ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
сборщика-клепальщика 4-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность сборщика-клепальщика 4-го разряда подразделения «Автоматизированные технологии» (далее - Сборщик-клепальщик 4-го разряда) Общероссийская общественная организация «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).
1.2. На должность сборщика-клепальщика 4-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена;
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
с опытом практической работы:
- Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования - программ подготовки специалистов среднего звена;
- Не менее одного года сборщиком-клепальщиком летательных аппаратов 3-го разряда при наличии среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
Особые условия допуска к работе сборщика-клепальщика 4-го разряда :
- Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте;
- Прохождение противопожарного инструктажа;
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
1.3. Сборщик-клепальщик 4-го разряда должен знать:
- Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения сборочных работ;
- Правила чтения конструкторской и технологической документации;
- Основы электротехники, механики, гидравлики, система допусков и посадок;
- Технологический процесс собираемых узлов и агрегатов;
- Нормативные требования к СИЗ;
- Методы контроля качества клепки;
- Основные сведения о машиностроительном черчении, параметрах обработки поверхностей;
- Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ;
- Способы определения неисправностей в обслуживаемом оборудовании и системе управления;
- Квалитеты точности, параметры шероховатости;
- Правила подналадки автоматизированного оборудования;
- Технология ремонта клепаных конструкций;
- Требования к организации рабочего места при выполнении сборочных работ;
- Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения клепальных работ;
- Правила пользования шаблонами, штангенциркулями, микрометрами, снобами;
- Основы гидравлики, система допусков и посадок;
- Правила выбора пневмодрелей, пневмомолотков;
- Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении клепальных работ;
- Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочно-клепальных работ;
- Требования, предъявляемые к чистоте клепки;
- Технические требования, предъявляемые к сборке и клепке каркасов;
- Процесс герметической клепки и сборки узлов и деталей;
- Основные механические свойства металлов и сплавов;
- Нормативные требования к СИЗ;
- Требования к предупреждению попадания посторонних предметов в собираемые агрегаты;
- Правила чтения конструкторской и технологической документации;
- Технические требования, предъявляемые к сборке и клепке этажерок, площадок и мест крепления трубопроводов;
- Правила выбора пневмоинструмента и оборудования;
- Виды и правила применения СИЗ, используемых для безопасного проведения клепальных работ;
1.4. Сборщик-клепальщик 4-го разряда должен уметь:
- Устранять выступ закладных головок потайных заклепок;
- Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии;
- Оценивать исправность инструментов, оснастки и оборудования;
- Устранять дефекты клепки;
- Оценивать безопасность организации рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда и промышленной безопасности;
- Обеспечивать подналадку оборудования;
- Работать на сверлильно-клепальных автоматах и прессах автоматического и полуавтоматического действия;
- Анализировать конструкторскую и технологическую документацию;
- Выбирать методы контроля качества клепки;
- Выполнять рихтовку собираемых агрегатов после клепки;
- Выполнять сборочно-клепальные работы в соответствии с технологической картой;
- Пользоваться измерительным инструментом;
- Пользоваться переносными клепальными прессами и пневмоинструментом;
- Выполнять клепальные операции с применением необходимой технологической и сборочной оснастки;
- Оценивать исправность инструментов, оснастки и оборудования;
- Анализировать конструкторскую и технологическую документацию, карты сменного задания и выбирать необходимый инструмент, оборудование;
- Читать чертежи, анализировать технологические карты клепальных работ;
- Устанавливать соответствие параметров авиационных изделий при сборке и клепке требованиям технологической документации;
1.5. Сборщик-клепальщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Сборщик-клепальщик 4-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Автоматизированные технологии»
2. Трудовые функции
- 2.1. Управление процессом клепки швов панелей и узлов на автоматизированном и автоматическом оборудовании.
- 2.2. Окончательная доводка авиационных агрегатов и узлов.
- 2.3. Сборка и клепка агрегатов с установкой листов обшивок.
3. Должностные обязанности
- 3.1. Получение технологической документации для выполнения работы, планирование работы.
- 3.2. Подготовка оборудования к выполнению работы.
- 3.3. Подналадка отдельных сложных узлов и механизмов в процессе работы.
- 3.4. Проверка соответствия рабочего места требованиям охраны труда и промышленной безопасности.
- 3.5. Выявление и устранение дефектов клепки, влияющих на аэродинамические качества поверхности.
- 3.6. Ведение с пульта управления процесса клепки швов панелей и узлов одинарной и двойной кривизны.
- 3.7. Контроль внешних обводов авиационных агрегатов.
- 3.8. Подготовка СИЗ перед выполнением работы.
- 3.9. Подготовка инструмента, оснастки и оборудования для выполнения работы.
- 3.10. Получение технологической документации для выполнения работы, планирование работы.
- 3.11. Сборка и клепка в приспособлениях каркасов агрегатов.
- 3.12. Клепка взрывными заклепками.
- 3.13. Клепка к листу грузовых порогов с установкой в приспособлении.
- 3.14. Подгонка и клепка противопожарных перегородок.
- 3.15. Сборка и клепка с подгонкой крупногабаритных створок грузолюков, каркасов фонарей.
- 3.16. Сборка и клепка с подгонкой воздухозаборников.
- 3.17. Проверка соответствия рабочего места требованиям охраны труда и промышленной безопасности.
- 3.18. Подготовка СИЗ перед выполнением работы.
- 3.19. Клепка заклепками с сердечником.
- 3.20. Клепка заклепками с высоким сопротивлением срезу.
- 3.21. Клепка по сферическим поверхностям в труднодоступных метах.
- 3.22. Установка и подгонка листов обшивок с подштамповкой каркасов обшивок.
- 3.23. Подготовка СИЗ перед выполнением работы.
- 3.24. Получение технологической документации для выполнения работы, планирование работы.
- 3.25. Подготовка инструмента, оснастки и оборудования для выполнения работы.
- 3.26. Сборка и клепка деталей внутреннего набора панелей фюзеляжа.
- 3.27. Сверление, зенкование, сборка и клепка капота центроплана.
- 3.28. Сборка и клепка, установка в агрегаты каркасов панелей фюзеляжа.
- 3.29. Клепка заклепками хвостового оперения летательного аппарата.
- 3.30. Клепка заклепками панелей крыльев центроплана.
- 3.31. Проверка соответствия рабочего места требованиям охраны труда и промышленной безопасности.
- 3.32. Сверление, зенкование, развертывание и цекование отверстий при сборке деталей из титановых и жаропрочных сталей.
Изменить трудовые функции
4. Права
Сборщик-клепальщик 4-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности сборщика-клепальщика 4-го разряда .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию сборщика-клепальщика 4-го разряда .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Сборщик-клепальщик 4-го разряда несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения сборщик-клепальщик 4-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сборщик-клепальщик летательных аппаратов» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 апреля 2017 г. № 384н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: