Должностная инструкция создана для обобщенной трудовой функции: Осуществление сборки, проверки и регулировки функций агрегатов и систем автомобиля из профстандарта № 210 (Специалист по сборке агрегатов и автомобиля).
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
бригадира
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность бригадира подразделения «Рациональные технологии» (далее - Бригадир) НП «Объединение автопроизводителей России» (далее Учреждение).
1.2. На должность бригадира назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;
- Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих);
1.3. Бригадир должен знать:
- Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции;
- Виды несоответствий и способы их устранения;
- Технологическая инструкция;
- Цели организации в области качества;
- Схема действий в нештатных ситуациях;
- Инструкции по эксплуатации используемого оборудования;
- Принципы встроенного качества;
- Международные стандарты качества;
- Стандарт управления несоответствующей продукцией;
- Политика организации в области качества;
- Методы контроля качества;
- Нормы расхода материалов;
- Локальные акты организации;
- Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
- Устройство и принципы работы агрегатов и систем;
- Стандарты менеджмента качества;
- Основы экологического менеджмента;
- Принципы корпоративной культуры;
- Инструкция по применению, правила использования контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
- Основы межличностных отношений;
- Инструкции по пожарной и экологической безопасности;
- Средства и методы измерения;
- Инструкция по применению, правила использования контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
- Стандарт идентификации и прослеживаемости продукции;
- Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;
- Инструкция по пожарной и экологической безопасности;
- Технологическая инструкция;
- Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
- Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы;
- Модельный ряд выпускаемой продукции;
- Международные стандарты качества;
- Инструкции по эксплуатации используемого оборудования;
- Устройство и принципы работы агрегатов и систем;
- Средства и методы измерения;
- Виды несоответствий и способы их устранения;
- Способы регулировки агрегатов;
- Технические условия агрегатов и систем;
- Методика проведения анализа дефектов и способы их устранения;
- Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций;
- Назначение технологических жидкостей и способы их применения;
- Основы межличностных отношений;
- Основные механические свойства материалов;
- Основы экологического менеджмента;
- Принципы корпоративной культуры;
- Цели организации в области качества;
- Назначение технологических жидкостей и способы их применения;
- Стандарты менеджмента качества;
- Нормы расхода материалов;
- Инструкции по эксплуатации используемого оборудования;
- Международные стандарты качества;
- Виды несоответствий и способы их устранения;
- Политика организации в области качества;
- Нормы времени на выполнение технологических операций;
- Технологическая инструкция;
- Виды потерь и способы их минимизации;
- Принципы производственных систем;
- Технологическая инструкция;
- Основы электробезопасности;
- Инструкции по пожарной и экологической безопасности;
- Основные механические свойства материалов;
- Инструкции по эксплуатации используемого оборудования;
- Виды несоответствий и способы их устранения;
- Стандарт управления несоответствующей продукцией;
- Модельный ряд выпускаемой продукции;
- Основы контактной сварки;
- Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
- Инструкции по применению, правила использования контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
- Технологическая инструкция;
- Инструкция по выполнению планово-предупредительных ремонтов;
- Основы электробезопасности;
- Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы;
- Средства и методы измерения;
- Инструкции по пожарной и экологической безопасности;
- Принципы производственных систем;
- Инструкции по эксплуатации используемого оборудования;
- Единая система конструкторской документации;
- Принципы действия манипуляторов и роботов;
- Инструкции по пожарной и экологической безопасности;
- Способы регулировки агрегатов;
- Технологическая инструкция;
- Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы;
- Международные стандарты качества;
- Назначение технологических жидкостей и способы их применения;
- Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов;
- Алгоритм работы программ технологических установок;
- Основы контактной сварки;
- Стандарт менеджмента качества;
- Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации);
- Модельный ряд выпускаемой продукции;
- Основы межличностных отношений;
- Технические условия на агрегаты и системы автомобиля;
- Стандарт управления несоответствующей продукцией;
- Классификация видов несоответствий;
- Стандарт порядка допуска исполнителей к выполнению особо ответственных операций;
- Виды несоответствий комплектующих изделий и способы их устранения;
- Устройство и принципы работы агрегатов и систем автомобиля;
- Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями;
- Основы электробезопасности;
- Схема действий в нештатных ситуациях;
- Инструкция по обращению с отходами;
- Инструкции по эксплуатации используемого оборудования;
- Инструкции по пожарной и экологической безопасности;
- Приказы и распоряжения организации;
- Инструкция по выполнению планово-предупредительных ремонтов;
- Алгоритм работы программ технологических установок;
- Основы контактной сварки;
- Кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы;
- Инструкции по эксплуатации используемого оборудования;
- Инструкция по пожарной и экологической безопасности;
1.4. Бригадир должен уметь:
- Контролировать агрегаты на соответствие эталонным образцам;
- Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины, принимать меры по устранению нарушений;
- Использовать соответствующее оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, заправочные станции, установки;
- Производить визуальный осмотр или контроль с помощью средств измерения деталей и комплектующих;
- Устранять выявленные дефекты;
- Сообщать непосредственному руководителю о возникновении нештатных ситуаций;
- Своевременно информировать непосредственного руководителя о возникновении несоответствующей продукции;
- Проверять дату поверки и калибровки инструмента и приборов;
- Применять средства активного контроля;
- Принимать решения о годности агрегата и делать соответствующие отметки;
- Вносить предложения по совершенствованию оснащения рабочих мест;
- Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
- Обеспечивать соблюдение правил эксплуатации оборудования и оснастки;
- Контролировать качество сварочных работ с соответствующей отметкой о выполнении;
- Осуществлять контроль в соответствии с технологической документацией;
- Соблюдать стандарты организации;
- Использовать средства измерения для мониторинга качества;
- Производить замену вышедших из строя элементов инструментов;
- Выявлять дефекты и анализировать их последствия в составе рабочей группы;
- Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
- Применять соответствующие инструменты: пневматические гайковерты, аккумуляторные шуруповерты, электрогайковерты, ручные слесарные инструменты для проведения сборочных операций;
- Соблюдать тактовое время выполнения операций;
- Производить замену вышедших из строя элементов инструментов;
- Осуществлять профилактические работы на оборудовании в рамках компетенции;
- Контролировать агрегаты на соответствие эталонным образцам;
- Соблюдать стандарты организации;
- Пользоваться специальными программами для оборудования с программным управлением;
- Контролировать детали и комплектующие изделия с помощью средств измерения;
- Рационально размещать инструмент и комплектующие изделия на рабочем месте;
- Работать в соответствии с технологической документацией;
- Производить визуальный осмотр деталей и комплектующих изделий;
- Эксплуатировать инструмент и оборудование в режимах, установленных производителем или технологическим процессом;
- Производить диагностику с целью выявления работоспособности оборудования с программным управлением;
- Контролировать качество выпускаемой продукции;
- Проверять и регулировать системы автомобиля: тормозную, охлаждения, кондиционирования, питания, электрическую, безопасности, вентиляции, впуска воздуха, выпуска и нейтрализации отработавших газов;
- Проверять дату поверки и калибровки инструмента и приборов;
- Соблюдать последовательность операций;
- Проверять и регулировать агрегаты автомобиля: мост/подвеску, двигатель, коробку передач, раздаточную коробку, карданные валы, лебедки самовытаскивания, коробки отбора мощности;
- Использовать соответствующее оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, заправочные станции, установки;
- Производить работы в соответствии с технологическим процессом и технологической документацией;
- Соблюдать требования экологической безопасности;
- Устранять выявленные дефекты;
- Завершать цикл работ перед запланированной остановкой;
- Определять готовность к работе оборудования и инструмента;
- Не загромождать проезды, проходы и средства пожаротушения;
- Контролировать соблюдение требуемых параметров в соответствии с технологической документацией;
- Своевременно информировать непосредственного руководителя о возникновении несоответствующей продукции;
- Осуществлять регулировку агрегата и систем автомобиля в случае возникновения отклонений от технологической документации;
- Соблюдать порядок и последовательность применения оборудования с программным управлением;
- Осуществлять технологический процесс с учетом требований по минимизации возникновения отходов;
- Обеспечивать эффективное использование и сохранность сырья, материалов, запасных частей, энергоносителей и готовой продукции;
- Контролировать соблюдение требуемых параметров в соответствии с технологической документацией;
- Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами;
- Использовать передовой опыт в области рационального использования ресурсов;
- Вносить предложения по сбережению ресурсов и устранению потерь;
- Избегать создания взаимных помех между операторами смежных тактов процесса;
- Производить визуальный осмотр или контроль с помощью средств измерения деталей и комплектующих;
- Осуществлять селективный сбор отходов с последующей утилизацией;
- Принимать участие в процессе непрерывных улучшений использования материалов, инструментов, оборудования и энергоносителей;
- Рационально размещать инструмент и комплектующие изделия на рабочем месте;
- Своевременно информировать непосредственного руководителя о возникновении несоответствующей продукции;
- Эксплуатировать инструмент и оборудование в режимах, установленных производителем или технологическим процессом;
- Готовить предложения по улучшению рабочего места и технологического процесса;
- Производить замену вышедших из строя элементов инструмента;
- Производить замену вышедших из строя элементов инструментов;
- Сваривать детали кузова при выявлении дефектов с применением мобильной установки контактной сварки;
- Применять спецодежду в соответствии с требованиями стандарта организации;
- Своевременно информировать непосредственного руководителя о возникновении несоответствующей продукции;
- Эксплуатировать инструмент и оборудование в режимах, установленных производителем или технологическим процессом;
- Рационально размещать инструмент и комплектующие изделия на рабочем месте;
- Определять готовность к работе оборудования и инструмента;
- Контролировать качество сварочных работ с соответствующей отметкой о выполнении;
- Осуществлять профилактические работы на оборудовании в рамках компетенции;
- Производить работы в соответствии с технологическим процессом и технологической документацией;
- Устранять выявленный дефект;
- Применять средства индивидуальной защиты при проведении сварочных работ;
- Использовать соответствующее оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, заправочные станции;
- Контролировать запуск оборудования после ремонта;
- Проверять дату поверки и калибровки инструмента и приборов;
- Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
- Проверять наличие и соответствие инструмента и оснастки технологической документации;
- Применять соответствующие инструменты: пневматические гайковерты, аккумуляторные шуруповерты, электрогайковерты, ручные слесарные инструменты для проведения сборочных операций;
- Производить очистку оборудования, инструментов, оснастки и средств измерения;
- Осуществлять профилактические работы на оборудовании;
- Производить замену вышедших из строя элементов инструмента;
- Применять специальные программы при работе на оборудовании с программным управлением;
- Рационально использовать материально-технические ресурсы: оборудование, инструмент и оснастку;
- Эксплуатировать инструмент и оборудование в режимах, установленных производителем или технологическим процессом;
- Обеспечивать соблюдение правил эксплуатации оборудования и оснастки;
- Производить диагностику оборудования с программным управлением с целью выявления работоспособности;
- Соблюдать порядок и последовательность применения оборудования с программным управлением;
- Собирать системы автомобиля: тормозную, охлаждения, кондиционирования, питания, электрическую, безопасности, вентиляции, впуска воздуха, выпуска и нейтрализации отработавших газов;
- Сообщать непосредственному руководителю о возникновении нештатных ситуаций;
- Проверять наличие и соответствие комплектующих изделий требованиям технологического процесса;
- Применять соответствующие инструменты: пневматические гайковерты, аккумуляторные шуруповерты, электрогайковерты, ручные слесарные для проведения сборочных операций;
- Осуществлять регулировку агрегата в случае возникновения отклонений от технологической документации;
- Выявлять дефекты и анализировать их последствия в составе рабочей группы;
- Собирать агрегаты автомобиля: раму/кузов, мост/подвеску, двигатель, коробку передач, кабину, раздаточную коробку, карданные валы, лебедки самовытаскивания, коробки отбора мощности;
- Контролировать качество сварочных работ с соответствующей отметкой о выполнении;
- Производить работы в соответствии с требованиями технологической документации;
- Производить диагностику с целью выявления работоспособности оборудования с программным управлением;
- Обеспечивать выполнение технологических процессов с учетом ожиданий потребителя следующего звена производства;
- Соблюдать порядок и последовательность применения оборудования с программным управлением;
- Использовать средства измерения для мониторинга качества;
- Рихтовать поверхности деталей кузова при выявлении локальных повреждений;
- Определять готовность к работе оборудования и инструмента;
- Принимать решение о годности агрегата и оформлять это решение документально;
- Обеспечивать хронологическую синхронность сборки узлов и агрегатов;
- Обеспечивать выпуск продукции в соответствии с установленными требованиями технологической документации в заданном объеме и в соответствии с номенклатурой;
- Использовать соответствующее оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, заправочные станции, установки;
- Обеспечивать соблюдение правил эксплуатации оборудования и оснастки;
- Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
- Контролировать соблюдение требуемых параметров в соответствии с технологической документацией;
- Завершать цикл работ перед запланированной остановкой;
- Поднимать и перемещать агрегаты с помощью грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений;
- Осуществлять проверку динамометрических ключей на соответствие заданным параметрам;
- Управлять роботизированными комплексами в соответствии с технологическим процессом;
- Разрабатывать предложения по совершенствованию оснащения рабочих мест;
- Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины, принимать меры по устранению нарушений;
- Производить работы с применением манипуляторов для перемещения и установки габаритных агрегатов и узлов;
- Обеспечивать изготовление продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей;
- Устранять выявленные дефекты;
- Обеспечивать непрерывную работу в рамках технологического процесса;
- Организовывать своевременное изъятие несоответствующей продукции из производства;
- Обеспечивать эффективное использование и сохранность сырья, материалов, запасных частей, энергоресурсов и готовой продукции;
- Анализировать собираемость деталей и узлов;
- Применять специальные программы для оборудования с программным управлением;
- Соблюдать последовательность выполнения технологических операций;
- Анализировать реализовать корректирующие и предупреждающие мероприятия по управлению несоответствующей продукцией;
- Избегать взаимного создания помех между операторами смежных тактов процесса;
- Производить визуальный осмотр или контроль с помощью средств измерения агрегатов, деталей и комплектующих изделий;
- Решать возникающие проблемы в ходе производственного процесса, подключать к их решению необходимых специалистов и руководителей при невозможности решать их самостоятельно;
- Рационально размещать инструмент и комплектующие изделия на рабочем месте;
- Сваривать детали кузова при выявлении дефектов сварки с применением мобильной установки контактной сварки;
- Соблюдать тактовое время выполнения операций;
- Проверять дату поверки и калибровки инструмента и приборов;
- Следить за наличием и исправным состоянием ограждений опасных мест;
- Перед началом работы проверять средства индивидуальной защиты;
- Сообщать непосредственному руководителю о возникновении нештатных ситуаций;
- Принимать участие в ликвидации нештатных ситуаций;
- Соблюдать требования инструкций по обращению с отходами;
- Применять спецодежду в соответствии с требованиями стандарта организации;
- Не загромождать проезды, проходы и средства пожаротушения;
- Обеспечивать соблюдение правил эксплуатации оборудования и оснастки;
- Обеспечивать соблюдение правил эксплуатации оборудования и оснастки;
- Производить диагностику с целью выявления работоспособности оборудования с программным управлением;
- Владеть порядком и последовательностью применения оборудования с программным управлением;
- Контролировать соответствие параметров требованиям технологической документации;
- Осуществлять профилактические работы на оборудовании;
- Производить замену вышедших из строя элементов инструмента;
- Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов;
- Производить работы в соответствии с технологической документацией и технологическим процессом;
- Использовать соответствующее оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, заправочные станции, установки;
- Применять соответствующие инструменты: пневматические гайковерты, аккумуляторные шуруповерты, электрогайковерты, ручные слесарные инструменты;
- Контролировать комплектность оборудования;
- Эксплуатировать инструмент и оборудование в режимах, установленных производителем или технологическим процессом;
- Определять готовность к работе оборудования и инструмента;
- Производить очистку оборудования, инструментов, оснастки и средств измерения;
- Проверять наличие и соответствие инструмента и материалов;
1.5. Бригадир назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного директора Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Бригадир подчиняется исполнительному директору Учреждения и начальнику подразделения «Рациональные технологии»
2. Трудовые функции
- 2.1. Контроль качества выполненных работ.
- 2.2. Проверка и регулировка функций агрегатов и систем автомобиля.
- 2.3. Рациональное использование материалов, инструментов, оборудования и энергоносителей.
- 2.4. Проведение сварочных работ для устранения дефектов.
- 2.5. Проведение работ с применением инструмента, оборудования, технологической оснастки и средств измерения.
- 2.6. Сборка агрегатов и систем автомобиля.
- 2.7. Подготовка к работе с учетом требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности.
- 2.8. Контроль технического состояния оборудования.
3. Должностные обязанности
- 3.1. Проверка качества выполненных работ на соответствие технологической документации.
- 3.2. Проверка годности агрегата по окончании выполненных работ на соответствие технологической документации.
- 3.3. Контроль соответствия поверочного оборудования и инструмента требованиям нормативной документации.
- 3.4. Работа в соответствии с требованиями нормативной документации и рациональной организации труда.
- 3.5. Проверка работоспособности систем автомобиля.
- 3.6. Регулировка агрегатов и систем автомобиля.
- 3.7. Проверка наличия и работоспособности соответствующих инструментов и оборудования.
- 3.8. Работа с учетом требований производственной системы.
- 3.9. Выполнение работы в соответствии с требованиями рациональной организации рабочего места.
- 3.10. Контроль качества выполняемых работ.
- 3.11. Использование специализированного оборудования при выполнении сварочных работ.
- 3.12. Сварочные работы с соблюдением требований безопасности.
- 3.13. Сборка с применением соответствующих инструментов, оборудования, оборудования с программным управлением.
- 3.14. Проверка готовности к работе оборудования и инструмента, контрольно-измерительных приборов и инструментов.
- 3.15. Корректировка параметров узлов и агрегатов по результатам сборки.
- 3.16. Синхронизация сборки узлов и агрегатов.
- 3.17. Работа на роботизированных комплексах.
- 3.18. Сварочные и механические работы.
- 3.19. Сборочные работы в соответствии с технологической документацией.
- 3.20. Контроль соблюдения параметров по результатам сборки в соответствии с нормативной документацией.
- 3.21. Работы по соблюдению требований безопасности выполняемых работ.
- 3.22. Проверка средств обеспечения личной безопасности на соответствие требованиям.
- 3.23. Контроль и поддержание режимов эксплуатации оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса.
- 3.24. Эксплуатация инструмента и оборудования в соответствии с нормативной документацией.
- 3.25 Дополнительно:
- Относиться ответственно к выполнению работы в соответствии с пошаговой рабочей инструкцией;
- Выполнять требования охраны труда, промышленной и противопожарной безопасности;
- Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности;
Изменить трудовые функции
4. Права
Бригадир имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности бригадира .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию бригадира .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Бригадир несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного директора Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения бригадир может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист по сборке агрегатов и автомобиля» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 ноября 2014 г. № 877н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Скачать в формате MS Word
Поделиться должностной инструкцией в соцсетях: