ДОЛЖНОСТНАЯ
ИНСТРУКЦИЯ
аппаратчика-гидрометаллурга 4-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция
определяет функциональные, должностные
обязанности, права и ответственность
аппаратчика-гидрометаллурга 4-го разряда подразделения «Технологические технологии»
(далее - Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда) Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).
1.2. На должность аппаратчика-гидрометаллурга 4-го разряда назначается
лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
Особые условия допуска к работе аппаратчика-гидрометаллурга 4-го разряда :
- на право обслуживания трубопроводов пара и горячей воды;
Наличие удостоверений:;
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
Лица не моложе 18 лет;
- машиниста подъемных сооружений, управляемых с пола;;
- I группы по электробезопасности;
1.3. Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда должен знать:
Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых для регулирования процесса декомпозиции алюминатного раствора;
Аппаратурно-технологические схемы участка декомпозиции;
Методика расчета дозировки затравочной пульпы гидроксида алюминия;
Способы кристаллизации твердого вещества из растворов;
Требования производственно-технологических инструкций ведения процессов участка декомпозиции;
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке декомпозиции;
Физико-химические процессы, используемые в технологии декомпозиции, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема;
Порядок и правила остановки и пуска декомпозерной батареи и вспомогательного оборудования;
Технологии и виды установок охлаждения и декомпозеров;
Схемы коммуникаций алюминатного и маточного растворов, декомпозерной и затравочной пульп, воды и сжатого воздуха, громкоговорящей связи и отбора проб аналитического контроля;
Правила и порядок работы с системой автоматического управления процессами охлаждения и разложения алюминатного раствора и дозировки затравочной пульпы;
Требования к качеству гидроксида алюминия;
Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, систем трубопроводов и вакуумирования, насосного хозяйства, средств автоматики и сигнализации, применяемых в процессах охлаждения и декомпозиции;
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пульта управления (машиниста насосных установок, аппаратчика-гидрометаллурга на декомпозиции);
Расположение, схемы коммутации, устройство и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов (батарей);
Порядок и правила перехода на ручное управление при отказах или сбое системы автоматического управления процессами охлаждения и разложения;
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке декомпозиции;
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на декомпозиции;
Правила технического обслуживания основного, вспомогательного оборудования и технологической арматуры, механизмов и устройств участка декомпозиции;
Технологии и виды установок охлаждения и декомпозеров;
Правила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств;
Расположение, схемы коммутации, устройство и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов;
Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих ведение вспомогательных работ процессов декомпозиции;
Требования, предъявляемые к продуктам декомпозиции;
Аппаратурно-технологические схемы участка декомпозиции;
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке декомпозиции;
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке декомпозиции;
Правила использования средств индивидуальной защиты;
Технические регламенты (режимные карты, карты пошаговых операций) ведения работ по техническому обслуживанию декомпозеров, аэролифтов, пластинчатых, кожухотрубных теплообменников, вакуум- охладительных установок, насосов, баковой аппаратуры;
Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих процессы обслуживания основного и вспомогательного оборудования участка декомпозиции;
Нормы расхода энергоносителей на выполняемые работы;
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пульта управления (машиниста насосных установок, аппаратчика-гидрометаллурга на декомпозиции);
Виды, признаки и причины возникновения, способы устранения и профилактики неисправностей основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки участка декомпозиции;
Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, систем трубопроводов и вакуумирования, насосного хозяйства, средств автоматики и сигнализации, применяемых в процессах охлаждения и декомпозиции;
Физико-химические процессы, используемые в технологии декомпозиции, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема;
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке декомпозиции;
Правила и порядок пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования участка декомпозиции;
1.4. Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда должен уметь:
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях;
Вводить информацию в систему автоматического управления технологическими процессами;
Вести в оптимальном диапазоне процесс декомпозиции за счет управления одновременно: изменением режимов транспортировки пульпы в декомпозере, температурой охлаждения декомпозерной пульпы и количеством подаваемой в процесс затравочной пульпы;
Контролировать визуально, по приборам и данным лабораторных анализов качество продуктов декомпозиции;
Отбирать представительные пробы декомпозерной и затравочной пульпы;
Определять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных приборов, устранять отклонения параметров от заданного технологического режима процессов охлаждения и декомпозиции;
Управлять технологическим процессом охлаждения и разложения алюминатного раствора;
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора пульта управления (машиниста насосных установок, аппаратчика-гидрометаллурга) на декомпозиции;
Вести процессы декомпозиции в ручном режиме при отказах или сбоях системы автоматического управления процессом;
Анализировать показания контрольно-измерительных средств и системы автоматического регулирования процессов разбавления и сгущения пульпы, промывки сгущенного шлама и фильтрации алюминатного раствора для принятия управленческих решений;
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора пульта управления (машиниста насосных установок, аппаратчика-гидрометаллурга на декомпозиции);
Безопасно устранять обнаруженные негерметичности соединений в пределах зоны ответственности;
Производить комплексную подготовку основного и вспомогательного оборудования участка, приводов, подающих и загрузочных устройств к работе;
Выявлять наличие свищей и подсосов в системах трубопроводов, технологической обвязки и компрессии, наличие течей из резервуаров и фитингов в системах подачи и откачки растворов;
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях;
Визуально оценивать состояние корпусов агрегатов декомпозеров, холодильных установок, баковой аппаратуры;
Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого оборудования и устройств участка декомпозиции;
Выполнять ремонтные и профилактические работы узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования участка декомпозиции;
Оценивать состояние контрольно-измерительной аппаратуры, средств автоматики (КИПиА), а также датчиков для принятия решения об их очистке или замене;
Регулировать и настраивать режимы работы обслуживаемого оборудования и устройств декомпозиции;
1.5. Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда назначается на должность
и освобождается от должности приказом
управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с
действующим законодательством Российской
Федерации.
1.6.
Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения
и начальнику подразделения
«Технологические технологии»
2.
Трудовые функции
2.1. Управление технологическими процессами охлаждения и декомпозиции алюминатного раствора.
2.2. Обслуживание оборудования участка декомпозиции и выполнение вспомогательных операций для процессов охлаждения и декомпозиции алюминатного раствора.
3.
Должностные обязанности
3.1. Остановка и вывод декомпозера из технологической декомпозерной батареи.
3.2. Контроль давления и расхода воздуха, подаваемого в перемешивающие и транспортные аэролифты (если перемешивание пульпы в декомпозерах воздушное).
3.3. Контроль температуры охлажденного алюминатного раствора.
3.4. Контроль показаний контрольно-измерительных приборов и системы автоматического регулирования процесса декомпозиции (охлаждения и разложения) алюминатного раствора с корректировкой при нарушениях нормального хода процесса.
3.5. Ввод декомпозера в декомпозерную батарею и пуск батареи.
3.6. Отбор проб декомпозерной и затравочной пульпы в соответствии со схемой аналитического контроля.
3.7. Приемка оборудования из ремонта.
3.8. Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора пульта управления (машиниста насосных установок, аппаратчика-гидрометаллурга) на декомпозиции.
3.9. Регулирование процесса охлаждения и разложения алюминатного раствора с помощью изменения транспортировки пульпы, температуры охлаждения декомпозерной пульпы и количества затравочной пульпы.
3.10. Ведение процессов охлаждения и разложения алюминатного раствора в рамках заданных параметров производительности декомпозеров и гранулометрического состава гидроксида алюминия.
3.11. Проверка работоспособности и настроек основного оборудования участка декомпозиции.
3.12. Регулирование подачи маточного раствора для охлаждения алюминатного раствора на пластинчатые теплообменники или установки вакуумного охлаждения.
3.13. Контроль работы узлов и приводов механических перемешивающих устройств или перемешивающих и транспортных аэролифтов.
3.14. Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, проведенных ремонтных и регламентных работах.
3.15. Текущее обслуживание приводных, регулирующих механизмов, устройств и технологической обвязки декомпозеров.
3.16. Контроль состояния приводов механических перемешивающих устройств декомпозеров или аэролифтов, пластинчатых, кожухотрубных теплообменников или вакуум-охладительных установок, насосов, баковой аппаратуры, регулирующих клапанов, запорной арматуры, датчиков контрольно-измерительных устройств.
3.17. Замена труб сжатого воздуха в аэролифтах.
3.18. Ведение агрегатного журнала и учетной документации декомпозерщика.
3.19. Регулирование и поднастройка обслуживаемого оборудования при отклонениях режимов работы от нормального хода.
3.20. Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, освещенности рабочего места, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования.
3.21. Подготовка декомпозеров и вспомогательного оборудования к ремонту, приемка из ремонта.
3.22. Подготовка декомпозеров и вспомогательного оборудования к пуску после ремонта или остановки.
3.23. Устранение выявленных при контроле и проверках неисправностей основного и вспомогательного оборудования своими силами или с привлечением ремонтного персонала.
3.24. Контроль состояния систем принудительной жидкой и густой смазки узлов обслуживаемого оборудования, смазка механизмов основного и вспомогательного оборудования.
3.25. Контроль герметичности и состояния коммуникаций растворов, декомпозерной пульпы, воды, сжатого воздуха, уплотнений соединений и коммутации декомпозеров, восстановление надлежащего состояния соединений собственными силами или с привлечением ремонтного персонала.
3.26. Аспирационная, гидравлическая и ручная очистка от пыли, проливов смазочных материалов, пульп, растворов лестниц и площадок в зоне обслуживания декомпозеров и вспомогательного оборудования.
Изменить трудовые функции
4.
Права
Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда
имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую
информацию, а так же материалы и документы,
относящиеся к вопросам деятельности
аппаратчика-гидрометаллурга 4-го разряда .
4.2. Повышать квалификацию, проходить
переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с
подразделениями сторонних учреждений
и организаций для решения вопросов,
входящих в компетенцию аппаратчика-гидрометаллурга 4-го разряда .
4.4. Принимать участие в обсуждении
вопросов, входящих в его функциональные
обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания
по вопросам улучшения деятельности на
порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие
органы местного самоуправления или в
суд для разрешения споров, возникающих
при исполнении функциональных
обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке
аттестацию.
5.
Ответственность
Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда несет ответственность
за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее
исполнение) своих функциональных
обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и
поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.
5.3. Недостоверную
информацию о состоянии выполнения
порученных заданий и поручений, нарушении
сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил
внутреннего трудового распорядка,
правила противопожарной безопасности
и техники безопасности, установленных
в Учреждении.
5.5. Причинение материального
ущерба в пределах, установленных
действующим законодательством Российской
Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших
известными в связи с исполнением
должностных обязанностей.
За вышеперечисленные
нарушения аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда может быть
привлечен в соответствии с действующим
законодательством в зависимости от
тяжести проступка к дисциплинарной,
материальной, административной,
гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями
(требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ)
(с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Работник по производству глинозема из бокситов»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26 января 2017 г. № 78н
и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: