ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

инженера по наладке и испытаниям II категории


1. Общие положения


1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность инженера по наладке и испытаниям II категории подразделения «Пусконаладочные технологии» (далее - Инженер по наладке и испытаниям II категории) Некоммерческая организация «Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям» (далее Учреждение).

1.2. На должность инженера по наладке и испытаниям II категории назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

  • Высшее образование - специалитет, магистратура;

с опытом практической работы:

  • Опыт работы в должности специалиста по наладке и испытаниям кузнечного производства 5-го квалификационного уровня не менее трех лет;
  • Опыт работы в должности инженера по наладке и испытаниям III категории не менее трех лет;

Особые условия допуска к работе инженера по наладке и испытаниям II категории :

  • Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте;
  • Прохождение работником противопожарного инструктажа;

1.3. Инженер по наладке и испытаниям II категории должен знать:

  • Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования;
  • Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования;
  • Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования;
  • Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования;
  • Инструкции по охране труда;
  • Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства;
  • Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов;
  • Электробезопасность;
  • Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования;
  • Условия эксплуатации определенных видов и наименований технологического оборудования;
  • Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования;
  • Правила пожарной безопасности и взрывоопасности;
  • Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечного производства;
  • Инструкции по охране труда;
  • Электробезопасность;
  • Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования;
  • Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства;
  • Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования;
  • Инструкции по охране труда;
  • Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов;
  • Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования;
  • Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования;
  • Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов;
  • Оборудование технологическое для кузнечного производства;
  • Условия эксплуатации определенных видов и наименований технологического оборудования;
  • Инструкции по охране труда;
  • Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования;
  • Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования;
  • Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечного производства;
  • Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования;
  • Методы монтажа, регулировки и наладки средств измерений и аппаратуры;
  • Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов;
  • Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования;
  • Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования;
  • Электробезопасность;
  • Методы испытаний оборудования в соответствии с установленными нормативами в стандартах, технических условиях, заданиях, конструкторской документации;
  • Инструкции по охране труда;

1.4. Инженер по наладке и испытаниям II категории должен уметь:

  • Составлять учетную документацию по фиксированию неисправностей технологического оборудования;
  • Анализировать работоспособность оборудования при различных режимах;
  • Разрабатывать технологические нормативы, инструкции, технологические карты, инвентаризационные ведомости для эффективного учета состояния технологического и вспомогательного оборудования;
  • Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией;
  • Проверять надежность механизмов и фиксации инструмента;
  • Производить испытания материалов, оснастки, соответствующие назначению и технологическим возможностям конкретной модели;
  • Производить проверку оборудования;
  • Вести журналы технического обслуживания;
  • Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния;
  • Составлять графики проверки средств измерения;
  • Формировать учетно-отчетную документацию;
  • Производить проверку оборудования;
  • Производить испытания материалов, оснастки, соответствующие назначению и технологическим возможностям конкретной модели;
  • Анализировать работоспособность оборудования при различных режимах;
  • Проверять надежность механизмов и фиксации инструмента;
  • Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией;
  • Разрабатывать технологические нормативы, инструкции, технологические карты, инвентаризационные ведомости для эффективного учета состояния технологического и вспомогательного оборудования;
  • Составлять учетную документацию по фиксированию неисправностей технологического оборудования;
  • Соблюдать требования проведения испытаний;
  • Проверять работу систем смазки и охлаждения, действие защитных и предохранительных устройств, герметичность уплотнений;
  • Производить предварительную проверку технологического оборудования перед испытаниями;
  • Проверять работоспособность при различных режимах согласно техническим условиям для конкретной модели;
  • Проверять действие всех механизмов, электро-, гидро-, пневмооборудования в наладочном, пооперационном и автоматическом режимах при испытаниях;
  • Производить испытания материалов, оснастки, соответствующие назначению и технологическим возможностям конкретной модели;
  • Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией;
  • Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния;
  • Вести журналы технического обслуживания;
  • Выбирать методы испытаний оборудования в соответствии с установленными нормативами в стандартах, технических условиях, заданиях, конструкторской документации;
  • Выбирать средства измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами;
  • Вести учетную документацию работы измерительной аппаратуры;
  • Оформлять документы учета средств измерений и документы, подтверждающие проведение их поверки;
  • Использовать контрольно-измерительные приборы, приспособления и инструменты, применяемые при испытаниях оборудования;
  • Составлять графики поверки средств измерений;

1.5. Инженер по наладке и испытаниям II категории назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Инженер по наладке и испытаниям II категории подчиняется исполнительному директору Учреждения и начальнику подразделения «Пусконаладочные технологии»


2. Трудовые функции


  • 2.1. Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных работах оборудования.
  • 2.2. Оформление приемо-сдаточной документации.
  • 2.3. Выявление и учет аварий, поломок и отказов оборудования.
  • 2.4. Испытания оборудования кузнечного производства.
  • 2.5. Подготовка к работе средств измерений и аппаратуры.


3. Должностные обязанности


  • 3.1. Составление планов обучения персонала.
  • 3.2. Разработка инструкций по правилам эксплуатации оборудования.
  • 3.3. Составление планов пусконаладочных работ оборудования.
  • 3.4. Контроль знаний персонала, выполняющего пусконаладочные работы.
  • 3.5. Обучение персонала, выполняющего пусконаладочные работы.
  • 3.6. Распределение работ между работниками.
  • 3.7. Разработка инструкций для наладчиков оборудования.
  • 3.8. Контроль выполнения пусконаладочных работ оборудования.
  • 3.9. Составление графиков поверки средств измерений.
  • 3.10. Оформление актов-нарядов на выполнение работ по наладке и испытаниям технологического оборудования.
  • 3.11. Ведение технической документации во время наладки и испытаний технологического оборудования.
  • 3.12. Учет средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки.
  • 3.13. Ведение и оформление учетно-отчетной документации по наладке и испытаниям технологического оборудования.
  • 3.14. Учет документов на каждую единицу средств измерений, испытательного и технологического оборудования.
  • 3.15. Оформление приемо-сдаточной документации.
  • 3.16. Учет аварий, поломок и отказов оборудования.
  • 3.17. Проверка учетной документации.
  • 3.18. Разработка технологических нормативов, инструкций, технологических карт, инвентаризационных ведомостей.
  • 3.19. Анализ качества выполнения ремонта.
  • 3.20. Анализ условий работы оборудования.
  • 3.21. Анализ выполнения технологических операций.
  • 3.22. Испытание технологического и вспомогательного оборудования с учетом изменений.
  • 3.23. Ведение учетных документов на каждую единицу средств измерений, испытательного технологического и вспомогательного оборудования.
  • 3.24. Испытание оборудования на холостом ходу.
  • 3.25. Проверка оборудования на комплектность и безопасность.
  • 3.26. Внесение необходимых изменений в способы и методы наладки и регулировки.
  • 3.27. Обработка результатов испытаний технологического и вспомогательного оборудования.
  • 3.28. Испытание оборудования при выполнении технологической операции.
  • 3.29. Ведение учетных документов на каждую единицу средств измерений и аппаратуры.
  • 3.30. Составление графиков поверки средств измерений.
  • 3.31. Оформление документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки.
  • 3.32. Выбор средств измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами.
  • 3.33. Определение методов, продолжительности, объема испытаний оборудования в соответствии с установленными нормативами в стандартах, технических условиях, заданиях, конструкторской документации.


Изменить трудовые функции


4. Права


Инженер по наладке и испытаниям II категории имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности инженера по наладке и испытаниям ii категории .

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию инженера по наладке и испытаниям ii категории .

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.


5. Ответственность


Инженер по наладке и испытаниям II категории несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного директора Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения инженер по наладке и испытаниям ii категории может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.


Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 декабря 2014 г. № 1008н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.


Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях:
Вконтакте Фейсбук Мой Мир@mail.ru Одноклассники Твиттер