ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

заместителя начальника цеха по технологии


1. Общие положения


1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность заместителя начальника цеха по технологии подразделения «Технологические технологии» (далее - Заместитель начальника цеха по технологии) ООО «Корпорация Чермет» (далее Учреждение).

1.2. На должность заместителя начальника цеха по технологии назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Высшее образование - магистратура или специалитет;

с опытом практической работы:

  • Не менее трех лет работы по оперативному управлению подразделением по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;

Особые условия допуска к работе заместителя начальника цеха по технологии :

  • Обучение мерам пожарной безопасности и проверка знаний требований пожарной безопасности;
  • Прохождение подготовки и проверка знаний требованиям промышленной безопасности;
  • Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда;
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

1.3. Заместитель начальника цеха по технологии должен знать:

  • Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности производства в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок;
  • Марочный и размерный сортамент специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, производимых в вакуумных печах и на электрошлаковых установках;
  • Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках;
  • Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов на вакуумных печах и электрошлаковых установках;
  • Основы плавильного производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в объеме, необходимом для выполнения профессиональных обязанностей;
  • Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления на вакуумных печах и электрошлаковых установках;
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок;
  • Специализированное программное обеспечение в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок;
  • Требования производственно-технических, технологических инструкций, плавильных карт, должностных инструкций специалистов подразделений, служб, функциональных отделов производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Правила и порядок пользования средствами АСУТП;
  • Способы повышения мотивации и стимулирования специалистов и работников в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок;
  • Схема аналитического контроля качества;
  • Технические требования на слитки специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Нормативы расходных коэффициентов при производстве сталей специальных марок и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом;
  • Методики расчета производственных программ, материальных потоков, потребностей в материально-технических ресурсах, включая энергоносители и в производственных запасах;
  • Сквозной баланс мощностей технологических подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок;
  • Основы экономики, организации производства, труда и управления, планирования производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов;
  • Формы и методы повышения экономической эффективности производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Нормативы расхода энергоресурсов и способы их экономии;
  • Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок;
  • Системы оплаты труда и материального поощрения специалистов и рабочих подразделений производства специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов;
  • Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения специальных марок стали и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевых печах и электрошлаковых установках;
  • Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей и электрошлаковых установок;
  • Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей и электрошлаковых установок;
  • Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки;
  • Сквозной баланс мощностей технологических подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Устройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования переплавных процессов производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснастки;
  • Технические требования на слитки специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Правила безопасного перемещения грузов подъемными сооружениями на участках вакуумных печей и электрошлаковых установок;
  • Порядок и правила работы с АСУТП в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок;
  • Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок;
  • Основы плавильного производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках;
  • Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок;
  • Схема расположения основного и вспомогательного оборудования, измерительных приборов и автоматики вакуумных печей и электрошлаковых установок;
  • Способы мотивации и стимулирования специалистов и работников подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Нормативы запасов переплавных электродов, шихтовых материалов, флюсов, энергоресурсов и способы их экономии при производстве специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках;
  • Требования охраны труда, промышленной, экологической, химической и пожарной безопасности при производстве специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах и на электрошлаковых установках;
  • Основы физико-химических процессов рафинирования металла, дегазации, дистилляции, кристаллизации, раскисления в вакуумных печах и на электрошлаковых установках;
  • Специализированное программное обеспечение производства специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом в вакуумных печах и на электрошлаковых установках;
  • Нормативы расходных коэффициентов при производстве специальных марок сталей и сплавов черных и цветных металлов переплавным способом;
  • Нормативы расхода энергоресурсов и способы их экономии;
  • Основы организации и управления производством;
  • Марочный и размерный сортамент продукции специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов, производимых в вакуумных печах и на электрошлаковых установках;
  • Оптимальные параметры загрузки и режимов работы технологического оборудования в подразделениях;
  • Требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов, флюсов, расходуемых электродов для производства специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных печах и на электрошлаковых установках;
  • Система оплаты труда и материального поощрения персонала;
  • Производственно-техническая документация, технологические инструкции переплавных процессов получения стали специальных марок и сплавов черных и цветных металлов в вакуумных индукционных, дуговых, плазменно-дуговых, электронно-лучевых печах и на электрошлаковых установках;
  • Методики расчета производственных программ, материальных потоков, потребностей в материально-технических ресурсах, включая энергоносители и в производственных запасах;

1.4. Заместитель начальника цеха по технологии должен уметь:

  • Использовать информационные технологии и инструментарий для анализа и проведения расчетов параметров и показателей работы подразделений, ведения документации производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Анализировать техническую документацию, данные АСУТП об отклонениях от установленных режимов технологических процессов, авариях, сбоях и отказах оборудования для выработки общих и частных (для каждого подразделения) мероприятий по устранению причин снижения объемов производства, ухудшения качества переплавных слитков и повышения затрат на их производство;
  • Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Синхронизировать режимы работ основных технологических подразделений и вспомогательных служб;
  • Взаимодействовать со смежными и вспомогательными подразделениями, службами и постоянными подрядчиками для обеспечения устойчивого ведения технологических процессов производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Рассчитывать плановые показатели, графики и параметры работы последовательно связанных подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Применять программное обеспечение в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок;
  • Выявлять, предотвращать причины и организовывать устранение причин несогласованности и нарушения режимов (сбалансированности) работы технологических подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Формулировать цели и задачи по выполнению плановых заданий основным и вспомогательным подразделениям производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Определять состояние и соответствие запасов товарно-материальных ценностей принятым (утвержденным) нормативам по подразделениям и в целом по цеху;
  • Применять программное обеспечение в технологических подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Принимать на основе анализа меры по предупреждению и профилактике непроизводительных потерь, простоев и аварий, нерационального расходования материальных ресурсов и энергоносителей;
  • Принимать оперативные решения по изменению и сбалансированию производственных программ и режимов при возникновении аварийных ситуаций в технологических подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Проверять визуально, с помощью АСУТП, автоматизированных средств контроля соблюдение в подразделениях заданных режимов работы оборудования и параметров ведения технологического процесса производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Контролировать выполнение подразделениями заданий по выпуску продукции в установленные сроки;
  • Обеспечивать вывод из работы отдельного технологического оборудования в подразделении без снижения объемов производства в целом, перераспределяя выпуск продукции на другие технологические агрегаты;
  • Разрабатывать на основе анализа показателей выхода годного и качества готовой продукции организационно-технические мероприятия по корректировке параметров технологических процессов производства переплавных слитков на вакуумных печах и электрошлаковых установках;
  • Разрабатывать и формулировать задачи и меры по выполнению производственных заданий руководителям и персоналу подразделений;
  • Использовать информационные средства и технологии для проведения расчетов производственных заданий подразделениям, исходя из плана производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов;
  • Выявлять нарушения персоналом подразделений требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности и принимать меры по их недопущению;

1.5. Заместитель начальника цеха по технологии назначается на должность и освобождается от должности приказом президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Заместитель начальника цеха по технологии подчиняется президенту Учреждения и начальнику подразделения «Технологические технологии»


2. Трудовые функции


  • 2.1. Координация работы технологических подразделений по производству переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов.
  • 2.2. Определение и контроль выполнения организационно-технических мер, обеспечивающих производство переплавных слитков специальных сталей, сплавов черных и цветных металлов.


3. Должностные обязанности


  • 3.1. Координация работы обслуживающих и технологических подразделений по синхронизации (согласованию) режимов производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов.
  • 3.2. Разработка (с разверсткой по подразделениям) мер по обеспечению выполнения задания по качеству и объемам производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов.
  • 3.3. Контроль надлежащего исполнения производственных заданий и графиков работ, технологических операций основными и вспомогательными подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов с корректировкой локальных задач при необходимости.
  • 3.4. Контроль своевременного оформления первичной документации в подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов.
  • 3.5. Разработка и внедрение мероприятий по повышению производительности труда, применению передовых форм организации, методов и приемов труда, снижению трудоемкости производства.
  • 3.6. Разработка мер по снижению сквозных удельных затрат в производстве переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов.
  • 3.7. Контроль эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных средств и устройств АСУТП в подразделениях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов.
  • 3.8. Организация работы служб, задействованных на вспомогательных операциях, технически связанных с основным процессом производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов.
  • 3.9. Координация работы с руководителями смежных производств, служб, цехов, инфраструктурных организаций.
  • 3.10. Составление взаимоувязанных графиков подразделениям с учетом необходимых профилактических и ремонтных работ с доведением до технологических подразделений и вспомогательных служб (главного механика, главного энергетика).
  • 3.11. Ведение учетной и технологической документации на электронных и/или бумажных носителях в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок.
  • 3.12. Подготовка предложений по поощрению и привлечению к ответственности специалистов подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов.
  • 3.13. Расчет потребности в товарно-материальных ресурсах по подразделениям на планируемый период.
  • 3.14. Разработка и доведение до технологических подразделений плановых заданий по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов.
  • 3.15. Контроль ведения учетной и технической документации на бумажных и (или) электронных носителях персоналом подразделений производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов.
  • 3.16. Контроль выполнения правил приемки подразделениями основного технологического оборудования из ремонта.
  • 3.17. Координация работы по повышению квалификации специалистов подразделений.
  • 3.18. Обеспечение постоянного надлежащего контроля качества на всех стадиях производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов.
  • 3.19. Контроль соблюдения в подразделениях требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности.
  • 3.20. Согласование графиков профилактических и ремонтных работ в подразделениях вакуумных печей и электрошлаковых установок, обеспечивающих стабильность объемов производства и качества конечного продукта, контроль качества планово-предупредительного ремонта оборудования.
  • 3.21. Руководство производственно-хозяйственной деятельностью технологического комплекса (цеха) производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов.
  • 3.22. Определение и контроль исполнения мер по выполнению графика производственных заданий технологическими подразделениями по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов.
  • 3.23. Обобщение, анализ и систематизация данных по хозяйственной деятельности цеха, о внеплановых простоях основного и вспомогательного оборудования, непроизводственных потерях, перерасходах материальных ресурсов и энергоресурсов и разработка на этой основе мер по их предупреждению и профилактике.
  • 3.24. Контроль выполнения производственных заданий технологическими подразделениями производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов и при необходимости их корректировка.
  • 3.25. Контроль соблюдения заданных нормативов расхода основных и вспомогательных материалов, энергоносителей по технологическим подразделениям производства переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов и комплексу (цеху) в целом.
  • 3.26. Планирование и контроль выполнения мер по обеспечению и поддержанию нормативных запасов во всех технологических подразделениях по производству переплавных слитков специальных сталей и сплавов черных и цветных металлов.


Изменить трудовые функции


4. Права


Заместитель начальника цеха по технологии имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности заместителя начальника цеха по технологии .

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию заместителя начальника цеха по технологии .

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.


5. Ответственность


Заместитель начальника цеха по технологии несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений президента Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения заместитель начальника цеха по технологии может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.


Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по производству специальных сталей, сплавов на вакуумных печах и электрошлаковых установках» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 5 апреля 2018 г. № 207н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.


Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: