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

    5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

    5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

    5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

    За вышеперечисленные нарушения бригадир может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.


    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по сборке агрегатов и автомобиля» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 ноября 2014 г. № 877н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.


    Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: