ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
оператора технологических установок 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность оператора технологических установок 3-го разряда подразделения «Технологические технологии» (далее - Оператор технологических установок 3-го разряда) ПАО «Газпром» (далее Учреждение).
1.2. На должность оператора технологических установок 3-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих;
с опытом практической работы:
- Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда по профессии);
Особые условия допуска к работе оператора технологических установок 3-го разряда :
- Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве не электротехнологического персонала в объеме I группы по электробезопасности;
- Прохождение обучения и наличие удостоверения по проведению работ с грузоподъемными механизмами;
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
- Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке;
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
- Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска;
1.3. Оператор технологических установок 3-го разряда должен знать:
- Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ;
- Устройство обслуживаемого оборудования, трубопроводной арматуры, аппаратов технологических установок;
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
- Устройство и принципы работы грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов;
- Правила сброса давления газа на факел высокого и низкого давления;
- Правила затаривания промышленных отходов, продуктов пропарки и вырабатываемых продуктов;
- Правила и способы строповки, подъема, перемещения грузов;
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений;
- Виды неисправностей оборудования технологических установок;
- Порядок сборки технологических схем блока, отделения (установки);
- Порядок отключения (переключения) обслуживаемого оборудования;
- Технологические процессы, схемы и карты технологических установок, схемы коммуникаций технологических установок;
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
- Устройство и принципы работы грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов;
- Правила и способы строповки, подъема, перемещения грузов;
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений;
- Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок;
- Правила регулирования технологических процессов в технологических установках;
- Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации;
- Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ;
- Порядок и правила отбора проб газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов;
- Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов установок;
- Технологические процессы обслуживаемых установок;
- Порядок замены реагента на технологических установках;
- Технологические процессы, схемы и карты технологических установок;
- Порядок применения парогенераторных установок и компрессоров для очистки оборудования;
- Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры;
- Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок;
- Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики;
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений;
- Устройство, назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок;
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
- Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации;
- Основные приемы слесарных работ;
- Предельные значения загазованности в рабочей зоне технологических установок;
- Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений;
- Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок;
- Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности;
- Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации;
- Маршруты обходов оборудования;
- Устройство, назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок;
- Требования к содержанию территории технологических площадок, проездов и противопожарных разрывов технологических установок;
- Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации;
- Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры;
- Технологические процессы, схемы и карты технологических установок;
1.4. Оператор технологических установок 3-го разряда должен уметь:
- Проверять исправность инструмента, приспособлений, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов;
- Пропаривать паром внешнюю и внутреннюю поверхности технологического оборудования и внутренние устройства технологического оборудования;
- Выполнять перепаковку фланцевой пары, продувку КИПиА, импульсных линий;
- Оценивать исправность внутренних устройств технологического оборудования;
- Выполнять операции по приему (замене) агрессивных и легковоспламеняющихся жидкостей и материалов;
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
- Демонтировать, монтировать внутренние устройства технологического оборудования;
- Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, трубопроводной арматуры технологических установок к ремонту;
- Определять визуально наличие дефектов в аппаратах технологических установок;
- Устанавливать, снимать заглушки на трубопроводах технологических установок;
- Выполнять загрузку и выгрузку катализатора (абсорбента) в/из реактор(а), конвертор(а), адсорбер(а), фильтр(а);
- Применять в работе оборудование и приспособления для удаления остатков сырья, полупродуктов, продуктов из аппаратов, трубопроводов технологических установок;
- Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент;
- Собирать технологические схемы блока, отделения (установки);
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения;
- Осуществлять сброс давления газа на факел высокого и низкого давления;
- Регулировать процесс горения в топках печей технологических установок;
- Выполнять переключение оборудования технологических установок;
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
- Применять грузоподъемные механизмы и средства малой механизации;
- Рассчитывать количественные показатели расхода сырья и вырабатываемой продукции;
- Регулировать подачу сырья, реагентов, топлива, пара и воды;
- Пользоваться уровнемерами, средствами измерения, применяемыми при проведении замеров уровней сырья, реагентов, полупродуктов и продуктов в ямах, резервуарах, аппаратах;
- Оформлять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса на технологических установках;
- Производить замену реагента на технологических установках;
- Определять и устранять отклонения от заданного режима работы оборудования;
- Отбирать пробы газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов для проведения химических анализов;
- Закачивать жидкие и засыпать сухие реагенты в резервуары технологических установок;
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
- Закачивать смазочные материалы в емкости технологических установок;
- Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА;
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения;
- Осуществлять продувку и чистку уровнемерных стекол, буйковых камер аппарата технологических установок;
- Пользоваться парогенераторными установками и компрессорами для очистки оборудования;
- Выявлять и устранять возникающие неполадки при производстве работ;
- Производить замену элементов масляных, воздушных фильтров на оборудовании технологических установок;
- Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент;
- Читать техническую документацию общего и специализированного назначения;
- Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха;
- Вести оперативную, техническую документацию по техническому состоянию оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата;
- Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории;
- Обнаруживать утечки газа, газового конденсата, технологических жидкостей, химических реагентов по внешним призракам и с использованием приборов;
- Применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
- Определять механические повреждения оборудования, трубопроводной арматуры, КИПиА, фундаментов и сооружений;
- Определять наличие посторонних шумов в работе механизмов;
1.5. Оператор технологических установок 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом заместителя председателя правления Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Оператор технологических установок 3-го разряда подчиняется заместителю председателю правлению Учреждения и начальнику подразделения «Технологические технологии»
2. Трудовые функции
- 2.1. Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке газа и газового конденсата.
- 2.2. Выполнение вспомогательных работ по ведению технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата.
- 2.3. Обслуживание оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата.
- 2.4. Проверка технического состояния оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата.
3. Должностные обязанности
- 3.1. Демонтаж, монтаж внутренних устройств технологического оборудования.
- 3.2. Чистка печей, теплообменной аппаратуры и аппаратов технологических установок.
- 3.3. Осмотр наружной и внутренней поверхности аппаратов технологических установок на наличие дефектов.
- 3.4. Вскрытие люков аппаратов и оборудования технологических установок.
- 3.5. Откачка продуктов пропарки.
- 3.6. Пропарка внутренних устройств технологического оборудования, аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок.
- 3.7. Установка, снятие ограждения рабочей зоны, предупредительных знаков при проведении ремонтных работ.
- 3.8. Подготовка инструментов, расходных материалов, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов к проведению ремонтных работ.
- 3.9. Проверка исправности внутренних устройств технологического оборудования.
- 3.10. Загрузка и выгрузка катализатора (абсорбента) в/из реактор(а), конвертор(а), адсорбер(а), фильтр(а).
- 3.11. Перепаковка фланцевой пары.
- 3.12. Сборка технологических схем блока, отделения (установки) под руководством оператора технологических установок более высокой квалификации.
- 3.13. Установка (снятие) заглушек на трубопроводах технологических установок под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации.
- 3.14. Промывка аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок.
- 3.15. Отключение оборудования и аппаратов технологических установок с помощью трубопроводной арматуры от технологических трубопроводов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации.
- 3.16. Замена подстилающего слоя под катализатор (сетки из нержавеющей стали, керамических газораспределительных шаров).
- 3.17. Погрузка продуктов пропарки в специализированную технику.
- 3.18. Промывка специальными растворами оребрения аппарата воздушного охлаждения оборудования технологических установок.
- 3.19. Подготовка к опрессовке и испытаниям технологического оборудования (установки) после ремонта.
- 3.20. Сброс давления газа на факел высокого или низкого давления под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации.
- 3.21. Освобождение оборудования и аппаратов технологических установок от газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации.
- 3.22. Продувка импульсных линий инертным газом.
- 3.23. Продувка инертным газом аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок.
- 3.24. Регулирование рабочих параметров в аппаратах технологических установок под руководством оператора технологических установок более высокой квалификации.
- 3.25. Слив (дренирование) реагентов из емкостей технологических установок.
- 3.26. Учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции.
- 3.27. Замена реагента на технологических установках.
- 3.28. Определение уровня сырья, реагентов, полупродуктов и продуктов в ямах, резервуарах, аппаратах.
- 3.29. Ведение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса на технологических установках.
- 3.30. Отслеживание процесса горения в топках печей технологических установок.
- 3.31. Закачка жидких и засыпка сухих реагентов в резервуары технологических установок.
- 3.32. Отбор проб газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов для проведения химических анализов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации.
- 3.33. Подготовка реагента в расходной емкости.
- 3.34. Определение и устранение отклонений от заданного режима работы оборудования на технологических установках под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации.
- 3.35. Переключение с работающего оборудования технологических установок на резервное под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации.
- 3.36. Очистка от загрязнений оборудования технологических установок с использованием парогенераторных установок и компрессоров.
- 3.37. Подготовка инструмента и материалов к работе по обслуживанию оборудования технологических установок.
- 3.38. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования технологических установок.
- 3.39. Проверка состояния, чистка (замена) фильтров масляных, воздушных фильтров и фильтров, установленных на трубопроводах приема-подачи реагентов.
- 3.40. Снятие манометров с оборудования технологических установок; установка манометров на оборудование технологических установок.
- 3.41. Продувка и чистка уровнемерных стекол, выносных уровнемерных колонок (буйковых камер) аппаратов технологических установок.
- 3.42. Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел со складов временного хранения в емкости технологических установок.
- 3.43. Подтягивание и набивка сальниковых уплотнений на трубопроводной арматуре, установленной на оборудовании, аппаратах и трубопроводах технологических установок.
- 3.44. Сверка показаний КИПиА, установленных на оборудовании, с показаниями вторичных приборов, установленных в операторной, с заполнением режимного листа.
- 3.45. Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования на технологических установках.
- 3.46. Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата.
- 3.47. Проверка оборудования на наличие посторонних шумов в работе механизмов.
- 3.48. Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
- 3.49. Определение уровня загазованности воздуха рабочей зоны технологических установок с применением переносных измерительных приборов.
- 3.50. Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры на предмет отсутствия утечек газа, газового конденсата, технологических жидкостей.
- 3.51. Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств.
- 3.52. Визуальная проверка целостности и работоспособности оборудования факельных систем технологических установок.
- 3.53. Проверка работы систем вентиляции (вентиляторов, распределительных воздуховодов, обратных защитных клапанов, дефлекторов).
- 3.54. Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования на технологических установках.
- 3.55. Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), опор технологического оборудования, трубопроводов, оснований фундаментов и сооружений на предмет отсутствия механических повреждений.
Изменить трудовые функции
4. Права
Оператор технологических установок 3-го разряда имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности оператора технологических установок 3-го разряда .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию оператора технологических установок 3-го разряда .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Оператор технологических установок 3-го разряда несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений заместителя председателя правления Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения оператор технологических установок 3-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Оператор технологических установок по переработке газа» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 13 марта 2017 г. № 256н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: