ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
плавильщика свинцовых сплавов 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность плавильщика свинцовых сплавов 3-го разряда подразделения «Вспомогательные технологии» (далее - Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда) Российский союз промышленников и предпринимателей (далее Учреждение).
1.2. На должность плавильщика свинцовых сплавов 3-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
Особые условия допуска к работе плавильщика свинцовых сплавов 3-го разряда :
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
- Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;
- - о праве на обслуживание и эксплуатацию оборудования, работающего на газе;
- - о праве на работу с сосудами под давлением;
- - о праве на работу с грузоподъемными сооружениями;
1.3. Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда должен знать:
- Состав и свойства огнеупорной массы;
- Правила взвешивания, сушки и отмагничивания сырья при подготовке проб к плавке;
- Порядок приготовление лигатуры и баббитов;
- Способы очистки печей, горнов, фурм, форсунок, напыльников, зонтов;
- Состав и свойства флюсовых и вспомогательных материалов;
- Требования к качеству заделочных смесей;
- Свойства и назначение применяемых огнеупорных материалов;
- Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, загрузочно-разгрузочных (выпускных и разливочных) механизмов, приспособлений и оснастки;
- Схемы воздушных, газовых, паровых, водяных коммуникаций;
- Программное обеспечение рабочего места плавильщика;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе;
- Свойства и требования, предъявляемые к шихтовым,оборотными вспомогательным материалам;
- Правила строповки и транспортировки изложниц форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями (оборудованием);
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий при работе в плавильном цехе;
- Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом;
- Технологические процессы и операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения;
- План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в плавильном цехе;
- Правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями;
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе в плавильном цехе;
- Способы выгрузки и затаривания пульверизатора;
- Способы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов печи;
- Современные технологии и аппаратурные схемы получения металлов и сплавов методом плавления;
- Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций;
- Типовые причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения;
- Технологии и правила проведения горячих ремонтов оборудования и обвязки печи;
- Регламент технического обслуживания оборудования печи и ее обвязки;
- Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке плавильной печи, вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений и оснастки;
- Технология процесса набивки, наращивания и перепуска электродов;
- Состав и свойства огнеупорной массы и материалов, применяемых при подготовке и обслуживании печи;
- Способы регулировки загрузочного оборудования;
- Программное обеспечение рабочего места плавильщика;
- Правила и способы очистки загрузочных и шлаковых окон, порогов и горнов, фурм, форсунок и леток печей;
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в плавильном цехе;
- Правила и способы текущего ремонта футеровки;
- Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения;
1.4. Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда должен уметь:
- Безопасно производить выемку чушек (анодов, вайербарсов, слитков) из изложниц с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки;
- Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика;
- Осуществлять загрузку материалов в печь в заданных дозировках;
- Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях;
- Пользоваться весами для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых, компонентов и готового металла;
- Удалять при разливке готового металл в изложницы окисные и шлаковые пленки с поверхности расплава;
- Отбирать представительные пробы расплавов, шлака, готового металла;
- Приготавливать лигатуру и баббиты;
- Производить сушку, усреднение, размагничивание материала при подготовке к лабораторной плавки;
- Готовить огнеупорные смеси заданного качества для заправок и заделок технологических отверстий печи;
- Производить заправки выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделку леток;
- Изготавливать глиняные пробки и набойки;
- Производить выгрузку и затаривание пульверизатора;
- Производить сушку изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов;
- Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных устройств, шлаковых окон, порогов, печей и горнов;
- Пользоваться программным обеспечением рабочего места плавильщика;
- Выявлять утечки технического воздуха в системе и оборудовании его подачи в печь;
- Вести наладку загрузочного оборудования;
- Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке;
- Применять условные знаки и радиосвязь для подачи команд машинисту крана;
- Пользоваться контрольно-измерительными приборами и вспомогательными устройствами для контроля состояния футеровки печи, устройств шихтоподачи и приема жидкого металла в печь;
- Определять с помощью приборов и визуально состояние футеровки печи;
- Производить комплекс работ по восстановлению работоспособности пульверизационных форсунок;
- Удалять настыли в местах их образования;
- Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом;
- Проверять работоспособность весов для взвешивания вспомогательных, флюсовых материалов;
1.5. Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного вице-президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда подчиняется исполнительному вице-президенту Учреждения и начальнику подразделения «Вспомогательные технологии»
2. Трудовые функции
- 2.1. Выполнение вспомогательных операций при плавке и выпуске продуктов плавки из печи.
- 2.2. Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к плавке цветных металлов и сплавов.
3. Должностные обязанности
- 3.1. Промывка, очистка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) водой или специальным раствором.
- 3.2. Приготовление огнеупорных материалов.
- 3.3. Укладка и обвязка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) для последующей транспортировки.
- 3.4. Заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделка летки.
- 3.5. Выемка из изложниц отлитых слитков (анодов, вайербарсов, чушек), их укладка, набивка номера плавки.
- 3.6. Подготовка проб к плавке в лабораторных условиях:.
- 3.7. Формирование комплектов материалов набойки для заправки ковшей, желобов и других вспомогательных материалов для плавки.
- 3.8. Съем окисной и шлаковой пленок с поверхности металла при разливке.
- 3.9. Комплектование плавки необходимым по количеству и составу набором вспомогательных, шихтовых, легирующих и присадочных материалов.
- 3.10. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, режиме работы печей, наличии и достаточности шихтовых и вспомогательных материалов, необходимых для осуществления процесса плавки, а также имевших место в течение смены отклонений от установленного режима работы печей.
- 3.11. Подготовка материалов для плавки.
- 3.12. Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры.
- 3.13. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика.
- 3.14. Транспортировка металла на склады готовой продукции (временного хранения) или на переработку в последующие переделы.
- 3.15. Дробление и транспортировка шлака.
- 3.17. Обслуживание пульверизационных форсунок.
- 3.18. Чистка фурм, форсунок и леток.
- 3.19. Устранение утечек воздуха.
- 3.20. Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте.
- 3.21. Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, имевших место отклонений от установленных режимов подготовки к плавке, принятых и требующихся мерах по их устранению.
- 3.22. Проверка состояния огнеупорной футеровки печи.
- 3.23. Подготовка изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема расплавов.
- 3.24. Чистка печей, зонтов, напыльников от настылей.
- 3.25. Контроль технического состояния оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки.
- 3.26. Очистка загрузочных и шлаковых окон, порогов, печей и горнов.
- 3.27. Замена шпуровой плиты, отстойников, изложниц, электродов в электропечах, штейновых и грануляционных желобов.
- 3.28. Размывка ванны от настылеобразований.
- 3.29. Прессование ниппелей.
- 3.30. Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места плавильщика.
- 3.31. Обслуживание установок испарительного охлаждения печей.
- 3.32. Чистка оборудования и прилегающих площадок от выплесков металла, пыли и мусора.
Изменить трудовые функции
4. Права
Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности плавильщика свинцовых сплавов 3-го разряда .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию плавильщика свинцовых сплавов 3-го разряда .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного вице-президента Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения плавильщик свинцовых сплавов 3-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Плавильщик цветных металлов и сплавов» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 3 декабря 2015 г. № 985н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: