ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ведущего инженера-технолога


1. Общие положения


1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность ведущего инженера-технолога подразделения «Технологические технологии» (далее - Ведущий инженер-технолог) Фонд инфраструктурных и образовательных программ (РОСНАНО) (далее Учреждение).

1.2. На должность ведущего инженера-технолога назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Высшее образование - программы специалитета, магистратуры;
  • Высшее образование – программы специалитета, магистратуры;
  • Высшее образование - программы специалитета, магистратуры;
  • Высшее образование - программы специалитета, магистратуры;
  • Высшее образование - программы специалитета, магистратуры;

Особые условия допуска к работе ведущего инженера-технолога :

  • Обучение охране труда;
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке;
  • Инструктаж по безопасному ведению работ;
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке;
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке;
  • Обучение охране труда;
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке;
  • Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке;
  • Обучение охране труда;
  • Обучение охране труда;

1.3. Ведущий инженер-технолог должен знать:

  • Функциональные схемы устройства, принципы работы оборудования и методы управления его параметрами;
  • Подходы к проектированию размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей;
  • Способы формирования технического задания на оборудование;
  • Подходы к проектированию размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей;
  • Методы планирования внедрения в технологический процесс нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
  • Методы управления технологическими операциями, выполняемыми на новом оборудовании, с целью создания полуфабриката (изделия) с заданными свойствами с учетом технических особенностей нового оборудования;
  • Методы управления технологическими операциями, выполняемыми на новом оборудовании, с целью создания полуфабриката (изделия) с заданными свойствами с учетом технических особенностей нового оборудования;
  • Принципы установки технологического оборудования с учетом требований по охране труда, энергетическому обеспечению;
  • Процедуры формирования рекламаций поставщикам оборудования в случае несоответствия узлов, деталей и элементов оборудования техническим требованиям, заявленным в техническом задании и технологической документации на оборудование;
  • Принципы работы систем контроля, мониторинга и измерений параметров работы нового технологического оборудования;
  • Принципы установки технологического оборудования с учетом требований по охране труда, энергетическому обеспечению;
  • Процедуры формирования рекламаций поставщикам оборудования в случае несоответствия узлов, деталей и элементов оборудования техническим требованиям, заявленным в техническом задании и технологической документации на оборудование;
  • Принципы работы систем контроля, мониторинга и измерений параметров работы нового технологического оборудования;
  • Способы формирования технического задания на оборудование;
  • Методы планирования внедрения в технологический процесс нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
  • Функциональные схемы устройства, принципы работы оборудования и методы управления его параметрами;
  • Научно-техническая информация, касающаяся нового оборудования (руководство по эксплуатации, функциональные схемы, правила охраны труда, функциональные схемы);
  • Порядок технологического обслуживания оборудования;
  • Порядок работы на оборудовании, обеспечивающем технологические операции;
  • Порядок технологического обслуживания оборудования;
  • Правила, методы и приемы работы на оборудовании;
  • Научно-техническая информация, касающаяся технологических операций, выполняемых на новом оборудовании;
  • Охрана труда при работе с оборудованием;
  • Порядок работы на оборудовании, обеспечивающем технологические операции;
  • Технический английский язык;
  • Технический английский язык;
  • Научно-техническая информация, касающаяся технологических операций, выполняемых на новом оборудовании;
  • Научно-техническая информация, касающаяся нового оборудования (руководство по эксплуатации, функциональные схемы, правила охраны труда, функциональные схемы);
  • Охрана труда при работе с оборудованием;
  • Правила, методы и приемы работы на оборудовании;
  • Порядок технологического обслуживания и проведения плановых профилактических работ на оборудовании;
  • Формы документов и порядок внесения предложений о рациональном использовании, обслуживании, модернизации и настройке оборудования;
  • Порядок технологического обслуживания и проведения плановых профилактических работ на оборудовании;
  • Правила охраны труда при работе с оборудованием;
  • Формы документов и порядок внесения предложений о рациональном использовании, обслуживании, модернизации и настройке оборудования;
  • Правила охраны труда при работе с оборудованием;
  • Принципиальные и функциональные схемы оборудования и устройств, участвующих в технологическом процессе;
  • Регламенты работы технологического и измерительного оборудования, необходимого для осуществления технологического процесса;
  • Принципиальные и функциональные схемы оборудования и устройств, участвующих в технологическом процессе;
  • Регламенты работы технологического и измерительного оборудования, необходимого для осуществления технологического процесса;
  • Нормы расхода материалов, используемых при проведении технологических операций;
  • Способы расчета эффективности использования материалов и наноматериалов;
  • Нормы расхода материалов, используемых при проведении технологических операций;
  • Способы расчета эффективности использования материалов и наноматериалов;
  • Правила охраны труда при работе с материалами и наноматериалами;
  • Технические требования, предъявляемые к материалам и наноматериалам;
  • Современные способы обработки материалов и наноматериалов и современные инструменты обработки;
  • Порядок внесения и формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
  • Правила охраны труда при работе с материалами и наноматериалами;
  • Технические требования, предъявляемые к материалам и наноматериалам;
  • Порядок внесения и формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
  • Современные способы обработки материалов и наноматериалов и современные инструменты обработки;
  • Формы документов и порядок внесения, обоснования и согласования предложений;
  • Формы документов и порядок внесения, обоснования и согласования предложений;
  • Формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
  • Охрана труда при работе с элементами инфраструктуры и производственной среды;
  • Формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
  • Порядок внесения предложений о развитии (совершенствовании, модернизации), сохранении (поддержании) и рациональном использовании инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих осуществление технологических операций;
  • Порядок внесения предложений о развитии (совершенствовании, модернизации), сохранении (поддержании) и рациональном использовании инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих осуществление технологических операций;
  • Принципы функционирования элементов инфраструктуры;
  • Охрана труда при работе с элементами инфраструктуры и производственной среды;
  • Принципы функционирования элементов инфраструктуры;
  • Порядок внесения и формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
  • Нормы расхода материалов, используемых при проведении операций контроля;
  • Современные способы подготовки материалов и изделий к проведению операций контроля;
  • Правила техники безопасности при работе с материалами и наноматериалами;
  • Технические требования, предъявляемые к материалам и наноматериалам;
  • Принципы установки оборудования с учетом требований по технике безопасности, энергетическому обеспечению;
  • Методы осуществления технологических операций, направленных на разработку новых материалов;
  • Функциональные схемы устройства, принципы работы оборудования и методы управления его параметрами;
  • Процедуры формирования рекламаций поставщикам оборудования в случае несоответствия узлов, деталей и элементов оборудования техническим требованиям, заявленным в техническом задании и документации на оборудование;
  • Принципы работы систем контроля, мониторинга и измерения параметров работы нового оборудования;
  • Способы формирования технического задания на оборудование;
  • Методы планирования внедрения нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
  • Подходы к проектированию размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей;
  • Методы управления операциями контроля, измерения и испытания, выполняемыми на новом оборудовании с учетом технических особенностей нового оборудования;
  • Процедуры формирования рекламаций поставщикам оборудования в случае несоответствия узлов, деталей и элементов оборудования техническим требованиям, заявленным в техническом задании и документации на оборудование;
  • Методы управления операциями контроля, измерения и испытания, выполняемыми на новом оборудовании, с учетом технических особенностей нового оборудования;
  • Функциональные схемы устройства, принципы работы оборудования и методы управления его параметрами;
  • Методы осуществления технологических операций, направленных на разработку новых материалов;
  • Способы формирования технического задания на оборудование;
  • Принципы установки оборудования с учетом требований по технике безопасности, энергетическому обеспечению и др.;
  • Методы планирования внедрения нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
  • Принципы работы систем контроля, мониторинга и измерений параметров работы нового оборудования;
  • Подходы к проектированию размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей;
  • Принципиальные и функциональные схемы оборудования и устройств, используемых при проведении операций контроля, измерения и испытания;
  • Порядок технического обслуживания и проведения плановых профилактических работ на оборудовании;
  • Способы настройки указанного оборудования исходя из поставленной задачи и с учетом специфики изучаемых объектов;
  • Правила техники безопасности при работе с оборудованием;
  • Формы документов и порядок внесения предложений о рациональном использовании, обслуживании, модернизации и настройке оборудования;
  • Регламенты работы контрольного, измерительного и испытательного оборудования;
  • Порядок внесения и формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
  • Нормы расхода основных, вспомогательных и расходных материалов, используемых при их разработке и выборе;
  • Технические требования, предъявляемые к материалам и наноматериалам;
  • Правила техники безопасности при работе с материалами и наноматериалами;
  • Правила техники безопасности при работе с материалами и наноматериалами;
  • Современные способы подготовки материалов и изделий (травление, полирование и пр.) к проведению операций контроля;
  • Технические требования, предъявляемые к материалам и наноматериалам;
  • Порядок внесения и формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
  • Нормы расхода материалов, используемых при проведении операций контроля;
  • Формы документов и порядок внесения, обоснования и согласования предложений;
  • Порядок внесения предложений о развитии (совершенствовании, модернизации), сохранении (поддержании) и рациональном использовании инфраструктуры, обеспечивающей работу материаловедческого подразделения;
  • Принципы функционирования элементов инфраструктуры;
  • Правила техники безопасности при работе с элементами инфраструктуры;
  • Формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;
  • Порядок внесения предложений о развитии (совершенствовании, модернизации), сохранении (поддержании) и рациональном использовании инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих осуществление технологических операций;
  • Знание техники безопасности при работе с элементами инфраструктуры и производственной среды;
  • Принципы функционирования элементов инфраструктуры;
  • Формы документов, необходимых для внесения, обоснования и согласования предложений;

1.4. Ведущий инженер-технолог должен уметь:

  • Осваивать возможности нового технологического оборудования и определять режимы технологического процесса, обеспечивающие производство полуфабрикатов (изделий) с заданными свойствами;
  • Формировать техническое задание на закупку оборудования;
  • Осваивать возможности нового технологического оборудования и определять режимы технологического процесса, обеспечивающие производство полуфабрикатов (изделий) с заданными свойствами;
  • Планировать внедрение в технологический процесс нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
  • Оптимизировать размещение оборудования и сопряжение его с элементами инфраструктуры с учетом особенностей технологического процесса и инфраструктуры;
  • Оптимизировать размещение оборудования и сопряжение его с элементами инфраструктуры с учетом особенностей технологического процесса и инфраструктуры;
  • Формировать техническое задание на закупку оборудования;
  • Контролировать и измерять параметры работы технологического оборудования и параметры получаемой на этом оборудовании продукции;
  • Планировать внедрение в технологический процесс нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
  • Контролировать и измерять параметры работы технологического оборудования и параметры получаемой на этом оборудовании продукции;
  • Осваивать и анализировать научно-техническую информацию, касающуюся нового оборудования и технологических операций, выполняемых на нем;
  • Проводить предпроцессную настройку оборудования, задействованного в технологической операции;
  • Осваивать и анализировать научно-техническую информацию, касающуюся нового оборудования и технологических операций, выполняемых на нем;
  • Разрабатывать и апробировать оптимальные режимы работы оборудования;
  • Разрабатывать и апробировать оптимальные режимы работы оборудования;
  • Анализировать результаты апробации режимов работы нового оборудования и выбирать оптимальные для выполнения технологической операции;
  • Анализировать результаты апробации режимов работы нового оборудования и выбирать оптимальные для выполнения технологической операции;
  • Проводить предпроцессную настройку оборудования, задействованного в технологической операции;
  • Использовать инструменты, предназначенные для технологического обслуживания оборудования;
  • Формулировать и обосновывать вносимые предложения;
  • Проводить технологическое обслуживание оборудования;
  • Настраивать оборудование, участвующее в технологическом процессе;
  • Настраивать оборудование, участвующее в технологическом процессе;
  • Использовать инструменты, предназначенные для технологического обслуживания оборудования;
  • Проводить технологическое обслуживание оборудования;
  • Формулировать и обосновывать вносимые предложения;
  • Проводить расчет эффективности использования материалов и наноматериалов;
  • Проводить расчет эффективности использования материалов и наноматериалов;
  • Оптимизировать расходование материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях, с использованием современных способов и инструментов обработки материалов и наноматериалов;
  • Оптимизировать расходование материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях, с использованием современных способов и инструментов обработки материалов и наноматериалов;
  • Анализировать и выявлять потребность в материальном стимулировании работы персонала;
  • Анализировать и выявлять потребность в материальном стимулировании работы персонала;
  • Формулировать, обосновывать и согласовывать вносимые предложения;
  • Формулировать, обосновывать и согласовывать вносимые предложения;
  • Анализировать и выявлять возможность рационализации закупок технологического оборудования, материалов и комплектующих в части, касающейся обеспечения технологического процесса;
  • Анализировать и выявлять возможность рационализации закупок технологического оборудования, материалов и комплектующих в части, касающейся обеспечения технологического процесса;
  • Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать предложения, касающиеся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды;
  • Производить оценку инфраструктуры и производственной среды на предмет возможности их рационального использования, изменения и улучшения;
  • Анализировать состояние инфраструктуры и производственной среды на предмет их соответствия требованиям технологического процесса и правилам охраны труда и защиты персонала;
  • Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать предложения, касающиеся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды;
  • Анализировать состояние инфраструктуры и производственной среды на предмет их соответствия требованиям технологического процесса и правилам охраны труда и защиты персонала;
  • Производить оценку инфраструктуры и производственной среды на предмет возможности их рационального использования, изменения и улучшения;
  • Анализировать и оценивать эффективность методов контроля материалов и наноматериалов;
  • Оптимизировать расходование необходимых материалов, используя современные способы и инструменты подготовки материалов и наноматериалов к проведению операций контроля;
  • Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать вносимые предложения;
  • Оптимизировать размещение оборудования и сопряжение его с элементами инфраструктуры;
  • Осваивать возможности нового оборудования и определять оптимальные режимы операций контроля, измерения и испытания;
  • Планировать внедрение нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
  • Формировать техническое задание на закупку оборудования;
  • Контролировать и измерять параметры работы оборудования;
  • Осваивать возможности нового оборудования и определять оптимальные режимы операций контроля, измерения и испытания;
  • Формировать техническое задание на закупку оборудования;
  • Оптимизировать размещение оборудования и сопряжение его с элементами инфраструктуры;
  • Планировать внедрение нового оборудования на основе анализа его технических возможностей;
  • Контролировать и измерять параметры работы оборудования;
  • Проводить техническое обслуживание оборудования;
  • Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать вносимые предложения;
  • Настраивать оборудование, используемое при проведении операций контроля, измерения и испытания;
  • Пользоваться инструментами, предназначенными для технического обслуживания оборудования;
  • Анализировать и оценивать эффективность методов разработки и выбора материалов и наноматериалов;
  • Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать вносимые предложения;
  • Анализировать и оценивать эффективность методов контроля материалов и наноматериалов;
  • Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать вносимые предложения;
  • Оптимизировать расходование необходимых материалов, используя современные способы и инструменты подготовки материалов и наноматериалов к проведению операций контроля;
  • Анализировать и выявлять возможность рационализации закупок оборудования, материалов и комплектующих в части, касающейся обеспечения работы материаловедческого подразделения;
  • Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать вносимые предложения;
  • Анализировать и выявлять потребность в материальном стимулировании работы персонала;
  • Проводить анализ состояния инфраструктуры материаловедческого подразделения в части, касающейся отдельной операции контроля, на предмет ее соответствия требованиям регламентов и правил техники безопасности и защиты персонала;
  • Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать предложения, касающиеся ремонта и улучшения инфраструктуры материаловедческого подразделения;
  • Проводить оценку инфраструктуры материаловедческого подразделения на предмет возможности ее рационального использования, изменения и улучшения, в части, касающейся отдельной операции контроля;
  • Проводить анализ состояния инфраструктуры и производственной среды на предмет её соответствия требованиям технологического процесса, правил техники безопасности и защиты персонала;
  • Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать предложения, касающиеся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды;
  • Проводить оценку инфраструктуры и производственной среды на предмет возможности их рационального использования, изменения и улучшения;

1.5. Ведущий инженер-технолог назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Ведущий инженер-технолог подчиняется генеральному директору Учреждения и начальнику подразделения «Технологические технологии»


2. Трудовые функции


  • 2.1. Внедрение в технологический процесс нового оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций.
  • 2.2. Освоение нового оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций технологического процесса.
  • 2.3. Рациональное использование, обслуживание, модернизация и настройка оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций технологического процесса.
  • 2.4. Рациональное использование материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях технологического процесса.
  • 2.5. Разработка предложений по рациональному использованию финансовых ресурсов, связанных с обеспечением технологического процесса.
  • 2.6. Развитие, сохранение и рациональное использование, инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих технологический процесс.
  • 2.7. Рациональное расходование материалов, используемых в операциях контроля, измерения свойств и испытания основных, вспомогательных и расходных материалов.
  • 2.8. Рациональное использование, обслуживание, модернизация и настройка оборудования при внедрении нового оборудования.
  • 2.9. Рациональное использование, обслуживание, модернизация и настройка оборудования в части, касающейся внедрения нового оборудования.
  • 2.10. Рациональное использование, обслуживание, модернизация и настройка оборудования, обеспечивающего выполнение операций контроля, измерения свойств и испытания основных, вспомогательных и расходных материалов.
  • 2.11. Рациональное расходование основных, вспомогательных и расходных материалов, используемых при их разработке и выборе.
  • 2.12. Рациональное расходование материалов, используемых при проведении операций контроля, измерения свойств и испытания основных, вспомогательных и расходных материалов.
  • 2.13. Разработка предложений по рациональному использованию финансовых ресурсов, связанных с обеспечением работы материаловедческого подразделения.
  • 2.14. Развитие, сохранение и рациональное использование инфраструктуры материаловедческого подразделения в части, касающейся отдельной операции контроля, измерения свойств и испытания основных, вспомогательных и расходных материалов.
  • 2.15. Внедрение в технологический процесс нового оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций.
  • 2.16. Освоение нового оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций технологического процесса.
  • 2.17. Рациональное использование, обслуживание, модернизация и настройка оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций технологического процесса.
  • 2.18. Рациональное использование материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях технологического процесса.
  • 2.19. Разработка предложений по рациональному использованию финансовых ресурсов, связанных с обеспечением технологического процесса.
  • 2.20. Развитие, сохранение и рациональное использование, инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих технологический процесс.
  • 2.21. Развитие, сохранение и рациональное использование инфраструктуры и производственной среды, обеспечивающих технологический процесс.


3. Должностные обязанности


  • 3.1. Формирование технического задания на закупку технологического оборудования.
  • 3.2. Формирование плана внедрения в технологический процесс нового оборудования на основе анализа его технических возможностей.
  • 3.3. Обеспечение процессов контроля, мониторинга и измерений параметров работы технологического оборудования и параметров получаемой на этом оборудовании продукции.
  • 3.4. Обеспечение ввода технологического оборудования в эксплуатацию.
  • 3.5. Формирование технического задания на закупку технологического оборудования.
  • 3.6. Формирование плана внедрения в технологический процесс нового оборудования на основе анализа его технических возможностей.
  • 3.7. Взаимодействие с поставщиками для обеспечения замены, ремонта и гарантийного обслуживания технологического оборудования.
  • 3.8. Монтаж и установка технологического оборудования.
  • 3.9. Освоение возможностей нового технологического оборудования и определение режимов, обеспечивающих производство полуфабрикатов (изделий) с заданными свойствами.
  • 3.10. Монтаж и установка технологического оборудования.
  • 3.11. Внесение предложений в проектирование размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей.
  • 3.12. Взаимодействие с поставщиками для обеспечения замены, ремонта и гарантийного обслуживания технологического оборудования.
  • 3.13. Обеспечение процессов контроля, мониторинга и измерений параметров работы технологического оборудования и параметров получаемой на этом оборудовании продукции.
  • 3.14. Обеспечение ввода технологического оборудования в эксплуатацию.
  • 3.15. Внесение предложений в проектирование размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей.
  • 3.16. Освоение возможностей нового технологического оборудования и определение режимов, обеспечивающих производство полуфабрикатов (изделий) с заданными свойствами.
  • 3.17. Пробные пуски нового оборудования и апробация возможностей его работы в стандартных и предельных режимах.
  • 3.18. Предпроцессная настройка оборудования.
  • 3.19. Пробные пуски нового оборудования и апробация возможностей его работы в стандартных и предельных режимах.
  • 3.20. Обучение (у ведущего инженера-технолога, на курсах повышения квалификации, у приглашенного специалиста по работе с оборудованием) правилам, методам и приемам работы на новом оборудовании.
  • 3.21. Изучение научно-технической информации, касающейся технологических операций, выполняемых на новом оборудовании.
  • 3.22. Отработка оптимальных режимов работы на новом оборудовании.
  • 3.23. Изучение научно-технической информации, касающейся нового оборудования (руководство по эксплуатации, правила охраны труда).
  • 3.24. Отработка оптимальных режимов работы на новом оборудовании.
  • 3.25. Изучение научно-технической информации, касающейся технологических операций, выполняемых на новом оборудовании.
  • 3.26. Предпроцессная настройка оборудования.
  • 3.27. Обучение (у ведущего инженера-технолога, на курсах повышения квалификации, у приглашенного специалиста по работе с оборудованием) правилам, методам и приемам работы на новом оборудовании.
  • 3.28. Изучение научно-технической информации, касающейся нового оборудования (руководство по эксплуатации, правила охраны труда).
  • 3.29. Плановые профилактические (регламентные) работы, обеспечивающие бесперебойное функционирование оборудования.
  • 3.30. Предпроцессная настройка оборудования в соответствии с технологическим регламентом.
  • 3.31. Внесение предложений об обновлении (модернизации) оборудования и закупке нового.
  • 3.32. Внесение предложений об обновлении (модернизации) оборудования и закупке нового.
  • 3.33. Плановые профилактические (регламентные) работы, обеспечивающие бесперебойное функционирование оборудования.
  • 3.34. Формирование технического задания на проведение работ по ремонту оборудования в случае возникновения неисправностей.
  • 3.35. Внесение предложений о рациональном распределении загрузки оборудования и его размещении в производственном помещении.
  • 3.36. Формирование технического задания на проведение работ по ремонту оборудования в случае возникновения неисправностей.
  • 3.37. Внесение предложений о рациональном распределении загрузки оборудования и его размещении в производственном помещении.
  • 3.38. Предпроцессная настройка оборудования в соответствии с технологическим регламентом.
  • 3.39. Анализ эффективности использования материалов.
  • 3.40. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о рационализации использования основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов при технологической обработке.
  • 3.41. Оценка эффективности использования материалов.
  • 3.42. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о рационализации использования основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов при технологической обработке.
  • 3.43. Оптимизация расходования материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях.
  • 3.44. Выявление потребности в рационализации (повышении экономичности) использования материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях.
  • 3.45. Анализ эффективности использования материалов.
  • 3.46. Выявление потребности в рационализации (повышении экономичности) использования материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях.
  • 3.47. Оптимизация расходования материалов, применяемых в основных и вспомогательных технологических операциях.
  • 3.48. Оценка эффективности использования материалов.
  • 3.49. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о повышении эффективности и экологичности утилизации отходов.
  • 3.50. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о повышении эффективности и экологичности утилизации отходов.
  • 3.51. Внесение предложений о материальном стимулировании работы персонала, осуществляющего технологические операции.
  • 3.52. Внесение предложений о рациональном материальном обеспечении закупок технологического оборудования, материалов и комплектующих в части, касающейся обеспечения технологического процесса.
  • 3.53. Внесение предложений о рациональном материальном обеспечении закупок технологического оборудования, материалов и комплектующих в части, касающейся обеспечения технологического процесса.
  • 3.54. Внесение предложений о материальном стимулировании работы персонала, осуществляющего технологические операции.
  • 3.55. Выявление потребностей в ремонте и улучшении инфраструктуры и производственной среды.
  • 3.56. Оптимизирование использования элементов инфраструктуры и производственной среды с целью ее сохранения (поддержания в рабочем состоянии).
  • 3.57. Оценка возможностей изменения и улучшения инфраструктуры и производственной среды.
  • 3.58. Внесение предложений, касающихся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды (в виде технического задания).
  • 3.59. Оценка возможностей изменения и улучшения инфраструктуры и производственной среды.
  • 3.60. Анализ состояния инфраструктуры и производственной среды.
  • 3.61. Внесение предложений, касающихся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды (в виде технического задания).
  • 3.62. Анализ состояния инфраструктуры и производственной среды.
  • 3.63. Оптимизирование использования элементов инфраструктуры и производственной среды с целью ее сохранения (поддержания в рабочем состоянии).
  • 3.64. Выявление потребностей в ремонте и улучшении инфраструктуры и производственной среды.
  • 3.65. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о рационализации использования основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов, используемых при проведении операций контроля, измерения и испытания.
  • 3.66. Оптимизация расходования материалов, используемых при проведении операций контроля, измерения и испытания.
  • 3.67. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о повышении эффективности и экологичности утилизации отходов.
  • 3.68. Выявление потребности в рационализации (повышении экономичности) использования материалов, используемых при проведении операций контроля, измерения и испытания.
  • 3.69. Анализ и оценка эффективности использования материалов.
  • 3.70. Ввод оборудования в эксплуатацию.
  • 3.71. Обеспечение процессов контроля, мониторинга и измерений параметров работы оборудования.
  • 3.72. Внедрение нового оборудования, обеспечивающего выполнение операций контроля, измерения и испытания, а также разработка и выбор материалов.
  • 3.73. Монтаж и установка оборудования.
  • 3.74. Внесение предложений по проектированию размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей.
  • 3.75. Планирование внедрения нового оборудования на основе анализа его технических возможностей.
  • 3.76. Взаимодействие с поставщиками для обеспечения замены, ремонта и гарантийного обслуживания оборудования.
  • 3.77. Освоение возможностей нового оборудования и определение параметров его настройки, необходимых для осуществления операций контроля, измерения и испытания, а также разработки и выбор материалов.
  • 3.78. Формирование технического задания на закупку оборудования.
  • 3.79. Взаимодействие с поставщиками для обеспечения замены, ремонта и гарантийного обслуживания оборудования.
  • 3.80. Формирование плана внедрения нового оборудования на основе анализа его технических возможностей.
  • 3.81. Монтирование и установление оборудования.
  • 3.82. Освоение возможностей нового оборудования и определение параметров его настройки, необходимых для осуществления операций контроля, измерения и испытания, а также разработки и выбора материалов.
  • 3.83. Формирование технического задания на закупку оборудования.
  • 3.84. Обеспечение процессов контроля, мониторинга и измерений параметров работы оборудования.
  • 3.85. Подготовка предложений по проектированию размещения оборудования и сопряжения его с элементами инфраструктуры с учетом его технических особенностей.
  • 3.86. Внедрение нового оборудования, обеспечивающего выполнение операций контроля, измерения и испытания, а также разработку и выбор материалов.
  • 3.87. Обеспечение ввода оборудования в эксплуатацию.
  • 3.88. Формирование технического задания на проведение работ по ремонту оборудования (в случае возникновения неисправностей).
  • 3.89. Подготовка предложений об обновлении (модернизации) испытательного и измерительного оборудования и закупке нового.
  • 3.90. Плановые профилактические (регламентные) работы, обеспечивающие бесперебойное функционирование испытательного и исследовательского оборудования.
  • 3.91. Осуществление настройки испытательного и исследовательского оборудования в соответствии с техническим регламентом.
  • 3.92. Подготовка предложений о рациональном распределении загрузки испытательного и исследовательского оборудования и его размещении.
  • 3.93. Настройка и обслуживание вспомогательного оборудования.
  • 3.94. Выявление потребности в рационализации (повышении экономичности) использования основных, вспомогательных и расходных материалов, используемых при их разработке и выборе.
  • 3.95. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о рационализации использования основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов, используемых при их разработке и выборе.
  • 3.96. Оптимизация расходования основных, вспомогательных и расходных материалов, используемых при их разработке и выборе.
  • 3.97. Анализ и оценка эффективности использования материалов.
  • 3.98. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о повышении эффективности и экологичности утилизации отходов.
  • 3.99. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о рационализации использования основных, вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов, используемых при проведении операций контроля, измерения и испытания.
  • 3.100. Оптимизация расходования материалов, используемых при проведении операций контроля, измерения и испытания.
  • 3.101. Выявление потребности в рационализации (повышении экономичности) использования материалов, используемых при проведении операций контроля, измерения и испытания.
  • 3.102. Анализ и оценка эффективности использования материалов.
  • 3.103. Формулирование, обоснование, оформление и согласование предложений о повышении эффективности и экологичности утилизации отходов.
  • 3.104. Подготовка предложений о материальном стимулировании работы персонала, осуществляющего операции контроля, измерения и испытания материалов.
  • 3.105. Подготовка предложений о рациональном материальном обеспечении закупок оборудования, материалов и комплектующих в части, касающейся обеспечения работы материаловедческого подразделения.
  • 3.106. Оптимизация использования элементов инфраструктуры материаловедческого подразделения в части, касающейся отдельной операции контроля, измерения свойств (инженерных, технологических, эксплуатационных) и испытания материалов, с целью ее сохранения (поддержания в рабочем состоянии).
  • 3.107. Подготовка предложений, касающихся ремонта и улучшения инфраструктуры материаловедческого подразделения в части, касающейся отдельной операции контроля, измерения свойств (инженерных, технологических, эксплуатационных) и испытания материалов (в виде технического задания).
  • 3.108. Оценка возможностей изменения и улучшения инфраструктуры материаловедческого подразделения в части, касающейся отдельной операции контроля, измерения свойств (инженерных, технологических, эксплуатационных) и испытания материалов.
  • 3.109. Анализ состояния инфраструктуры материаловедческого подразделения в части, касающейся отдельной операции контроля, измерения свойств (инженерных, технологических, эксплуатационных) и испытания материалов.
  • 3.110. Выявление потребностей в ремонте и улучшении инфраструктуры материаловедческого подразделения в части, касающейся отдельной операции контроля, измерения свойств (инженерных, технологических, эксплуатационных) и испытания материалов.
  • 3.111. Оценка возможностей изменения и улучшения инфраструктуры и производственной среды.
  • 3.112. Внесение предложений, касающихся ремонта и улучшения инфраструктуры и производственной среды (в виде технического задания).
  • 3.113. Оптимизация использования элементов инфраструктуры и производственной среды с целью её сохранения (поддержания в рабочем состоянии).
  • 3.114. Выявление потребностей в ремонте и улучшении инфраструктуры и производственной среды.
  • 3.115. Анализ состояния инфраструктуры и производственной среды.


Изменить трудовые функции


4. Права


Ведущий инженер-технолог имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности ведущего инженера-технолога .

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию ведущего инженера-технолога .

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.


5. Ответственность


Ведущий инженер-технолог несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений генерального директора Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения ведущий инженер-технолог может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.


Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист в области технологического обеспечения полного цикла производства изделий с наноструктурированными керамическими покрытиями» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 апреля 2014 г. № 248н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.


Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:
Вконтакте Фейсбук Мой Мир@mail.ru Одноклассники Твиттер